焦化黑硫磺制備多硫化鈉*

黎景平 ，蔡新安 ，章慧芳 ，陳緒軍 ，王凱凱

（1.景德鎮高等專科學校 生物與化學工程，江西 景德鎮 333000；2.景德鎮焦化工業集團有限責任公司，江西 景德鎮 333000）

多硫化鈉（Na2Sx）隨著x值的變化，外觀由黃色逐漸加深至深紅色，主要用于丁苯膠聚合的終止劑，聚硫膠的生產，橡膠促進劑M的中間體，硅烷偶聯劑雙-丙基三乙氧基硅烷四硫化物（Si-69）[1]，石油化工加氫的緩蝕劑[2]，也是分析化學常用的試劑，農業上也用作殺菌劑，殺蟲劑的合成。根據含量不同，可用作蒸煮助劑[3]，水處理，金屬制造，機加工等，工業一般用硫化鈉與硫磺粉反應制備。

焦化黑硫磺（以下稱黑硫磺）是煉焦過程脫硫的產物，黃黑色，有異味，污染環境，目前一般采用精制方法制備硫磺，附加值低且在精制過程中會產生大量污染環境的廢氣。由黑硫磺制取多硫化鈉國內尚未見報道，本文對用黑硫磺制備多硫化鈉的工藝進行研究，在硫化鈉與黑硫磺的摩爾比1∶1.2；反應溫度80～85℃；反應2h的條件下，取得較好的效果。

1 實驗部分

1.1 儀器與試劑

HSB-3循環水式多用真空泵（鄭州杜甫儀器廠）；NP-5002電子天平（上海恒平儀器有限公司）；國華JJ-1電動攪拌機（常州國華電器公司）。

黑硫磺（固體顆粒，含量95%）（景德鎮焦化工業集團有限責任公司）；硫化鈉（A.R.上海久億試劑廠）。

1.2 實驗方法

在100mL三頸燒瓶中，加入50mL水及24g（0.1mol）結晶硫化鈉，攪拌溶解。在N2保護下，升溫至80～85℃，再按一定配比加入計算量的黑硫磺粉（按硫磺含量計）。隨著反應不斷進行，黑硫磺量逐漸減少，溶液顏色逐漸變為紅褐色，溶液呈透明狀態。反應2h后停止反應。將反應液抽濾，濾渣是未反應的黑硫磺及雜質，濾液即為目標產品多硫化鈉溶液。

濾液轉入到100mL容量瓶中定容，準確稱取10mL多硫化鈉液，按文獻[2]測定多硫化鈉的含量，以計算反應產率。

2 結果與討論

2.1 原料配比對產率的影響

當反應體系中加入24g硫化鈉（0.1mol）、反應溫度為80～85℃時，反應2h，改變黑硫磺的加入量，考察原料配比對反應產率的影響，結果見表1。

表1 原料配比對產率的影響Tab.1 Effect of material ratio for yield

由表1數據可知，隨著硫磺的量增加，反應產率增加，但增加到1∶3.2倍時，繼續增加黑硫磺的量，產率增加不大，故取反應物摩爾比為1∶3.2。

2.2 反應溫度對產率的影響

當硫化鈉/黑硫磺的摩爾比為1∶3.2，反應時間為2h時，改變反應溫度，考察反應溫度對反應產率的影響，其實驗結果見表2。

表2 反應溫度對產率的影響Tab.2 Effect of temperature for yield

由表2數據可知，隨著反應溫度的升高，多硫化鈉產率增加，但增加到80～85℃時，繼續增加反應溫度產率反而下降，這是由于溫度升高副反應增加的緣故。故取反應溫度為80～85℃。

2.3 反應時間對產率的影響

硫化鈉/黑硫磺的摩爾比為1∶3.2倍時反應溫度為80～85℃、，改變反應時間，考察反應時間對產率的影響，其結果見表3。

表3 反應時間對產率的影響Tab.3 Effect of time for yield

從表3數據可知，隨著反應時間增加，多硫化鈉收率提高；當反應時間超過2h時，多硫化鈉收率變化很小，表明硫化鈉反應趨于完成。故取反應時間為2h。

3 結論

（1）采用黑硫磺與硫化鈉制備多硫化鈉，工藝簡單，投資少，易于生產，可實現廢棄物資源化，具有較大的經濟與社會效益。

（2）以硫化鈉和黑硫磺為原料制備多硫化鈉，反應條件溫和，操作方便，產品的收率高。

（3）制備多硫化鈉較適宜的反應條件:黑硫磺/硫化鈉的摩爾比為1∶1.2，反應溫度為80～85℃，反應時間為2h，在此條件下產率可達93.5%。

［1］殷樹梅，陳為新，等.硅烷偶聯劑Si_69的工藝優化［J］.有機硅材料，2006，20（5）：249-251.

［2］張玉英.Q_s緩蝕劑中多硫化鈉的測定方法［J］.石油化工腐蝕與防護，1996，13（4）：44-45.

［3］時留新,翟華敏,李忠正.高穩性多硫化鈉蒸煮藥液的制備［J］.南京林業大學學報（自然科學版），2004，28（6）：52-54.