淺析延遲焦化裝置分餾塔底結(jié)焦原因及措施

石軍計，王亦成

（玉門油田煉化總廠a.重油車間；b.常減壓車間，甘肅 玉門 735200）

1 延遲焦化裝置概況

玉門煉化延遲焦化裝置加工能力為30萬t·a-1，自1993年建成投產(chǎn)，至今運(yùn)行近19年，近年來我廠延遲焦化裝置一直處于高負(fù)荷運(yùn)行，延遲焦化裝置現(xiàn)面臨著全廠重油平衡的巨大壓力。目前，延遲焦化裝置處理量最高能力達(dá)到960t·d-1，當(dāng)日負(fù)荷高達(dá)117%。2011年1～12月份加工量已達(dá)到33.32萬t，負(fù)荷率為111%，已經(jīng)超過了設(shè)計值的最大負(fù)荷，為保證全廠的渣油平衡，延遲焦化還將長期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。

超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，由于焦炭塔氣速增加和生焦后期焦層較高，大量粉焦會隨高溫油氣進(jìn)入分餾塔底，這些粉焦停留在分餾塔底會粘附在塔壁上，不斷結(jié)焦，粉焦量大的時候甚至可以堵塞輻射抽出過濾器，造成輻射泵抽空，影響正常生產(chǎn)。因此如何確保分餾塔正常生產(chǎn)嚴(yán)防分餾塔底結(jié)焦就顯得尤為重要。

表1 延遲焦化裝置加工情況Tab.1 Process of delayed coking unit

2 各因素對分餾塔底結(jié)焦的影響

2.1 加熱爐輻射出口溫度的影響

加熱爐輻射出口溫度是延遲焦化裂解縮合反應(yīng)的關(guān)鍵參數(shù)，玉門延遲焦化爐出口溫度控制在492±1℃，加熱爐輻射出口溫度降低亦焦化反應(yīng)深度下降，焦炭泡沫層有所增加，易引發(fā)泡沫夾帶現(xiàn)象，焦粉攜帶入分餾塔底而引起結(jié)焦。為了降低泡沫層高度，緩解分餾塔底結(jié)焦，可適當(dāng)提高加熱爐輻射出口溫度。若加熱爐輻射出口溫度偏高將導(dǎo)致加熱爐負(fù)荷增大，爐管表皮溫度過高，部分爐管局部過熱而引發(fā)輻射爐管氧化剝皮同時也加重了輻射爐管結(jié)焦的傾向。……