曾成碧,蒲 維,曾先鋒
(1.四川大學電氣信息學院,四川 成都 610065;2.四川電力科學研究院,四川 成都 610072;3.西昌電業(yè)局,四川 西昌 615000)
中國電力變壓器絕緣故障診斷仍采用傳統(tǒng)的故障診斷方法[1],其中三比值法應用效果較好[2-3],解決了不少實際問題,但是電力變壓器故障現(xiàn)象本身是復雜的非線性的關系,因變壓器的電壓等級、運行環(huán)境、絕緣結構以及所處的系統(tǒng)不一樣等眾多因素,使得三比值法判斷出故障類型的準確性受到很大影響,其準確率在80%以下。近年來許多智能方法用于電力變壓器絕緣診斷中,取得較好的效果[4-6]。但仍然存在一些缺點,比如訓練時間長、收斂速度慢等。根據(jù)BP神經(jīng)網(wǎng)絡的特點[7],建立以變壓器油中溶解氣體組分含量為樣本數(shù)據(jù),對不同的隱含層數(shù)目進行了仿真分析,通過比較確定了適用于變壓器絕緣故障診斷的BP神經(jīng)網(wǎng)絡模型。通過研究表明,這種方法提高了神經(jīng)網(wǎng)絡的收斂速度,符合電力變壓器故障診斷系統(tǒng)的實際情況,準確率高。
電力變壓器故障診斷技術是實現(xiàn)從故障征兆到故障空間的映射,從而實現(xiàn)對故障的識別和診斷。利用變壓器油中溶解氣體分析法的檢測數(shù)據(jù)對油浸變壓器進行故障診斷,實際上是完成氣體組分到故障類型的一個復雜的非線性映射。BP神經(jīng)網(wǎng)絡診斷變壓器故障就是根據(jù)變壓器油中氣體的成分含量來進行的,變壓器的過熱和放電故障將引起油中氣體含量的變化,通過分析特征氣體的成分,實現(xiàn)對變壓器故障性質(zhì)的判斷。
在故障診斷中,將已知的故障現(xiàn)象及其結論確定為訓練學習的樣本空間,輸入可由I={a1,a2,…,an}表示,表示各種故障現(xiàn)象;輸出可由O={c1,c2,…,cn}表示,ci∈[0,1]表示屬于不同故障的隸屬度(概率)。選擇樣本經(jīng)過訓練學習,確定網(wǎng)絡結構,然后就可以根據(jù)訓練樣本以外的故障現(xiàn)象診斷出故障狀況,這就是人工神經(jīng)網(wǎng)絡診斷變壓器故障原理。
必須指出的是,傳統(tǒng)BP算法的誤差減小時,極易陷入局部最小點。一旦訓練樣本數(shù)目過多,輸入輸出關系復雜,網(wǎng)絡的收斂速度變得緩慢,表現(xiàn)為對網(wǎng)絡的初始值要求很高,不恰當?shù)木W(wǎng)絡初始值會造成BP算法的收斂振蕩,甚至不收斂。由于每次訓練網(wǎng)絡初始值的給定是隨機的,因此可以通過不斷的重新訓練來達到要求。
1.2.1 網(wǎng)絡學習樣本的選擇

表1 故障類型的學習樣本數(shù)據(jù)
學習樣本的好壞很大程度上決定著BP網(wǎng)絡的訓練效果,收集學習樣本集時著重從以下幾點考慮:集中各種故障樣本的百分比應當同實際變壓器故障發(fā)生的機率大致相當,如變壓器高溫過熱故障較多,樣本中就多包含一些高溫過熱故障的樣本;考慮到變壓器運行中各種因素的影響,收集了具有代表性的變壓器油中溶解氣體分析樣本95例,分別來自不同電壓等級的變壓器,具有較好的廣泛性。經(jīng)過反復調(diào)試和比較,最終從中挑選的學習樣本舉例見表1所示。
1.2.2 輸入量和輸出量的確定
對反映變壓器內(nèi)部故障最優(yōu)價值的油中溶解特征氣體主要有 CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H2、CO 和CO2。CO和CO2雖然對分析固體絕緣很有價值,但對故障類別判斷的影響不大,當輸入向維數(shù)過多時,會導致神經(jīng)網(wǎng)絡過于復雜,會出現(xiàn)對學習樣本要求苛刻、網(wǎng)絡訓練次數(shù)增加、分類能力顯著下降的問題;另外,為了避免神經(jīng)網(wǎng)絡的飽和,輸入量不宜過大,不宜直接采用氣體含量作為輸入,可采用百分比或各種歸一化處理。因此,這里采用5種氣體組分比值作為輸入,即 H2/∑、CH4/∑、C2H6/∑、C2H4/∑、C2H2/∑作為輸入矢量(其中∑為 CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H25 種氣體含量的總和),進行神經(jīng)網(wǎng)絡診斷研究。
DL/T 722-2000《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》將變壓器故障類型分為9種,即低溫過熱(低于150℃)、低溫過熱(150~300℃)、中溫過熱(300~700℃)、高溫過熱(高于700℃)、局部放電、低能放電、低能放電兼過熱、電弧放電、電弧放電兼過熱,這里將故障類型定為8類,即輸出層采用低溫過熱、中溫過熱、高溫過熱、局部放電、低能放電、低能放電兼過熱、電弧放電、電弧放電兼過熱作為8個輸出神經(jīng)元,分別對應 O1、O2、O3、O4、O5、O6、O7、O8,輸出值最大為1,表示屬于此類故障,數(shù)值越大表明屬于該類型故障的可能性越大;數(shù)值越小表明屬于該類型故障的可能性越小,輸出值最小為0,表示完全不屬于此類故障。
1.2.3 不同隱含層神經(jīng)元數(shù)目對BP網(wǎng)絡收斂性能的影響
當網(wǎng)絡確定為選擇隱含層時,隱含層神經(jīng)元數(shù)目便成為決定網(wǎng)絡結構的主要因素,選擇最佳網(wǎng)絡結構不僅能改善網(wǎng)絡收斂性能,也有利于增強網(wǎng)絡的泛化推廣能力。只要選擇合適的隱含層神經(jīng)元數(shù)目,構建三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡就可以進行故障診斷。
針對隱含層神經(jīng)元數(shù)目尚無可靠的確定規(guī)則,需要根據(jù)實際情況和經(jīng)驗反復比較來確定。下面采用L-M算法,期望誤差設為0.01時,使用不同隱含層神經(jīng)元數(shù)目對60組學習樣本進行訓練,訓練結果如圖1~圖3所示。
從圖中可以看出,當隱含層神經(jīng)元數(shù)目較少時,網(wǎng)絡不能很好地學習,訓練次數(shù)明顯增加,當神經(jīng)元數(shù)目進一步減少時,網(wǎng)絡訓練誤差將不能收斂,如圖3所示,可見,太少的隱層神經(jīng)元數(shù)會使網(wǎng)絡難以適應,陷入局部最小的可能性較大。隱層神經(jīng)元太多,使學習能力增強,能夠確保網(wǎng)絡收斂,但同時也使得網(wǎng)絡過于復雜,導致訓練時間顯著增加,圖1示出了隱節(jié)點數(shù)為30個時的訓練誤差曲線,雖然網(wǎng)絡顯示了很高的學習能力,只用了4輪循環(huán)迭代就使網(wǎng)絡誤差減小至期望誤差之下,但其花費的訓練時間比20個隱節(jié)點的3倍還要多。理論分析表明,太多的隱節(jié)點數(shù)能夠加速網(wǎng)絡學習能力,但其泛化能力明顯減弱。針對網(wǎng)絡模型這里選擇10~18個隱含層神經(jīng)元數(shù)都是可行的,為了適當加快訓練過程中誤差的下降速度,最終將隱含層神經(jīng)元數(shù)目確定為16個。

表2 測試樣本的BP網(wǎng)絡診斷結果(μL/L)

圖1 隱含層30個神經(jīng)元的計算結果

圖2 隱含層20個神經(jīng)元的計算結果

圖3 隱含層5個神經(jīng)元的計算結果
將BP神經(jīng)網(wǎng)絡學習算法轉(zhuǎn)化為實際的學習過程,其原理如下。令輸入層故障診斷向量為I={a1,a2,…,an},O={c1,c2,…,cn}為輸出故障診斷向量,隱含層神經(jīng)元數(shù)為 H={b1,b2,…,bn},V=Vn×p與 W=Wp×q為各層之間連接權值,m為給定的樣本數(shù)。先給出輸入層與隱含層單元之間、隱含層與輸出層單元之間的連接權以及隱含層單元閥值θi,輸出層單元閥值γi賦以[-1,1]之間的隨機值。根據(jù)BP算法的推導過程,則每個模式對(Ak,Tk)(k=1,2,…m)經(jīng)過學習后,BP神經(jīng)網(wǎng)絡輸入故障征兆向量I后,其實際輸出O與期望輸出TK在允許誤差下是近似相等的。因此,BP神經(jīng)網(wǎng)絡的輸出O就是實際故障模式的近似,從而獲得故障問題的近似診斷解。
用65組樣本數(shù)據(jù)對BP網(wǎng)絡進行訓練,然后用訓練好的網(wǎng)絡模型對30組測試樣本進行檢驗,測試樣本進行變壓器故障診斷的結果如表2所示。
從診斷結果看出,BP神經(jīng)網(wǎng)絡診斷模型能夠較為準確地判斷出變壓器故障類型,其準確率達到了88.57%,比傳統(tǒng)的三比值法高出14個百分點,可見,所提出的基于L-M改進算法建立的BP網(wǎng)絡故障診斷模型具有快速的收斂速度和較好的診斷能力,在變壓器故障診斷中應用效果好于三比值法。
依據(jù)變壓器故障氣體和故障類型的特點,設計了基于油中溶解氣體特征量的BP神經(jīng)網(wǎng)絡模型,針對BP網(wǎng)絡隱含層最佳結構難以確定的問題,設計了針對不同隱含層神經(jīng)元數(shù)目的仿真。仿真表明,對變壓器絕緣故障來說,隱含層神經(jīng)元數(shù)目的多少也有一定的規(guī)律可循,解決前面診斷算例的隱含層神經(jīng)元數(shù)目在10~18之間都是可行的。訓練和診斷結果表明,所建立的BP神經(jīng)網(wǎng)絡診斷模型具有較高的診斷準確度,效果優(yōu)于改良三比值法。
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