專利技術(shù)

從鋰云母中提取碳酸鋰的方法

提供了一種從鋰云母中提取碳酸鋰的方法，采用酸浸和煅燒相結(jié)合的方法，包括酸浸、煅燒、過濾、冷凍、分離、濃縮、沉鋰，是采用先酸浸再二次煅燒的方法。1）酸浸是將鋰云母和硫酸溶液浸漬混合反應(yīng)得混合物料；2）二次煅燒除氟是先將混合物料置于回轉(zhuǎn)爐中煅燒2～3 h，得鋰云母粉預(yù)燒料，并將預(yù)燒料進(jìn)行機(jī)械活化處理，再送至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行二次煅燒，得煅燒料；3)向煅燒料中加水，加熱升溫?cái)嚢瑁^濾、冷凍、濃縮、沉鋰制得碳酸鋰。本方法能將原料中的氟去除干凈，且鋰浸出率可大于90%，工藝條件溫和，操作過程穩(wěn)定，生產(chǎn)周期短，設(shè)備效率高。最重要的是實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，降低了生產(chǎn)成本，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 CN， 102718234

利用硫化鋇和氫氧化鈉一步生產(chǎn)氫氧化鋇和硫化鈉的方法

提供了利用硫化鋇和氫氧化鈉一步生產(chǎn)氫氧化鋇和硫化鈉的工藝，即利用工業(yè)硫化鋇與燒堿液直接反應(yīng)，生產(chǎn)出氫氧化鋇產(chǎn)品及副產(chǎn)品硫化鈉。工藝步驟：將硫化鋇溶浸，浸出液除渣后加熱保溫，測(cè)定鋇離子物質(zhì)的量，加入燒堿物質(zhì)的量為鋇離子的1～3倍，將產(chǎn)物分離獲得氫氧化鋇及硫化鈉。采用本工藝，只需一步反應(yīng)即能得到終產(chǎn)品，較傳統(tǒng)工藝更為經(jīng)濟(jì)。節(jié)省了傳統(tǒng)工藝中對(duì)硫化鋇用鹽酸處理的步驟，無有害氣體硫化氫排放，更為環(huán)保。對(duì)原料利用更為充分，實(shí)現(xiàn)原子經(jīng)濟(jì)。CN， 102718245

一種氯化鉀與氟化鉀的分離方法

本發(fā)明公開了一種氯化鉀與氟化鉀的分離方法，其步驟：取氯化鉀與氟化鉀的混合物，在300～500℃熱處理1～5 h，除去其中含有的有機(jī)物，與含三氟化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～20%的乙腈溶液在回流條件下反應(yīng)5～24 h，得到含四氟硼酸鉀和氯化鉀的乙腈混合液，過濾除去氯化鉀，含四氟硼酸鉀的濾液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、干燥或噴霧干燥至水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1×10-3，得到四氟硼酸鉀。本發(fā)明公開的技術(shù)方案能分離得到氯化鉀，同時(shí)得到四氟硼酸鉀；本分離方法工藝簡單、成本低廉，同時(shí)過程基本不存在安全、環(huán)保等問題。CN， 102730710

一種利用中低品位氧化鋅礦和氧化鋅、氧化鉛共生礦制備氯化鉛和硫酸鋅的方法

一種利用中低品位氧化鋅礦和氧化鋅、氧化鉛共生礦制備氯化鉛和硫酸鋅的方法，該方法包括以下步驟：1)將鋅礦破碎、磨細(xì)后與硫酸銨混合焙燒；2)焙燒熟料溶出，所得濾液進(jìn)行沉鐵、鋁，提鋅渣進(jìn)一步分離鉛；3)沉鐵、鋁后所得的硫酸鋅溶液蒸濃后用于電解；(4)提鋅渣用NaCl溶液浸出，將所得濾液濃縮，冷卻結(jié)晶析出PbCl2晶體，NaCl溶液返回浸出工序，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。CN， 102730748