鋁鎂錳直立鎖合金屬屋面板安裝工藝探討

王增磊 任曉光

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

1 安裝步驟

鋁鎂錳直立鎖合金屬屋面板的安裝過程包括屋面板的尺寸測量、支座的安裝、屋面板壓制成型、屋面板吊運、屋面板安裝等工序。

2 屋面板成型

2.1 原材料的搬運及上料

1）原材料的搬運一般用叉車由存放場地直接運到制作場地，搬運時應合并叉子，并套上橡皮套，以免損傷鋁卷。現場場地需要預留料卷和料架放置區域,以便現場工作人員安排就地生產屋面型材板，板型以設計為準。

2）調整上料機與機臺的中心線一致，中心軸線與送料機一致，上料至上料機。

2.2 成型施工

轉動上料架，成型機送料機，夾緊，先手動進料，按設定的轉速、長度等參數自動進料成型。出料口和出料架兩側由生產工人負責扶板,出料完成。如是彎曲板，需要根據設計和現場度量進行二次彎弧成型，成品后由搬運工人搬運至指定位置堆放。

成型:進料口由生產工人扶板，中間技術人員操作機器，出料口由生產工人扶板，成型完成。

搬運:每隔5m一個搬運工人，把板的一邊立起來后，運到堆放場地。搬運時，每個工人的步調要一致，由一名號手指揮進行。

堆放:成型板的堆放保管，應保證板與板間有空氣充分流通，墊柔軟的墊塊（如泡沫），要使放置的墊木有不同的高度，以便瀉水。每堆可疊放8層，并要用繩子捆好，防止被風刮落損壞。

卷板一般以捆扎方式運到現場，每捆重量一般不大于2噸，應提前準備堆放場地，盡量靠近板材成型機,生產好的成品屋面板應盡量立即吊上屋面，以減少堆放場地的使用。板吊運上施工屋架堆存時,應將面板分散捆縛堆存在結構主體支架上，以免主體支架承受過度集中荷載而變形或失穩。

3 屋面板的一般安裝要求

1）鋁板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向背。2）鋁板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。3）在天溝及下端處下彎10°左右，形成滴水線。4）固定螺釘要與鋁合金固定支座和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘與線平直。5）每安裝5～6塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調整。若鋁板有少許偏斜，可微調鋁板的對正位置。如在安裝固定支座時,將鋁板向左或向右推移2mm。6）保溫棉安裝時不可受潮，安裝時必須保證與屋面板同步安裝，最大限度先進行一個單元進行。

4 屋面系統固定支座安裝施工

屋面系統固定支座的安裝質量直接影響到面板的安裝質量，安裝固定支座有以下步驟:

1）放線:用經緯儀將軸線引測到檁條上，作為固定器安裝的縱向控制線。第一列固定支座的位置要多次復核，以后的固定支座位置間距應視乎屋面板寬尺寸彈線后精確布置支座。

2）安裝固定支座時，在板長方向必需設于屋面板檐口位置或保證在檁條頂面中心都有設置。固定器的數量多少決定著屋面板的抗風能力和穩定性，所以固定支座在板長方向的排布嚴格按圖紙設計。

3）由屋脊或屋檐作起點，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左，鋪設控制間線，并架設首個固定器。支座用四顆自攻螺釘固定于檁條上,應保證螺釘垂直鉆入連接件表面，要求安裝平直，自攻螺釘不超緊或欠緊。

4）板伸入天溝的長度以略大于設計為宜，以便于剪裁。

5）第一塊板固定后，其余板依次安裝，并隨時檢查以免發生偏離。一定要預留屋面板在施工以及日后的使用中，發生熱漲冷縮時所需要的空間。

6）每條控制線必需平直并平行于首條控制間線。

7）在鋪設過程中發現的輕微偏差，可在所余帶安裝的鋁板中逐一微調糾正。

8）支架安裝時底部應帶有塑料保溫墊。

5 鋁板安裝基本方法和工藝要點

5.1 鋁合金板的安裝方法

1）現場加工鋁合金板根據測量出所需長度，生產出相應長度的板材，保證縱向無搭接縫。2）由于成型后的鋁合金板較長,為防止起吊過程中的變形，施工前應搭設馬道或上料道，通常人工搬運方式或將型材板放在托料架上,用吊機吊運至安裝位置，以加快施工進度。3）鋁合金板安裝后，首先用手動鎖邊機固定，需要盡快用自動鎖邊機鎖合到位，以提高板的整體性和承載力。4）安裝完后，鋁合金板上要整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且無拉裂等缺陷。5）方法:①根據屋面板邊大樣，先把首塊屋面板置放于固定器上，然后把肋條上的卷縫緊扣在固定器的頭部上；②第二塊屋面板的大肋安裝在首塊屋面板的小肋上，面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊；③要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密。如此第一個卷縫接合便完成；④所有屋面板必需在鋪設妥當后立即以鎖邊機緊密卷合支座處，以確保實時抵抗風荷載免受破壞（工作人員不允許在未鎖邊的板面上行走）;⑤對于直立鎖邊屋面板嚴禁站立于波峰上，否則會導致屋面板的損壞。

5.2 鋁板安裝工藝要點

鋪設控制間線:先沿屋檐鋪設控制間線，然后根據控制間線安裝屋面板，從而屋面板的寬度公差可隱藏于屋脊泛水板之下。

5.3 收邊系統的安裝

1）各節點的處理，關系到整個屋面的防水、防漏效果，為保障效果，施工時需做到一下幾點:①屋面收邊料搭接處，搭接部位打耐候膠粘合防水加防水鉚釘固定；②屋脊蓋板及天溝，須安裝內外堵頭；③屋脊、檐口收邊泛水需配以受力支撐件；④天溝需配以滴水板，防止水回流。

2）安裝方法:①根據屋脊、山墻、檐口寬度，設定支撐件間距和安裝寬度,固定于屋面板的板肋上；②泛水板安裝后，在支撐外側釘固定并封上耐候膠以防滲水；③泛水板搭接出預留5～10mm搭接空間，搭接處以耐候膠封住，以防滲水；④泛水板搭接處與常年風向相背。

6 施工時的注意事項

6.1 固定

①泛水收邊板與固定支座均靠螺釘固定，自攻螺釘是牌號 304或 316不銹鋼為材質的螺釘，可經長時間暴露于大氣環境下，螺釘外露表面不會生出銹漬，能保證結構使用壽命；②所有螺釘均應配用防水墊圈。

6.2 切割

切割鋁板要注意保護其它板材，尤其是電鋸切割時所產生的高速高熱金屬顆粒，散在其它板上將直接破壞防腐鍍層及涂層。

如必須要置放于其它板上進行電鋸切割時，被切割的彩板與其它彩板之間需放隔熱保護物料。

在切割彩板時最好用墊板，以確保金屬不會殘留在彩板面上，并且使屋面板正面朝下，以免切割所產生的碎屑粘附于涂層表面，引起氧化。

電鋸切割時應安上金屬切割刀片（Minimum 4 000 RPM），與金剛砂輪切割片相比，可產生較少的金屬顆粒，且切口也較平整光滑。

6.3 清理

屋面板和泛水板的安裝過程中,使用自攻螺釘、鉆孔、開孔、切割等操作均會在已安裝屋面上或鄰近屋面留下金屬碎屑，這些碎屑和其雜物(如拉釘、螺釘等)必須盡快從屋面、泛水板、天溝及地面等處清除。切忌硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土）等散落于屋面板上，腐蝕鋁層。此類情況一旦發生，必須立即清除。

每天要將施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、運至地面放置場所放好。

屋面安裝完成后，除以上的清理工作外，應檢查鋁板的表面，將受污染部位清洗干凈，如忽視這項工作將使殘留在屋面的金屬碎屑氧化而導致鋁板表面形成銹漬、銹斑、污點。

當以鐵、鉛、銅等基礎的物品予鍍鋁鋅或鍍鋅彩板表面接觸，且共同暴露于潮氣或有冷凝水的環境中將會造成鍍層的破壞，從而導致彩板的腐蝕。

7 小結

采用以上施工方法控制鋁鎂錳直立鎖合金屬屋面板的安裝過程，可以有效的控制鋁鎂錳直立鎖合金屬屋面板安裝的施工質量，能取得良好的社會和經濟效益。