運用二次抹壓工藝控制混凝土表面裂縫

常風廣 張志敏

河南科興建設有限公司（450000）

在混凝土施工中，針對不同的混凝土構件運用好二次抹壓工藝能較好地控制因混凝土沉陷及收水作用而產(chǎn)生的非結構性表面裂縫，從而保證混凝土質量。

混凝土的二次抹壓工藝系指在混凝土剛振搗完畢時，為控制其沉陷及收水作用而產(chǎn)生的非結構性的表面裂縫，保持面層平整，保證表面質量，在混凝土初凝前和終凝前兩個不同時期采取的對結構或構件面層混凝土進行壓實、抹平、防止開裂的技術措施，其主要作用是控制表面裂縫的產(chǎn)生。

根據(jù)所澆筑混凝土結構或構件本身的特點、混凝土的各項技術性能指標及外界環(huán)境因素，在混凝土澆筑中安排適量人員掌握好較準確的時間，針對不同情況采取不同的二次抹壓工藝，以獲得較理想的施工效果，其施工總原則為多遍抹壓，分遍成活。

抹壓工藝需做如下施工安排:根據(jù)所澆筑混凝土平面面積的大小、澆筑速度、操作人員的熟練程度及混凝土初凝和終凝時間確定所需具體的人數(shù)。一般情況下可按排3～4人，必要時根據(jù)實際情況可適當增加或減少1～2人。平板震搗器1～2臺，2 m長木刮杠3～4根，木抹子3～4個，鐵抹子3～4個。

對所澆筑的結構或構件，在混凝土初凝前做好找平工作，在混凝土終凝前做完壓平工作。

下面就結構或構件厚度以200 mm為界限，分兩種不同厚度的混凝土結構或構件，討論二次抹壓工藝在控制其表面裂縫中的施工技術。

1 厚度小于200 mm的結構或構件

此厚度范圍內的結構或構件多為預制樓板、屋面板、屋面梁及現(xiàn)澆樓板，廠區(qū)與一般交通道路、水池等構筑物的基礎底板等，其特點為結構承受的荷載不是很大，本身厚度較小，配筋率不高，且鋼筋直徑較小，多為單層網(wǎng)片，甚至可為素混凝土結構。

此種結構產(chǎn)生表面裂縫的主要因素是初凝和終凝時的收水作用。結合該類結構混凝土振搗的具體方法與特點，其二次抹壓工藝按下列要求進行3遍抹壓。

第一遍:由于剛經(jīng)過振搗后的結構或構件表面已基本平整,只需采用木刮杠將混凝土表面的腳印、振搗接茬不平處整體刮平，且使混凝土面的虛鋪高度稍高于其實際高度，刮平抹平，力度要基本均勻一致。

第2遍:當混凝土收水并開始初凝時（以可踩出腳印但不下沉為準）,用木抹子進行第二遍抹壓工作，此遍抹壓工作用力應稍大（以能感覺到混凝土的柔和性為準），將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平,使面層充分達到密實與底部結合一致，以消除此階段由于混凝土收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。

第3遍:當混凝土初凝后、終凝前進行此遍抹壓工作，抹壓時應視結構或構件表面是否還要施工建筑層而選擇用木抹子或鐵抹子進行抹平工作。此遍抹壓用力應比第2遍抹壓再稍大一點（以能感覺到混凝土的干塑性為準）,使混凝土的面層再次充分達到密實、與底部結合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。整個抹壓時間應控制在混凝土終凝前完成。

2 厚度大于200 mm的結構或構件

此厚度范圍內的結構或構件多數(shù)為較特殊建筑物或構筑物用的結構或構件，如重型現(xiàn)澆廠房和核電站用廠房的基礎底版、樓板、及高層建筑物的基礎底版、大型設備基礎、大型預制橋梁、大型預應力構件等，其特點為:結構所承受的荷載較大，其本身厚度較大，屬于典型的厚大結構類，甚至為大體積混凝土結構，配筋率較高且鋼筋直徑較粗、較密，多數(shù)為雙層網(wǎng)片鋼筋，甚至為多層鋼筋網(wǎng)片，且底面與頂面層鋼筋間設有拉筋進行連接，混凝土澆筑多數(shù)均為泵送混凝土，塌落度較大。

對此種結構，其表面裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土在初凝和終凝過程中的沉降及收水共同作用所致，其中以沉降作用為主。其二次抹壓工藝可按下列要求進行表面的二次振搗與三遍抹壓。

表面的二次振搗是根據(jù)平板振搗器的有效作用深度 （一般為200mm),插入式振搗棒剛振搗完畢,即用長木刮杠將混凝土面刮到基本平整，再用平板振搗器振搗一遍。進行此遍振搗時應保證振搗后的混凝土面標高應比實際標高稍高，具體高出值根據(jù)所澆混凝土的水灰比、塌落度、總厚度等特征值確定，一般可按經(jīng)驗取值。在用平板振搗器進行振搗時，其移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊沿。前后位置搭結30～50mm,在每一位置上連續(xù)震動時間一般保持在25～40 s,以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準。

三遍抹壓按小于200mm厚板的二次抹壓工藝操作。

3 應用抹壓工藝時要注意以下事項

混凝土澆筑時虛鋪厚度須稍大于所澆混凝土的實際厚度，尤其對水灰比高、塌落度大的混凝土更應注意;用平板振搗器對厚度大于200mm的混凝土進行表面振搗時，應按有關規(guī)范、規(guī)定進行；對于厚度大于200mm的結構或構件,應嚴格控制其上層鋼筋保護層厚度，否則會加大出現(xiàn)表面裂縫的可能性；遇到梁、柱混凝土一起澆筑的結構或構件時，須嚴格按有關規(guī)范間歇一定時間后再進行澆筑（澆筑完畢后停歇1～1.5 h);對于摻外加劑的混凝土,應注意掌握混凝土的初凝和終凝時間；若所澆筑結構或構件的表面為施工縫，則混凝土表面只需一次振搗即可,不必再進行三遍抹壓的工藝過程；做完二次抹壓后，應及時（在混凝土澆筑完畢后12 h內）按有關規(guī)范、規(guī)定進行養(yǎng)護；抹壓時應注意各遍抹壓用力的大小及力度均勻一致。

抹壓工藝的質量標準:抹壓后的混凝土面應密實、平整、顏色均勻一致，無裂紋、浮漿、起砂等質量缺陷。