淺談水工混凝土施工

周桂麗

包頭第一熱電廠（014010）

水工建筑物混凝土澆筑的表面通常沒有裝修裝飾，直接就以混凝土澆筑面,即用清水混凝土為建筑的外表。而在施工過程中,由于各種原因所產生的混凝土表面缺陷時有發生,成為混凝土施工的“多發病”和“常見病”，直接影響了混凝土的外觀。

1 水工混凝土結構表面缺陷及其原因

1）蜂窩、麻面:蜂窩、麻面形成原因:①由于模板接縫不嚴密或者孔眼封堵不牢，使混凝土漿液在振搗時沿縫隙溢出，骨料間形成空隙、泛砂；②由于混凝土原材料不合格和混凝土配合比不合理，砂料級配不良、針片狀石料含量偏高，拌和物和易性差，使混凝土難以振搗和泌水嚴重。或者是在鋼筋較密時選取骨料粒徑過大，導致混凝土在鋼筋保護層處架空;③由于在混凝土的澆筑工藝中分層厚度過大、入倉及平倉方式不當引起骨料分離。

2）錯臺、掛簾:混凝土澆筑產生錯臺缺陷主要是由模板原因造成的。模板設計不合理、規格不統一、安裝時加固不牢或在澆筑過程中不注意跟進調整，使模板間產生相對錯動，都會引起錯臺。特別是模板下部與老混凝土搭接不嚴密或不牢固,留下縫隙，引起澆筑時漏漿，是產生錯臺和掛簾的主要原因。

3）色澤不一:色澤不一雖不形成混凝土缺陷，但畢竟在很大程度上影響觀感,從而影響外觀質量。造成混凝土色澤不一的原因主要有:使用的水泥、粉煤灰和外加劑的廠家、品種、牌號、批次相差大；使用脫模劑的類型不一致、涂刷厚度差異過大；模板表面有污物或者新舊模板混用；拆模時間過早，混凝土強度低，致使混凝土表面局部淺層剝落(脫皮)，形成“傷疤”。

4）平整度差:混凝土大面平整度差，根本原因在于模板。如:模板的規格、新舊程度不統一；模板設計剛度不足，受力后變形過大；安裝模板時加固不牢，混凝土澆筑過程中發生脹模；或者在澆筑過程中沒有隨混凝土上升而跟進調整模板。

2 表面缺陷的預防

1）表面蜂窩、麻面的預防:蜂窩麻面防治關鍵在于混凝土拌和物質量、振搗工藝和模板拼裝這三方面。首先要根據混凝土澆筑部位的尺寸、結構特點和配筋的密集度去選擇合理的混凝土配合比，并嚴格控制拌和物原材料的質量。同時，要保證混凝土拌和質量，控制好水灰比，保證砂漿稠度，使保水性及和易性都得到保證。

2）錯臺、掛簾的預防:為避免混凝土表面出現錯臺、掛簾的現象，要求模板首先要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經使用過的模板，安裝前一定要進行校正。其次是模板安裝時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠。

3）平整度差的預防:模板質量是保證混凝土表面平整度的前提條件，不但可保證混凝土的整體平整，而且可保證模板印痕的美觀。因此在模板的選用時，模板的規格大小、螺栓孔的位置等必須統一，使模板在拼接時無錯位。

3 缺陷處理

缺陷處理是指拆模后對混凝土表面出現的錯臺、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭、大模板定位孔等缺陷進行修補，以滿足外觀及使用要求。

1）蜂窩、麻面、氣泡、掛簾的修補:對于數量不多的小蜂窩、麻面、小氣泡、露石的混凝土表面，可用1:2水泥砂漿抹面修正,注意砂漿的原材料和水灰比須與混凝土相一致，否則會造成色澤不一。在抹面前將缺陷面清洗、濕潤、抹漿后養護。對超標的蜂窩麻面缺陷，應先鑿除缺陷面，濕潤和沖洗干凈填補面后，涂刷一道濃水泥漿(水灰比0.4～0.5)，然后回填加入膨脹劑的水泥砂漿，并壓實、整平、養護。大的超標氣泡，先將氣泡鑿除出混凝土，再用微膨脹砂漿填補。掛簾缺陷用手砂輪及扁平鑿鑿除、磨平，再用砂紙磨光。經處理后的缺陷部位，基本上能達到不影響觀感的效果。

2）錯臺處理:錯臺處理主要采用鑿成斜面，形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不應大于1:10，否則修復的效果不理想。為降低處理難度和避免色差過大，錯臺的處理一般在混凝土拆模后或3天齡期前進行。

3）拉筋頭處理:外露的模板拉筋頭先用鑿子沿根部鑿出深1～2 cm左右的淺坑，然后用手砂輪深入淺坑齊根割斷,再用環氧樹脂水泥砂漿填平淺坑。切勿使用氣割或電焊進行切割拉筋頭，因高溫會破壞附近的混凝土，且會遺留燒灼印痕，影響混凝土外觀。

4 結語

水工混凝土缺陷在采取上述措施處理后，觀感有所改善，但處理部位的耐久性、抗磨、抗沖刷性能與混凝土本身有一定的差距，這在多個工程中已經得到驗證。因此，分析混凝土缺陷產生的原因，積極采取措施預防缺陷的發生是混凝土施工的根本。

[1] 建筑施工手冊[M].中國建筑工業出版社,2003,9(第四版）.