鍋爐檢驗的重要性及存在問題分析

摘 要：鍋爐長期運行在較惡劣的環境中，非常容易出現各種問題，為了保證鍋爐的安全運行，必須定期對鍋爐進行檢驗，對所發現的問題進行研究。本文立足于日常鍋爐中的檢驗工作，對鍋爐檢驗過程中的要點以及鍋爐受損現象進行簡要分析，力求保證鍋爐長期穩定的運行在正常的工作狀態，使企業和人民的生命財產安全得到保障。

關鍵詞：鍋爐；檢驗；問題

中圖分類號： X928.3 文獻標識碼：A

鍋爐是工業機械化中的一種承壓容器，在該容器內承載的是高溫、高壓的水蒸氣，抑或者是有機熱載物質。由于工業生產的需要，鍋爐將會長期在高溫、高壓的環境中運行，受到壓力作用而變形，化學物質作為而腐蝕，以及水質結垢，發生裂紋，過燒等現象。

鍋爐是工業生產中企業機械化動力源的主要組成部分，如果不能對其進行定期科學的檢驗，做好防微杜漸工作，容易造成鍋爐爆炸，造成人員傷亡以及企業停產，給企業帶來巨大的經濟損失和社會影響。

1鍋爐檢驗的重要性及必要性

鍋爐是以水或有機熱載體為介質的承壓容器，是用火焰加熱或用電加熱的容器，并以蒸汽、熱水或有機熱載體的形式輸出熱量，這里討論的鍋爐是指《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》規定范圍內的鍋爐。鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現堵灰、結渣等現象，更嚴重的發生爆管甚至爆炸事故，如果不及時發現并加以消除，最終將會導致設備破壞。鍋爐檢驗工作就是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項重要的工作。

鍋爐檢驗的執行者就是國家質量技術監督局鍋爐夜里容器檢查部門。每年都要進行一次外部檢驗、內部檢驗、水壓試驗。鍋爐檢驗除了質監部門定期進行檢驗之外，當鍋爐出現以下問題時，各個單位還必須對其進行檢驗：1）當鍋爐一年時間沒有運行，再次恢復運行后，以及改動了鍋爐的燃燒方式和安全自控系統，此時各個單位需要進行鍋爐的外部檢驗；2）當鍋爐一年時間沒有運行，再次恢復運行之前，或者經過大修后已經運行一年，或者是根據上次內、外部檢驗結果與現在實際運行情況進行比較時其安全可靠性被懷疑時，在這種情況下進行鍋爐內部檢驗；3）當受壓部件經過重大重修后，此時進行鍋爐水壓試驗。

2 鍋爐檢驗問題分析

2.1鍋筒檢驗

2.1.1裂紋。在鍋爐檢驗中發現，裂紋通常在鍋筒內部預埋件焊縫、汽水擋板焊縫中發生，有時也裂紋也出現在下降管、安全閥管座等焊縫處，當然偶爾也會在鍋筒對接焊縫中出現；

2.1.2腐蝕。在鍋爐檢驗中發現，腐蝕現象一般都是在筒體汽空間等應力集中處；

2.1.3結垢。在鍋爐檢驗中發現，一般發現水垢是在水位線附近以及筒體底部。對水位計的汽水連通管、汽水取樣管、壓力表連通管、連續排污管、蒸汽加熱管等的完好性和暢通性進行檢查，對型管座是否存在裂紋加大檢查力度，而且要特殊的情況下還必須進行無損探傷檢查；支座的預留膨脹間隙足夠，方向正確；鍋筒與吊掛裝置接觸是否良好，吊桿裝置牢固，90°內圓弧應吻合，受力要均勻；對于運行進行超過5萬h的鍋爐鍋筒的檢驗還應該增加相應的無損探傷檢驗。

2.2水冷壁檢驗

2.2.1裂紋。在鍋爐檢驗中發現，常常會在熱負荷較高區域水冷壁管和防渣管中出現裂紋，并且其裂紋分為長期超溫裂紋和短期超溫裂紋兩種；

2.2.2腐蝕、結垢發現。在鍋爐檢驗中，腐蝕一般發生在熱負荷較高區域水冷壁管外壁，結垢發生在內壁氧化腐蝕后，對腐蝕和結垢的檢查可以通過割管檢查或者其他方法來進行；

2.2.3過熱、變形發現。在鍋爐檢驗中，過熱和變形常發生在熱負荷較高區域和折焰角處水冷壁管；

2.2.4鰭片開裂、燒穿。在鍋爐檢驗中發現，開裂或者燒穿通常發生在燃燒器周圍和熱負荷較高區域水冷壁處；

2.2.5磨損。在鍋爐檢驗中發現，磨損現象容易發生在煙氣流速較大的部位；

2.2.6鼓包、脹粗。在鍋爐檢驗中發現，鼓包、脹粗一般發生在高熱負荷或水循環不良區域中；

2.2.7機械損傷。在鍋爐檢驗中發現，機械損傷的原因主要非為人為損傷和非人為損傷。

2.3省煤器、過熱器、再熱器檢驗

2.3.1裂紋。在鍋爐檢驗中發現，裂紋常常由于頂棚過熱器因膨脹而產生，以及因應力作用異種鋼接頭而產生；

2.3.2氧化、腐蝕。在鍋爐檢驗中發現，氧化、腐蝕由于高熱器而導致；

2.3.3磨損。在鍋爐檢驗中發現，磨損通常出現在上部管排、煙氣走廊管子、穿墻管、吹灰器附近的管子；

2.3.4管卡、防腐瓦等損壞。在鍋爐檢驗中發現，這種問題通常會發生在有懸吊結構件、管卡、固定卡、防磨板、固定卡等處；

2.3.5積灰、堵灰。在鍋爐檢驗中發現，積灰一般出現在管排，堵灰一般出現在蛇行管組；

2.3.6脹粗、鼓包。在鍋爐檢驗中發現，這種問題經常出現在過熱器和再熱器高溫管段部位。

2.4減溫器檢驗

筒體是否能自由膨脹，筒體表面是否出現嚴重氧化、腐蝕情況，如果發生則必須進行硬功夫度、測厚和金相檢查；在筒體環焊縫、封頭焊縫中是否存在裂紋等缺陷，如果存在，則進行無損探傷；噴口是否有磨損；裂紋是否發生在支座、吊耳和集箱和管座角焊縫處，如果發生則必須進行表面探傷；抽芯抽查面式減溫器，看腐蝕、裂紋等缺陷發生在內壁和管板上；裂紋是否發生在混合式減溫器應用內窺鏡檢查內襯套機噴嘴處；對于運行5萬h的，應該進行水壓試驗，或者進行表面探傷檢查，主要對筒體外表面的主焊縫和角焊縫處，探傷比例應不少于25%，在特殊的情況下，探傷需要通過超聲波或者射線來進行。

結語

本文主要對鍋爐檢驗中常見問題（鍋筒檢驗，水冷壁檢驗，省煤器、過熱器、再熱器檢驗，減溫器檢驗）進行了分析，在鍋爐檢驗工作中，相關人員要熟悉鍋爐檢驗中常見問題，保證及時發現問題及時解決，從而使得鍋爐的安全運行得到保證。

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