追夢：從水泥大國到水泥散裝化產業強國

夢想，是一種奇妙的東西，盡管有些飄渺而遙遠，但它卻給予人們以方向和目標，賦予人們動力和能量，引領著人們勇往直前。夢想之于國家的崛起，可能是一種凝聚社會力量的偉大召喚；夢想之于產業發展，可能會成為增長的動力和發展的源泉，推動經濟和社會的繁榮。

中國水泥產業現代化之路，本來也是歷代水泥人的尋夢之旅。2012年是個不同尋常的年份，一方面，國內宏觀環境步入全面結構調整階段，4萬億投資熱過后開始冷卻，房地產市場萎縮，GDP助推的原動力開始弱化，全面產能過剩的膿包開始潰爛發作，這對于水泥產業結構調整來說，必定會遭遇前所未有的新挑戰，但也孕育著一個新的契機，新的開始；另一方面，國際經濟蕭條的趨勢尚未根本性改變，而產品要素進行全球配置的全球化勁風依然猛烈強勁，對于水泥產業轉型升級，同樣必定會面臨著意想不到的新挑戰，但也標志著一種新的態勢、新的開始。總之，在現有的國際化政治經濟語境下，只有開辟一條嶄新的符合市場經濟特征、激活產業創造力和內生增長的發展路徑，才能夠成為真正意義上的水泥產業強國。

數點中國水泥產業的發展軌跡，最有意義的地方是，它給我們創造了一種不斷重新展開思考的特殊空間，當然也包含著更多的反思。本文系“系列對話”24篇中的收官之作，之所以選定了這樣一個具有統領全局和愿景展望的大題目，不只是為了會給業內外讀者留下浪漫的遐想，而旨在引發出深刻的哲學反思，在光榮與夢想同在中，折射過去，昭示未來！

水泥產量大國為啥讓我們驕傲不起來

從帶著恥辱色彩的“洋灰”流布大江南北，再到連續世界水泥產量第一；從1990年1億噸到2011年的20.6億噸，產量占到全球水泥產量50%以上，產能占據全球水泥產能55%。這種超常規的巨變，不能不令世界瞠目結舌！短短的百年里，水泥這個再普通不過的建筑膠凝材料，承載了太多的侮辱和苦澀，同樣也凝結著太多的自豪和希望。

2011年值得細說一番，續寫了水泥產量20億噸的輝煌，穩居世界第一的寶座；擁有4條日產1萬噸熟料和3條日產1.2萬噸熟料新型干法生產線，是世界上萬噸水泥生產線最多的國家；海螺水泥投產Φ7.2×6.2×69m水泥預分解窯，堪稱同類項目世界上最大；華潤水泥42Km石灰石皮帶運輸長廊，為世界上最長。海螺、華潤兩大龍頭企業構建的生產物流體系，其規模之大和效益之高，當之無愧地居世界前列。我們有足夠的理由，為中國一躍成為世界最大的水泥生產國而振臂歡呼！因為我們強烈地體察到國人實現水泥產業強國的愿望是何等的急切，誰讓我們經歷了太長的短缺呢！

然而，理性和內斂的中國人，只是享受了短暫的快感，臉上卻掛著說不出口的幾分隱憂；因為大家深深知道，這些都不是值得驕傲的資本，還沒有到真正值得驕傲的時候，令人艷羨的漂亮數字背后所昭示的東西，也不是咱想要的那種又好又快的增長；那種“過頭的美”來得太快了，可能等待人們的不一定是喜悅的歡呼，卻可能是一場酸楚的祭奠！

于是乎，經濟學家們拼命睜大眼睛努力尋找著相關數量增減關系的拐點，企業家們殫精竭慮地爭取在增長數字中及早發現擴張轉向衰敗的兆頭，政治家們總是力求在轟轟烈烈的規模中不至于出現大起大落的折騰，可見，這一切都緣于中國水泥產業的大而不強！

中國水泥行業增長正陷入簡單依賴數量規模擴張的怪圈中，即把自己最熟悉的加工廠變換地方進行樂此不疲的多次復制，進而水泥產量連續翻番，低端產品充斥整個市場。為什么這種粗放模式能夠得以成功的運轉哪？從宏觀上看，根本原因在于中國宏觀經濟市場尚未達到飽和，尤其是低廉勞動力、低廉能源和低廉礦產資源等生產要素仍然處于過剩狀態。所以，看似熱鬧一場，實質上是一種資源蒸騰的低價值消耗游戲。

今日之水泥產量大國，與產業強國之間到底還要走多遠？從空間距離上看，似乎近在咫尺，但花費在時間長度上，卻要顯得那么的遙遠漫長。2011年中國水泥產量20億噸，占世界總量57%。然而中國人口13.46億，占世界人口19.3%，人均水泥消耗約1.50噸，相當于世界平均值的3倍。如此巨大的市場規模，足以保證中國在水泥產量方面的絕對優勢，世界水泥產量大國的桂冠，肯定不會輕易被別人奪走，預計還可以戴在頭上相當長的一段時光。再往遠點說，爾后最有可能帶上這只桂冠的則是我們的鄰國——同樣也是金磚四國和人口大國的印度。

水泥產量大國有沒有值得驕傲一把的東西呢？當然是有的！然而，虛驕的文化心理并不能帶來什么益處，除了滋長固步自封情緒之外，還能會怎么樣呢？殊不知，這個數量增長型的數字背后暗藏著種種玄機，暴露了產業結構的嚴重不合理性。到底是哪些因素讓我們真的驕傲不起來哪？粗線條的解答是這樣的：看看水泥產能利用率到底有多少？看看水泥散裝率到底有多少？看看孰料比例降低了多少？看看燃料替代率增加了多少？看看綜合資源利用率提高了多少？看看有害氣體排放率降低了多少？看看初級產品比率降低了多少？看看產品科技附加值增長了多少？看看水泥散裝化子產業發展了多少？看看產業素質及效率提高了多少？面對這一連串的問號，或許讓我們過于亢奮的情緒會更冷靜一些！

最糾結的是在運營效率上——利潤率低。2011年，中國水泥行業利潤達到1000個億，噸水泥利潤接近50元，利潤總額、噸利潤都是建國以來冒高的一年。那么，這來之不易的50元噸利潤，又是怎樣構成的呢？水泥協會權威人士給出了這樣的答案：全國水泥平均價格約407元/噸，同比是上升的，但很多省份水泥設備的運轉率只有60%；水泥噸利潤中幾乎有一半是企業開展環保、節能減排和處置固體廢物得來的。這言外之意透露出以下信息：（1）水泥行業12.2%的利潤率，是在產能過剩開工率剛過1/2的條件下取得的。飽受產能過剩之苦的重慶水泥行業，去年銷售利潤率僅為2%，低于全國平均水平9.3個百分點；（2）水泥行業12.2%的利潤率，并不主要是靠商品銷售毛利取得的，而享受環保等產業政策補貼占了相當大的部分；（3）水泥行業12.2%的利潤率，靠服務性產品賺取的利潤微乎其微。一旦宏觀經濟上有點風吹草動，利潤大幅下滑的泥石流頃刻而來，今年全行業利潤大幅下滑就得到了驗證。

從微觀運營層面而言，水泥行業利潤率低下的事實是不容置疑的，否則行業協會不會做出如此表態；如把目光轉向產業的中觀層面上，一邊享受國家環保政策補貼，一邊又是制造污染大戶，需要社會支付巨額治理成本，產業效率這筆賬又該怎么算呢？

最困惑的是在產業鏈上——散裝化率低。雖說，我國平均水泥散裝率首次突破了50%以上，增長率達到18.87%，這應該說是個不小的進步！但散裝化率增長的速度遠遠低于規模擴張的速度，年增速比上年減緩0.4個百分點；水泥原料型初級產品增長速度大大高于高附加值綠色水泥終端產品的速度，散裝化率怎能跑得贏呀！

習慣思維常把散裝率誤當做一個簡單算術方式計算出來的一般指標，以為散裝化率高低無關宏旨。其實不然，若與人家水泥產業發達的國家相比，這個“率”里所蘊含著現代產業轉型升級的重要內容，反映了產業模式是否優化、產業結構是否合理、產業效率的高與低。散裝化率好比是一盤香噴噴的包子，光有白胖胖的、勻稱細小的皺褶燦若桃花的賣相還是遠遠不夠的，關鍵在于里邊裝的是什么餡料？是不是金玉其外，敗絮其中！

其實，散裝化率低是水泥產業結構畸形發展的指示性指標，恰恰表明了終端水泥制品業與水泥原料規模不匹配、不協調發展的現狀，諸如水泥預制構件、混凝土、砂漿等下游分支產業發展沒有跟上，高科技、高附加值的終端市場尚不夠發育，必然會減弱對水泥散裝化率持續提高的支撐條件。這才是問題的癥結所在。

最苦澀的是在子產業上——“小散弱”。接著上面的話題，先說一下與水泥產業“DNA”關聯度最高的子產業，形象稱為“親兒子”的預拌混凝土產業的狀況吧！從環境保護和產品品質保障出發，實現水泥散裝化的發達國家，預拌混凝土用量一般占現澆混凝土總量的80%以上。臺灣地區全面推行預拌混凝土產業的發展，嚴禁在施工現場任意堆放砂石等建筑原材料，目前年商品混凝土產量4000多萬立方米。30%的攪拌站由水泥生產企業直接控股經營，臺灣水泥公司擁有23家商品混凝土攪拌站。相比之下，我國預拌混凝土占混凝土總量的比率平均只有30%左右，應用既不普遍，發展也不均衡。目前，只有上海、北京、廣州、南京、沈陽、大連、常州等少數城市達到60%左右，有的地區才剛剛起步，有的地區還是空白。

而混凝土強度等級偏低、高性能混凝土的應用量更少得可憐，是差距的另一面。發達國家的混凝土平均強度等級為40～50MPa，最高達到200MPa，C60、C80混凝土早被普遍應用。我國平均強度C30混凝土仍是市場的主流產品，雖已研制出C80～C100混凝土，也只在少數重點工程或重要部位進行應用，要大量鋪開尚需時日。

“親兒子”尚且如此，那血緣關系稍遠一些的新興子產業，肯定是好不到哪里去！譬如，我在“產業疆域”博文中提及的環保子產業，自然還處于時髦又熱門的開始階段。在這里，著重談一下已經起步的水泥窯協同處置公共廢棄物的循環利用，目前看來行之有效的三大途徑：1）協同處置城市污泥，可使城市污水廠含水率80%左右的污泥無害化，變廢為寶，循環利用；2）協同處置城鄉生活垃圾，與垃圾發電廠相比，不需新征土地，無二次污染，無飛灰、灰渣的二次處理，且處置安全、量大；3）協同處置污染毒化土壤，可以使受重金屬污染及其各種有機污染的毒化土壤和場地，達到參與土地市場流轉的生態指標。實踐表明，利用水泥工業系統協同處置公共廢棄物的循環利用，不僅能夠避免現行的填埋方式、燃燒方式、分解方式所帶來的二次污染，而且較比其他任何處理方式更有效、更徹底、更環保。再譬如，大力發展的散裝化物流及設備子產業，大有前景的農村新型房屋工廠化生產的部件化拼裝子產業，成套水泥裝備生產線主輔機及備配件子產業等等。當前亟待政府進一步加大對水泥新興子產業的支持力度，給水泥產業強筋骨、安臂膀。

最關鍵的是在科技研發上——熱衷“山寨”。網絡語言“山寨”，是一種對“復制”和“模仿”的意思表達。我們不去探究科技創新上“山寨”泛濫的知識產權問題，而必須看到這種短期行為的危害，雖說最初能夠獲得低成本和快速發展的優勢，但到頭來卻將墜入技術落后“跟屁蟲”的深淵，最后，可能連產量大國的位置也是“泥菩薩過河——自身難保”。

與世界水泥產量的大國相匹配的，理應是一個產業科技創新的強國。首先一點，應在推動行業科技進步的重大關鍵技術上，超越與引領世界水泥產業的發展。例如，怎樣針對“礦業+窯業+物流業”的先天性稟賦條件，率先突破礦產消耗、熱能耗、物流成本及環保治理的局限，努力開發礦產資源綜合利用技術，新一代新型干法水泥工業技術，水泥使用減量化技術，水泥深加工制造技術，協同處置廢棄物技術，低碳、脫硝技術等等。其次，則是更體現在信息化、智能化技術與產業化融合的共性技術上，領先一步。例如，如何針對產業鏈長、環節多的產業特點，充分利用信息化、智能化技術手段，開發優化技術工藝流程，數字化礦山開采技術，智能化制造技術，高效、節能、長壽綜合技術，信息化管理及物流配送控制技術等。

最挑戰的是在國際化上——步履蹣跚。如同整個國家的企業國際化道路依然很漫長一樣，水泥企業也不例外。水泥協會曾提醒和敦促企業“走出去”，積極推動水泥企業跨國、跨境發展，向國外市場轉移，在國外擴展建設自有或控股的水泥生產線，增強我國水泥產品在國際市場的占有率和影響力。

客觀地說，在國際水泥市場大格局中，我國早已成了人家跨國集團國際化鏈條中的一環，況且是附加值最低的水泥熟料等初級產品那一環，中高端消費市場幾乎毫無例外地被“洋品牌”所瓜分殆盡，說的更難聽一點，不過是扛著產量大國的名號，服服帖帖地讓人家廉價利用寶貴的資源而已。

水泥企業當仁不讓的是國際化的生力軍，但目前將產品賣到世界各地的國際化，則是淺層次上的產品國際化，或者說是真正國際化入門的第一步；更高難度的、最能展現核心競爭力的是：企業戰略布局的國際化，供應鏈的國際化，資本、管理團隊的國際化，乃至整個產業資源配置的國際化。

總之，在日益全球化的今天，水泥產業正在一個充滿史無前例的機會和選擇中成長。水泥產量不是也不可能是現代水泥產業的全部。

“碎片化”導演了水泥產業發展失衡的夢魘

水泥產業強國之路如唐僧西天取經，注定要經歷九九八十一難，從來就不能幻想畢其功于一役。當激動人心的輝煌與令人窒息的陰影同時到來，那美好的愿望和浮躁的心態，被嚴酷的市場撞了個暈頭轉向之后，今天再睜大眼睛一看，擋在面前的真像是民間迷信傳說中的“鬼打墻”，一道連著一道，時而朦朦朧朧，時而密密實實，一下子驚了產業的春夢！

遭遇第一道“鬼打墻”：“老”過剩加上“新”過剩等于全局性產能嚴重過剩。過去的舊病未除又添新病，迷迷瞪瞪中走到了新型干法產能嚴重過剩的階段。這是一種曾被推崇為代表先進生產力的新過剩。最新信息表明，2011年水泥產能達到了29億噸之多。截止2011年底，累計投產的新型干法水泥生產線1513條，設計熟料產能14.5億噸，實際熟料產能達到17億噸。目前符合38號文件精神的在建生產線216條，熟料設計產能就達到3億噸，實際產能3.5億噸，這樣熟料產能總計20億噸，如折合水泥產能竟然達到31億噸。現有產能大大超出終端市場需求數量，星羅棋布的廠房裝扮了產業虛假繁榮的假象，60%左右的開工率導致產業發展遲滯的苦酒難以下咽！于是乎，又不得不陷入了先“急火火拼命的建”爾后“慢吞吞咬牙的砍”的怪圈，痛定思痛，資源流血及產業效率這筆賬該咋算？

下狠茬子淘汰落后產能，步伐要快，這很象以往齊聲高喊新干法上馬時那樣的異口同聲，但又談何容易！下達規劃，排定時間表，立下軍令狀，卻效果平平。在新建水泥產能幾倍于落后產能的淘汰速度的態勢下，人們明里暗里都在說：此時到底該淘汰誰？看來光淘汰立窯還不夠，大刀應向新型干法水泥過剩產能砍去，淘汰2000t/d及以下的新型干法水泥產能應列入其中，這是連皮帶血又躲不過去的事情。

放縱的后果必然是收縮，產能過剩不正是大干快上的代價嗎！昨天還轟轟烈烈奉為新寵的新型干法工藝，轉瞬間就人老珠黃被一下打入冷宮，導致全產業的產能及市場資源的巨大浪費，夢魘般的一通瞎折騰，不怨天不怨地，自導自演的黑手正是當今水泥產業“碎片化”的現實。

遭遇第二道“鬼打墻”：“老欠賬”加上“新欠賬”等于環保壓力大疊加。環境挑戰由來已久，只是從來沒有像今天這樣關乎人類自身生存，顯得十分的嚴峻和緊迫。凡了解美日等發達國家建筑能耗歷史軌跡的人，無意間會發現一條清晰的邏輯線索：隨著人均GDP的增長，建筑物能源消耗強度EUI(即單位面積能耗)也將隨之增加。這條線索也明確指出了我國未來環境壓力劇增的基本走向，在推進工業化和城市化的進程中，建筑及材料能耗問題將越來越突出，想當視而不見的“鴕鳥”是不可能的；由此可以得出這樣的推理：高耗能、高污染的水泥產業，把目標定在水泥產量規模的無限增長上，肯定是行不通的；把希望寄托在市場的無限膨脹上，也是不現實的。

首先由于高能耗。水泥生產離不開石灰石、粘土、鐵粉、原煤（既是原料又是燃料）、混合材、石膏等原燃材料，具有“礦業+窯業+粉磨”生產工藝流程，大約噸熟料綜合標煤耗105-120kg，噸水泥綜合電耗105kWh左右。其次由于高排放。水泥生產過程中會有大量的石灰石分解、煤炭燃燒、原料水分蒸發、幾種氧化物要煅燒成水泥礦物熟料，必然產生大量廢氣；大約生產20億噸熟料將會排出14億噸二氧化碳。眼下，本來就呈現碎片化狀態下的水泥產業，個體企業既無法消化掉舊體制環境欠賬的沉重遺產，又面臨著新格局產生的越來越大的環境壓力，雪上加霜，只好勉強忍受著雙重打擊的折磨！

當競爭對手忙于產能規模擴張，同樣處在競爭煎熬中的跨國公司卻為何表現出少有的淡定？看看世界級水泥巨頭拉法基怎么說：我們不關心水泥賣了多少噸，而是關心產品有多少進步和創新。在中國市場中，除傳統的水泥、骨料、混凝土等銷售外，拉法基更注重新產品、新業務的開發，包括建筑用材環保產品、保溫系統、路面節水系統、路面房屋快速施工系統等。再看看臺泥怎么講的：以提升競爭力、資源再利用最大化、降低單位能源消耗量、減少廢棄物、利用水泥窯協助其他企業處理廢棄物為主軸，環保與經濟持續發展是互動并相輔相成，績效良好的環保與經濟將構成一個提升社會生活品質的良性循環，達到企業永續經營的目標。臺泥和平廠就是一個最具代表性的案例，環保永續整合性規劃，緊鄰港口，煤炭輸送距離最短，環保設施“排煙脫硫系統”及“靜電收塵機”之產品資源再利用，廢棄物回收率達99%以上，對環境沖擊極微。此時我之所想，當國內水泥企業緩過神來，花心思窮于應對產能過剩及其環境壓力帶來的負面效應的時候，自然而然又比人家在發展戰略上晚了一拍，況且是具有決定意義的一步。

遭遇第三道“鬼打墻”：“企業微利”加上“行業低效”等于粗放式低效益野蠻增長。羅斯托在《經濟成長階段》一書中早有洞見，人類社會從傳統經濟到現代經濟中間有一個起飛階段。主要由于產業結構、社會結構的巨大變化孕育了市場的魅力，這種魅力表現為制造差異，差異化形成一種強大的動力機制。那么，伴隨著中國經濟起飛階段，水泥產業在轉型升級中是否真地創造出差異化的市場魅力了呢？現實的答案可能是不盡人意的。全行業都在竭盡全力地進行水泥原料初級產品的規模大競賽，這能產生差異嗎？肯定不能；清一色的都在照搬新型干法工藝沒有自己的技術創新，這能產生差異嗎？當然不能；現代公司依然延續著傳統工廠的發展思路不創新管理模式，這能產生差異嗎？絕對不能。制造差異的動力機制是不會從天上掉下來，這一切都落腳在企業管理素質上。具體說來，無論是兼并重組整合，或是規模經濟，也包括技術創新，都得通過有效的管理來實現。

水泥產業管理水平怎樣呢？從目前產業層面大刀闊斧、微觀運營管理粗制濫造的現狀可見一斑。表面上看，產業活動轟轟烈烈、熱熱鬧鬧，但對外部環境的依賴度過高，具體反映在企業運營效益和產業效率上，卻是“馬尾穿豆腐——提不起來”！今年的宏觀環境乍一變化，全水泥行業利潤就遭遇兩位數的下滑的窘境，宏觀經濟“感冒”水泥行業就“高燒”，可見自身的免疫力極度低下。發改委網站發布2012年上半年，全國水泥產量99416萬噸，同比增長5.5%，增速同比減緩14.1個百分點，水泥行業利潤153億元，下降56.8%。以湖北為例，今年一季度水泥業實現利潤5.08億元，同比下跌27.47%；實現利稅10.39億元，同比下跌1.56%。噸水泥平均利潤、利稅分別由上年同期的34.39元、52.08元，降至23.49元、48.03元。由此聯想起同樣發生在今年6月的一個很有意思的案例。為了與國際同行兩家大公司進行競爭，世界最大水泥制造商拉法基集團沒有選擇在外部擴張上比拼，而是令人始料未及的是采取了收縮戰略：強化管理，削減成本，擴張減速，提振盈利。該集團發布的未來4年新戰略表明，將要削減成本13億歐元；計劃在2015年底前停止大型收購，并緊縮資產支出；將與英美資源公司（AngloAmerican）在建筑材料領域結盟；預計到2015年運營現金流與凈債務之比將達到28%～30%，屆時資本回報率將達到8%以上。用首席執行官布魯諾-拉封特（Bruno Lafont）的話說：“拉法基正開始一個新的發展階段，通過專注于現有資產來充分挖掘其資產價值。”

與其相形見絀的是，我們的水泥企業把全部期望都寄托在漲價上，況且試圖通過業內價格聯盟來達成目的。其實，業內人士對于產能嚴重過剩將會出現什么樣的局面，并不陌生。浙江衢州從今年春開始先后5次全面停窯減產，其停窯次數之多、停窯時間之長，為歷史之最，與上一年曾連續10次漲價的瘋漲狀況形成鮮明反差。

也許，這產業強國路上遭遇所謂的“鬼打墻”，正是粗糲的市場對不循規律野蠻增長的一種報復，應驗了那句老話：出來混總是要還的！探其究竟，導致出現三道“鬼打墻”的幕后黑手，就是參與其中的產業主體自己，自導自演的現實中水泥產業的碎片化狀態！支離破碎的產業碎片化，明里暗里束縛了良性產業秩序的構建和產業效率的釋放。誠然，也不能把碎片化狀態全歸咎于水泥產業本身，因其有著更深刻的、更復雜的社會大背景。鋼鐵產業怎樣？不是自作自受地開始養豬了嗎；汽車產業怎樣？不是正在產能過剩中泥淖中難以拔腿嗎。這或許就是產業轉型升級必須付出的代價，不過只是顯得太沉重了些！“碎片化”狀態靠誰來收拾、重整河山，當然是靠企業，而且是世界級領袖企業，拾起散落遍地的碎片，便是一件價值連城的珍寶！

孕育世界級領袖企業為什么如此難產

如同電影《2012》里那樣，只有足夠大而堅固的船，才能抵御足以毀滅世界的風險。情同此理，世界級水泥領袖企業在產業發展中的作用，恐怕也沒有什么兩樣。早在2006年，世界水泥權威機構公布業績調研報告，把當時的世界水泥10強減為現今的6強，表明了特大型水泥巨頭通過擴張整合，進一步開始了瓜分世界水泥市場的步伐。多年來，我們一直被水泥企業規模小而弱的“侏儒癥”所困擾不堪，難免在應對市場颶風惡浪襲來的時候，顯得有些手足無措、惶恐不安。

為什么是泱泱水泥產量大國卻沒有誕生世界級領袖型企業呢？難產的緣由何在？

第一，低門檻的放任擴張怎么能成就世界級領袖企業。群狼爭食，“山寨”林立，早把市場瓜分的七零八碎了。門檻低在哪？一是水泥生產技術含量低；二是環保門檻低；三是水泥產品標準門檻低；四是礦產資源利用門檻低；五是社會責任門檻低。因此，新資本競爭者一見市場利潤就蜂擁而入。數據表明，從2002年到2011年的10年間，全國水泥產量從7.2億噸猛增到20.9億噸，新型干法水泥熟料產量從1.1億噸猛增到11.28億噸，新型干法熟料產量占比從15%增長到86.3%。短期逐利者看重的是投資回報，哪還顧及產業長遠發展大計，先撈一把再說吧！怎么能苛求這樣的產業環境之下，會誕生世界級領袖企業橫空出世。盡管在提升產業集中度的口號下，其后果正是眼下的情形，到2011年年底，年產熟料能力在千萬噸以上的水泥企業達到20家，前10家企業集團水泥熟料產量占全國42%，前20家企業的熟料產量約6.35億噸，占熟料總產量的53%。但是4000家的水泥企業星羅棋布，即便是涌現出大型集團也不過是小企業低層次規模膨脹而已，與人家相比根本不在一個水平線上，不是同一個重量級別的呀！

第二，靠價格聯盟增長怎么能成就世界級領袖企業。2002年到2011年的10年間，水泥全行業利潤由46億元增長到1020億元，其間9年大幅度增長，年平均利潤增長率達到41%，近兩年不少大型水泥（集團）每噸水泥能凈賺百元以上，毛利率多在16%～19%。2012年我國經濟進入“軟著陸”軌道，增速明顯放緩，第一季度國內生產總值(GDP)同比增長8.1%，為2009年第一季度以來的最低增速。5月份官方采購經理人指數(PMI)從4月份的53.3降至50.4，接近50的榮枯線。水泥行業遭遇旺季中的寒流，據統計，今年1～4月全國水泥行業利潤55.5億元，利潤同比下滑60.6%。國內多個省份的水泥企業也采取了協同、限產的措施，但難擋水泥價格下滑趨勢。

此時此刻，一種延續了計劃經濟舊體制的翻版的聲音，開始在產業上空徘徊，尤其是那些初具規模的大企業集團拋出“綏靖策略”，在行業內喊得很響，“協同限產提價”，試圖以此來抵御產能及供求過剩帶來的危機。事實證明，這種權宜之計即便形成暫時的共識，但違背市場規律的畸形博弈，不可能成為市場游戲規則，走不了多遠。遙想當初，不顧重置成本的上升，寧愿花大價錢拼命新建項目擊垮，也不對小企業整合，如今又聯合玩起了“價格壟斷”。其實小企業地頭蛇心里更明白，引狼入室，與虎謀皮，這本是自己把自己逼上梁山的無奈之舉。習慣于尋求保護的小伎倆，得過且過的心態，是不可能成就世界級領袖企業。

在已有的產經發展史上，靠競爭、靠創新、靠管理成就世界領袖企業的不乏其例，但通過原來的競爭對手“價格聯盟”協同漲價的，倒還是不多見，因為這種近乎原始的、幼稚的策略手段早被驗證只是權宜之計，肯定徒勞無功的。

有一點尚未引起我們的重視，那就是缺少孕育世界級領袖企業的產業環境。如今現有的產業格局之下，產業政策的基本走向是保護有余，而競爭不足。呵護是必要的，但溺愛怎能成才！“豬圈豈生千里馬，花盆難養萬年松”。于是出現了產業內如下的景象：大企憑借自身壟斷地位在行業內稱雄，漸漸失去了艱苦創新的動力，更愿意坐享其成，把最省事、最方便的簡單的產能規模擴張當做看家本事，當做戰略發展途徑，甚至打壓潛在的具有創新力的競爭對手，成為產業轉型升級的阻礙。結果呢，大而不強的龍頭企業遍布江湖之上，在國內競爭中不可一世，內戰內行，可是走向國際市場，競爭力無影無蹤，外戰外行。這完全違背了產業政策打造世界級領袖企業的初衷。此外，也有另外一種類型的企業，完全靠躺在產業政策上過日子，扶持政策奶水旺盛之時，則企業熱火朝天，轟轟烈烈；一旦扶持政策斷奶，則企業跟著偃旗息鼓，甚至夭折；這也是產業政策保護有余、競爭不足的另類表現。現代水泥產業發展的根本動力，源于創新而非資本。培育健康的市場環境，鼓勵競爭和創新，企業才能日益長大。

第三，靠低水平同質化的原料增長怎么能成就世界級領袖企業。水泥產能利用率是考量產能過剩的重要指標。從2005年高峰期的80%降低到2011年的72.99%，2007年以來一直在75%以下走低，水泥熟料產能利用率更是低于70%，把不值得炫耀的另一面瘡疤揭露出來，流膿淌血，欲蓋彌彰。水泥產量第一是功績，肯定不是過錯，可值得剖析的是，水泥產量中到底都是什么結構類型的產品，其實這本來就是個明擺著的答案：同質化的大路貨！亦或是產業初級階段，我國水泥多數企業向來忽視水泥產品的應用研究，在水泥應用研發上欠缺太多，打心眼里頭不愿意、也不習慣去做那些不能先得利、甚至費力不討好的事情。

反觀世界頂尖的各大跨國集團，它們無不致力于水泥產業鏈的經營，無不關注水泥產品的質量和應用；通過研究各類工程領域需要的水泥基工程材料，從提供產品向提供服務轉變，拓寬產品結構，既豐富了公司的產品組合，提高了產品的核心競爭能力，為建筑商提供方便、可靠的“一站式”服務，進一步加深和改進客戶關系，同時也使公司形成完善、健康的產業格局。正是這條產業多元化發展的道路，世界水泥行業的領導者拉法基集團，在混凝土與涂料、石膏建材和屋面系統4大產品領域雄居世界前列，水泥銷量排名世界第一，預拌混凝土產量排名世界第二；瑞士霍爾希姆公司是世界上水泥、集料、預拌混凝土及建筑工程相關服務領域內的最大供應廠商之一。

第四，靠落伍的管理人才團隊怎么能成就世界級領袖企業。凡進入世界級領袖企業之列，不僅是規模及市場占有率的強者，更憑借手握先進的管理模式這把殺手锏，否則世界領袖企業的名號遲早會不翼而飛！

問題在于，水泥行業高增長掩蓋了管理欠缺的現實，一旦增長減速就水落石出了！在我們這里，管理作為企業“軟實力”的體現，如今還真的當成了“軟了巴唧”、可有可無的東西，總覺得不如外延規模那樣“硬實帶勁”，傳統老套管理模式依然在臺面上唱著主角，得心應手，其實早已成為障礙企業創新發展的桎梏。為什么老一套不放？這說明了什么？說明缺少領導世界級領袖企業的管理人才團隊，才是軟實力“疲軟不堅”的關鍵。管理創新，需要現代管理人才來支撐，只有專業化人才才能知曉創新的價值鏈在哪里？才能依據基本價值鏈以及競爭對手特點，提出并推進效率增值的解決方案，協調和優化兩種策略重整流程，達成提高效率和降低成本。

很顯然，要趕上與國際水泥產業一流水平的差距，根本在于構建適應現代產業發展的人才群體，才能培育出有技術創新能力、市場控制能力、企業管控能力、社會責任履行能力的領袖型企業。

之所以把大而強的世界級領袖型水泥企業看得如此重要，那是因企業是主體，也是推動市場前進的火車頭，更是帶動產業發展的航母。或許歷經十年八年的不懈努力，在前所未有的城市化凱歌聲中，終會有世界一流的領袖型水泥企業誕生在神州大地上，預示著我國世界水泥強國夢圓時刻的到來。

強國尋夢之旅從水泥散裝化產業開始

水泥產業強國的標志是什么？本人看法起碼有三條：第一條是有世界級領袖型的水泥產業龍頭企業，名符其實的全球化先鋒和產業主力的跨國公司，不僅是進入全球500強的前100位，而且當之無愧的位列行業50強的前三甲。第二條是水泥產業全面完成了現代產業的轉型升級，實現了全程低碳化，增長綠色化。第三條是水泥全產業鏈的效率貢獻率達到國際同行先進水平，包括水泥散裝化率、生態環保貢獻率、經濟增長貢獻率及生活幸福指數貢獻率。由此看來，我們水泥產業強國之旅還漫長而曲折。

探究水泥產業強國，它還表現為一種科學而穩定的制度化能力，其實質內核上是一種無比智慧的產業秩序。現代產業發展實踐證明，一種產業秩序能產生三種神奇的力量：吸附能力、破壞能力和整合能力。遇到優勢的我就大力吸納來，遇到消極的我就全力消解掉，遇到分散的我就整合起來，最終的目的是提升產業秩序的價值濃度！顯然，我們水泥產業的現狀還是清湯寡水，價值濃度稀松平常！

由此看來，現代水泥產業應該擁有一種偉大的氣象，細部描述為有現代化的神韻、綠色化的色調、散裝化的線條和產業化的圖案；總之，它從長長的全產業鏈里流淌出來，從拔地而起的建筑物里流淌出來，從不停息的市場供應鏈里流淌出來，從從業者和百姓的生活里流淌出來——

那么，怎樣才能成就這一偉大的氣象，水泥產業強國之路該怎么走？

如果說，從微觀運營效率上與世界先進水平看齊，水泥企業繞不開商業模式創新這一環。現狀和未來趨勢給我們提了個醒：只有在推進水泥散裝化產業進程中才能得以達成。當產能規模數量增長的產業模式走到了盡頭，一定會尋找一種靠優化結構增長的全新模式，也就是說必須跳出舊有路徑的窠臼，實現商業模式和運營方式的變革。終端房地產是水泥行業的主要市場，它的需求將直接影響市場走向。產業化的建筑方式已悄然成為趨勢，水泥產品也向新型、綠色、高附加值變遷。

如果說，從戰略路徑上與世界先進水平爭雄，水泥產業離不開全產業鏈協調發展這一步；現狀和未來趨勢給我們提了個醒：只有在推進水泥散裝化產業進程中才能得以完成，只有水泥散裝化產業才能為其搭橋。據不完全統計，今年以來，諸多國內大型水泥企業投資砂石、骨料及混凝土等業務，開始進軍下游砂石、混凝土產業，普遍意識到了產業鏈延伸的重要性。

如果說，從產業發展方式上與世界先進水平比肩，水泥產業躲不開產業轉型升級這一關。現狀和未來趨勢給我們提了個醒：只有在推進水泥散裝化產業進程中才能得以實現。從依賴勞動力成本優勢轉向注重自主創新，研發設計，高端技術，精細制造；從低端貼牌生產轉向創建自有品牌，建立營銷渠道，取得消費者和客戶的認同，向價值鏈高端擴張；從依賴投資和出口轉向投資、出口和國內消費并重；從粗放、高能耗、高排放的增長模式向綠色、低能耗、低排放的模式轉變。

如綜上所述，商業模式創新、全產業鏈協調發展、產業轉型升級，這三駕馬車組成的戰略方針，只有在水泥散裝化產業大道上，才能縱橫馳騁，勢如破竹，直抵水泥產業現代化強國的彼岸。

截取水泥產業強國之路的歷史橫斷面，我們已經隱約看到水泥散裝化產業的年輪和紋脈，割裂不開，擦拭不掉。它作為現代水泥產業的前奏曲，是一次文明的創造、歷史的饋贈、市場的賞賜。因此，讓水泥散裝化產業變得極富價值，也給了我們更多的期待，構建華夏大都市的美好家園有這樣的期待！渴望現代和諧的美好生活日子的老百姓有這樣的期待！排污占到世界同行業50%的水泥行業脫胎換骨、浴火重生有這樣的期待！全世界賴以生存生活的地球有這樣的期待！