談水稻播種機的故障排除法

劉艷東　孫占榮

氣吸式精量播種機是當前國內外普遍采用的精量播種機械，其常見的故障主要有以下幾種。

一、排種量不穩定的原因與排除

在實驗室和田間試播時，排種量精確無誤，而在田間作業中卻突然出現播量減少，嚴重時發生大面積斷條漏播，特別是沒有監視裝置的精量播種機，以及作業量較多，使用時間長的舊播種機，容易發生這類故障。

1.排種量不穩的原因

氣吸式精量播種機排量不穩的主要原因有三方面。a、操作不當引起播種量中途變化。b、吸氣量不足，吸氣真空度降低，種子全部或一部分不能吸附在種盤孔上，特別是播種量大粒形種子如花生、玉米等；c、播種量調節機構失靈，如刮種刷的位置移動，多發生在播種小粒種子時。這種現象多在陳舊失修的播種機上常見。

(1)吸氣管路有破損，如漏洞、接頭連接松動、裂紋等使氣壓下降，氣吸力減小，種子沒吸住而一部分或全部漏播。

主要表現為個別垅行播量減少，或漏播，而不是全部垅行。

(2)排種盤因保管、安裝不當而產生變形、銹蝕，或種室變形等使排種盤與種室接觸不嚴密，產生漏氣，種子一部分或全部不被吸附。

(3)吸氣型膠管制造質量差、老化變質或保管不當，產生破損、漏洞裂紋，或內層產生脫離而氣流阻力加大，造成氣壓降低，不易吸附種子，致使排種量減少或完全漏播。

(4)吸風機兩側軸承磨損嚴重或年久失修或長期缺油，造成阻力增大、轉速下降、氣流和氣壓不足，種子難于吸附在排種盤上。這種現象，多發生在整機(全部單機)播量不足或完全漏播。

(5)傳動系統，如三角傳動帶陳舊、磨損嚴重、拉長、松弦等造成風機轉速下降。

(6)種子清選不好，混有雜物，將排種盤孔堵死，形成漏播。

2.排除和預防措施

故障的排除：當監視人員、或監視器發出漏播信號時，應立即停車熄火，并將播種機落地f懸掛式1檢查原因。若接頭連接不牢可重新接牢；有較小孔眼或裂紋的可用膠帶貼補，若孔眼過大或裂紋過長的應更換新管；若輸氣管內壁脫層阻力大的應更換新管。排種盤或排種室變形可試校，校平后仍然漏氣的應更換新品；當發動機轉速正常而風機風量仍不足的，要檢查風機軸承，如有曠動、異音等應予更換軸承。

作業、保管中應注意下列各點：管路間應縛扎在一起，管子與機器接觸處應墊上紗布，防止振動磨擦而破損；保管時應將其拆下平放，防止折疊和重壓；種盤保管時應拆下涂油并平放；農閑時機器應放庫內，不得風吹日曬和雨淋；作業中應按時保養，按要求注油，不得遺漏；適時調整傳動帶，若需更換應成組更換，不得用不符合規格和型號的三角帶代替；試播速度要與作業速度相同；作業中要始終保持勻速，不得忽快忽慢或中途停機。

二、完全不排種的特殊原因與排除

1.完全不排種的特殊原因。播種機在試播和作業中出現完全不播種，主要是磨損嚴重或運輸、保管不當造成傳動件變形，如方軸、軸套、傘齒輪、方向節、排種器等嚴重磨損、變形，導致風速和風量不足而完全不排種。

2.排除方法：

(1)作業前認真全面檢修播種機，如方軸要校直，配合松曠的可加墊片消除間隙；磨損嚴重的要焊補后磨平。傘齒輪磨損過大的要成對更換；不太嚴重的可在內孔加墊片消除間隙。方向節可用堆焊法填補磨痕，然后車平表面。裝復后應轉動靈活。排種器要更換。

(2)個別排種器不工作。原因是個別排種盒內種子棚架或排種器口被雜物堵塞，應換用清潔的種子；排種軸與個別排種槽輪的連接銷折斷，應更換銷子；個別排種盒插板未拉開，應拉開插板。

(3)播種時斷時續，播種不勻。原因是傳動齒輪嚙合間隙過大，齒輪打滑，應進行調整；離合器彈簧彈力太弱，齒輪打滑，應調整或更換彈簧。

(4)排種器排種，但個別種溝內沒有種子。原因是開溝器或輸種管堵塞(多發生在靠地輪的開溝器上)，應清理堵塞物，并采取相應措施防止雜物落進開溝器。

(5)排種不停，失去控制。原因是離合撐桿的分離銷脫落或分離間隙太小，應重新裝上銷子并加以鎖定，或調整分離間隙。

三、播種深度不符合農藝要求的原因與排除

播種深度時深時淺造成出苗不齊，產量下降。

1.故障原因。主要是機具使用時間過長，機件磨損嚴重所致。如開溝器磨損后入土困難，開出的溝變淺；覆土板磨損后，覆土量減少，覆土厚度小而種淺；深淺調節絲杠和調節螺母磨損嚴重而亂扣，工作中受到振動便自行退扣改變調整深度；拉力彈簧減弱后，覆土量減少，播種深度也隨之變淺。

2.預防排除的方法。作業前應認真檢修，對上述各零部件的磨損程度作好鑒定，尤其是使用年限長的播種機。若絲杠和調節螺母磨損過大，可更換新螺母，并備有雙螺母，以防退扣，作業結束后將絲杠和螺母用黃油涂上，以防止銹蝕；拉力彈簧彈力過弱的可將其掛接點移短或更換新的。季節作業完后將其卸下，恢復自由狀態，表面要涂油防銹；覆土板變形的要校正，磨損嚴重的要焊補或換新品。

(作者單位：1517000黑龍江省海林市農機局)