白音查干油田壓裂工藝狀況及建議

田磊

摘 要：白音查干凹陷區域構造為位于內蒙古自治區二連盆地西部邊緣，是川井坳陷北部的一個三級構造單元，目前已經發現的桑合、達爾其、錫林好來等油田主要分布在北部的塔拉南斷裂帶和南部的白音斷超帶。含油層位為都紅木一段、騰格爾組、阿爾善組。本文分析了白音查干油田油藏地質特征和油井生產特點，對油田壓裂工藝狀況進行了闡述，同時對適應油田的壓裂工藝發展方向提出了針對性的建議。

關鍵詞：白音查干 油田 壓裂 工藝

中圖分類號：TE357 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）10（c）-0057-01

1 油田概況

1.1 油藏地質特征

白音查干凹陷區域構造為位于內蒙古自治區二連盆地西部邊緣，是川井坳陷北部的一個三級構造單元，面積約3200 km2，是二連盆地眾多含油氣小洼陷之一，目前已經發現的桑合、達爾其、錫林好來等油田主要分布在北部的塔拉南斷裂帶和南部的白音斷超帶。含油層位為都紅木一段、騰格爾組、阿爾善組，油藏埋深500～3000 m。其主要油藏特征為以下幾個方面。

1.1.1 油藏沿控油斷層展布，含油高度低，油藏規模小，分布零散

白音查干油田目前已經發現的含油圈閉，基本上是反向屋脊式低幅斷鼻油藏。含油斷塊在平面的長度一般為1200～2000 m，寬度一般小于300 m。構造高部位油層發育、厚度大，向構造低部位油層厚度逐漸減薄，并過渡到水區。

含油高度低，白音查干油田油藏含油高度都在60 m以內，最小的是查30塊14 m，最大的是查9塊58 m，大多在20～30 m之間。

油藏規模小，油藏在平面上分布零散，目前動用儲量不足1000×104 t，而油區分布在約250 km2范圍內，分布十分零散。

1.1.2 相變快，非均質嚴重

各斷塊含油層位不一，總體上南坡含油層位由西向東變淺，北坡由西向東含油層位變深。從向凹到斜坡方向含油層位變淺。在同一層位由于儲層相變快，主力生產層也不一樣，這一特點在錫林好來地區表現的特別明顯，錫林好來主要生產層位為騰格爾下1～3砂組，但各井的主產層并不一致，如錫6和錫18井，屬同一控油斷層控制，相距500 m，兩口井均只有一個主產層，但卻不是同一個小層。錫12塊水平井錫3-平1鉆井結果也顯示了這一點。從而使白音查干油田油層表現出“縱向不疊加，橫向不連片”的特點，無論在平面上還是縱向上都表現出嚴重的非均質性。

1.1.3 砂礫巖儲層，巖電關系復雜

白音查干凹陷湖盆窄長，沉積物源來自南北兩岸，屬近物源快速沉積，導致巖相變化快，儲層以砂躒巖，粉砂巖為主。加之儲層含有大量云母及放射性礦物，導致巖電關系復雜，給油層認識帶來困難。

1.2 油井生產特點

1.2.1 油井產能差別大

同一區塊一般構造高部位儲層物性好，含油豐度高，油井產能高；構造低部位，儲層物性差，含油豐度低，油井產能低。如達39塊高部位油井達39井，初期自噴生產，日產達13 t，而位于其翼部低部位的達39－1、39－2產能分別為1 t和2.1 t。

1.2.2 一般無無水采油期，含水上升塊

白音查干油田地層傾角平緩，在5～15°之間，一般為8°～13°，由于構造平緩，導致油水分異較差。油井一般無無水采油期，投產初期即含水，且含油條帶窄，導致含水上升速度快。

1.2.3 多數井天然能量不足

白音查干油田油藏雖有一定的邊底水能量，但除了桑合油田外，達爾其及錫林好來都表現出天然能量不足，目前油井生產井110口，平均泵掛深度1024 m，平均動液面816 m，全油田平均沉沒度208 m，單井平均液量6.7 t/d，平均產油量2.1 t/d。“動液面隨著泵掛深度跑”的現象明顯。

1.3 開發現狀

2012年8月份共有油水井303口，其中油井221口，開井177口，日產液1036.7 t，日產油261.7 t，含水75％，平均動液面939米。年累產液23.49×104 t，年累產油6.00×104 t，累產油量59.93×104 t，累產液189.96×104 t。自然遞減8.52%，綜合遞減7.4%。地質儲量采油速度0.57%，地質儲量采出程度3.89%。水井82口，開井71口，日注水560m3，年累注水13.72×104 m3，累注水111.98×104 m3，月注采比0.51，累積注采比0.55。

2 油田壓裂工藝技術現狀

白音查干油田壓裂施工從2004年8月開始，全部為水力加砂壓裂，至目前已累計組織壓裂施工69井次，壓裂工藝不斷優化，壓裂方式逐漸從單一的合壓（包括單封保護套管）發展為多種工藝壓裂，從工藝上雙封分層壓裂、單封保護套管壓裂、擠酸預處理壓裂、前置液加粉沙壓裂等工藝技術不斷得到應用。管柱結構上使用Φ89 mm油管，施工壓力相對降低5～8 MPa左右。壓裂工藝技術為白音查干油田的勘探開發做出了積極的貢獻。

2007年以來共組織壓裂施工47井次，有效31口，施工有效率65.9%，初期日增液254.5 t，日增油98.3 t，累增液23931.5 t，累增油10028.6 t，壓裂工藝措施成為白音查干油田保持產量連年穩升的最主要措施之一。

通過對擠酸預處理壓裂資料的分析，為白音查干油田酸化工藝技術的開展提供了依據和參考。

D43-1井生產層位為騰格爾，分層壓裂，使用了Φ89 mm油管，同時進行了擠酸預處理。第一層井段1668.1～1669.1 m 1層1 m，第二層井段1627.9～1633.0 m 2層4.2 m。2007年10月8日12：25分開始第一層壓裂施工，油管擠入濃度10%的鹽酸2m3，隨后注入前置液壓裂，油壓迅速上升至50MPa以上，排量僅1 m3/min，12：44分油壓上升至59MPa時突然下降至32 MPa，累計注入前置液7.4 m3，隨后排量上提至2.2～2.4 m3/min，油壓逐步上升至38 MPa后緩慢下降，正常完成施工。

分析認為該井井段1668.1～1669.1 m 1層1 m近井地帶污染堵塞嚴重，當鹽酸進入地層后解除了污染堵塞，造成油壓突降。對此，我們利用壓裂設備及酸液對注水壓力高且注不進水的D35-2井進行了簡單的酸化解堵實驗取得了較好的效果，隨后組織對D41-1等4口井進行了復合酸化解堵增注，同樣取得了比較理想的效果，初期平均日降壓3.5 MPa，最大降壓7 MPa，最小降壓1.5 MPa。

3 認識及建議

（1）有針對性的進行小規模壓裂試驗。（2）加大前置酸預處理壓裂工藝應用力度。（3）細分層系，壓裂工藝上積極開展分層壓裂、選擇性壓裂、控縫高壓裂技術的現場實驗。（4）在深入開展儲層地質特征、粘土礦物分析、巖石力學性質、巖心分析、試井分析研究的基礎上，優選目標井目的層、壓裂工藝設計、壓裂液體系、支撐劑類型、壓裂液返助排技術等，逐步形成一套適合白音查干油田的集成配套技術。（5）做好壓裂前試井及裂縫監測、井溫測井等基礎資料的錄取工作，為壓裂效果的分析提供可靠保障。（6）建議選擇壓裂、酸化等增產技術研究領先的大專院校開展技術培訓和技術攻關項目合作，在提高我們自身技術素質的同時，充分利用他們的專業技術研究力量和先進的研究成果，為白音查干油田區塊壓裂工藝技術的確定提供技術支撐。