切紙鼓輪溫度持續下降的原因分析及解決辦法

陳正杰

摘 要:切紙鼓輪溫度穩定與否對煙支搓接質量、原輔材料的控制都起著十分重要的作用。若切紙鼓輪溫度不穩定,將造成煙支出現水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質量問題,機器頻繁停機,大大增加原輔材料的消耗,降低了設備的有效作業率等等。

關鍵詞:加熱線功率溫度

中圖分類號:TS4 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)06(b)-0090-01

1設備概況

江西中煙工業有限責任公司井岡山卷煙廠MK9-5卷接機組都是在企業上劃重組后從兄弟廠家調劑過來的設備,該設備是我國在20世紀80年代從英國MOLINS公司引進的卷煙設備。近幾年來煙草行業技術改造、設備更新的步伐加快,對改變卷煙產品結構,提高產品質量,降低消耗,增加效益起了很大的作用。該MK9-5機組電氣技改后,生產過程中,切紙鼓輪溫度一直不穩定,隨著連續開機的進程,切紙鼓輪溫度從設定溫度常出現持續下降,直至降到導致煙支出現水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質量問題,造成機器頻繁停機,大大增加水松紙、盤紙、接口膠等原輔材料的消耗,嚴重影響煙支外觀質量,降低了設備的有效作業率,制約了車間的生產能力。

2現場逐一查找產生問題的原因

問題的存在一直困惱著車間,為此,車間下大力氣一定要盡快解決這一難題。車間相關技術人員一起天天在生產線上巡視,掌握了大量的數據,通過反復試驗分析,排查了造成故障的各種原因,認為造成切紙鼓輪溫度下降的原因無非就兩點:一是供熱不足;二是散熱太快。若是加熱線工作不正常,供熱量不足引起。但經電工現場檢測,現使用的切紙鼓輪加熱線功率為1200W,工作電壓為110ACV,工作電流約11.2A,加熱線實際運行功率:

P=I×V=11.2A×110V=1232W＞1200W

說明加熱線工作正常,本身供熱量足夠,這明顯不是主要原因;若是切紙鼓輪本身因各種原因散熱太快,引起鼓輪加熱線正常供熱量跟不上鼓輪的散熱量所致。

分析鼓輪散熱太快的原因有:一是水松紙通過膠前、膠后的預熱不夠;二是切紙鼓輪吸風太大造成散熱太多;三是原輔材料如水松紙、卷煙紙太厚、膠不太稀水份多、煙絲水份偏高等。為此,車間組織人員逐一進行測試。通過對升高膠前、膠后對水松紙的預熱溫度,情況有所好轉,但鼓輪溫度只是下降得比之前慢點;通過增加切紙鼓輪的設定溫度,得到的結論是鼓輪溫度下降花費的時間長點;在滿足工藝要求的前提下,通過盡量降低切紙鼓輪吸風,防止因鼓輪吸風大而造成鼓輪溫度散失快,同樣達不到效果;通過更換接嘴膠,對膠水在使用前進行預熱,問題同樣出現;通過檢測煙絲水份正常,卷煙紙、水松紙檢驗合格。如此多次的在線試驗,效果都不明顯,得出結論是這些都不是主要原因,問題仍然沒有得到解決。

3總結問題產生的主要原因并加以設計解決

為此,那問題要怎樣才能得到徹底解決呢？車間組織相關技術人員進行了科學分析,多方求證后認為,要想問題得到徹底解決,只能增加切紙鼓輪加熱線的功率,提供鼓輪足夠的熱量,以滿足生產工藝要求。但加熱線的功率增加到多少才合適呢？增加加熱線功率勢必引起PA8-5主變壓器的負荷增加,負荷不當可能引起變壓器的損壞等等。考慮到PA8-5主變器的負載能力,在設計時變壓器的負載能力一般都有30%的余量,故決定加熱線功率由1200W增加到1500W左右,增加比例:

n=(1500-1200)/1200×100%=25%＜30%

說明方案切實可行。1200W加熱線由22根電阻絲組成,每根電阻絲功率為:

P1=1200/22≈55W

故決定增加6根電阻絲,增加功率:

P2=6×P1=6×55W=330W

實際增加比例:

n=P2/P×100%=330W/1200W×100%= 27.5%＜30%

在變壓器的允許增加負載范圍之內。

4現場改進加熱線并加以實施

方案決定后,就加緊動手實施,經大家一起努力,重新制作了含28根電阻絲的加熱線。首先,領來兩根近4m長的、含22根電阻絲的加熱線,剪斷線兩端接頭,從高耐熱絕緣管里抽出電阻絲,從中選出28根電阻絲,小心翼翼地穿到高耐熱絕緣管里,在穿電阻絲的過程中一定要小心再小心,千萬不能損壞了高耐熱絕緣管,以免加熱線穿進切紙鼓輪里電阻絲接地短路燒毀加熱線;在加熱線與引線的連接過程中,一定要注意線接頭的牢固處理,因加熱線電流大,若線接頭接觸不良,勢必增加電阻絲與引線之間的接觸電阻,引起線接頭的過熱而燒斷線接頭,縮短加熱線使用壽命。經安裝試運行后,變壓器工作正常,經現場檢測,加熱線運行電流約為13.8A,工作電壓110V,發熱功率:

P=I×U=13.8A×110V=1518W

說明加熱線工作正常,發熱量足夠。

改進后,在開機過程中,切紙鼓輪溫度能穩定在設定溫度區域內,徹底解決了切紙鼓輪溫度隨開機而一直下降,造成煙支水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質量故障,穩定了設備運行,杜絕了設備因鼓輪溫度不穩而引起的停機,降低了原輔材料消耗,煙支搓接質量明顯得到改善,提高了設備有效作業率。因相對減少了加熱線的工作時間,故大大延長了加熱線的使用壽命,加熱線的使用時間從改進前的1個月增加到半年左右,降低了配件消耗。

自加熱線改進后設備運行到而今,切紙鼓輪溫度一直能穩定在設定溫度區域,徹底解決了切紙鼓輪溫度隨開機而一直下降,造成煙支水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質量故障,穩定了設備運行,杜絕了設備因鼓輪溫度不穩而引起的停機滿足了生產工藝要求。僅殘煙量比改進前下降0.1千克/箱,嘴棒、水松紙、盤紙分別從改進前的8475支/箱、1.54千克/箱、3170米/箱下降為8454支/箱、1.49千克/箱、3143米/箱,加熱線的使用期限每2、3個月一根降至每半年一根,節約配件消耗1000元/年。臺,煙支在線檢測得分提高了0.2個百分點,設備有效作業率提高了0.5個百分點,煙支質量也有明顯提高。

5結語

這一創新成果通過在其它MK9-5卷接機組的推廣應用表明,因加熱線功率大,更便于控制、穩定鼓輪溫度于設定溫度區域,為煙支搓接質量的穩步提高提供了堅實的基礎,充分節約了原輔材料和配件消耗,提高了設備有效作業率。