住宅部品重在品質

我國住宅建設要實現高水平產業化，必須重視住宅質量。住宅質量由配套部品質量決定，提高配套部品質量，是推動住宅產業化發展的重要保障。

1999年8月，國務院辦公廳轉發了《關于推進住宅產業現代化，提高住宅質量若干意見的通知》。這是我國實施和發展住宅產業化的指導性文件，文件明確了發展住宅產業要走循環經濟發展之路，走工業化、標準化之路。從1999年至今，相關部門先后頒布了《關于在住宅建設中淘汰落后產品的通知》《商品住宅性能認定管理辦法》《關于推廣應用新技術和限制、禁止使用落后技術的公告》《關于發展節能省地型住宅和公共建筑的指導意見》《輕型鋼結構住宅技術規程》《國家住宅產業化基地試行辦法》等一系列的法規和政令文件，使住宅建筑、建材逐漸走向規范化、系統化和科學化的軌道，強制淘汰黏土磚等多項不符合資源節約、環保要求和質量低劣的材料、部品，并推出了符合國家資源節約要求的優質材料和部品，為住宅部品的發展奠定了政策基礎。

品質關乎產業存亡

住宅部品的品質直接關系到住宅的品質和性能，房地產行業爆出的多起 “質量門”事件，大多與住宅部品有關。從“毒地板”到“紙裝修”再到“瘦身鋼筋”，住宅部品的質量問題層出不窮。這不僅影響了地產企業的發展，也對部品行業自身的發展造成了嚴重影響。

如何解決因住宅部品質量問題引起的整個產業鏈條問題呢？專家表示，要以住宅部品部件的品質為基礎，建立健康的供應鏈條，上下游要基于互利共贏的合作關系。開發商不應一味壓縮成本，那必然會導致犧牲產品質量和服務水平；供應商也不應為在低端市場中標而一味壓低價格，應通過提高自身產品和服務水平，來保證市場的占有率。

部品品質對于整個行業尤為重要，這存在于整個鏈條。首先，對供應商而言，要有部品的標準；其次，檢測的環節要做到萬無一失。整個行業都要加強檢測力度，以防不合格建材部品成為品質地產的短板。

而提高住宅部品品質的一項重要措施，就是由政府授權有關機構對住宅部品進行認證。通過對部品的標準性、通用性、安全性、耐久性、經濟性、節能性、環保性等性能評估認定，淘汰不符合產業政策和產業化技術要求的落后技術和產品，引導通用部品的生產和先進成套技術的推廣。

住宅部品認證制度是許多發達國家的通常做法。開展住宅部品認證不僅有利于住宅品質的提升，而且有利于有關標準的貫徹執行，有利于節能減排，對推動我國住宅產業化具有重要意義。因此，建立完善的住宅部品體系，還應建立科學規范的部品認證機制。

突破成本瓶頸謀發展

目前，我國住宅部品的發展還面臨諸多瓶頸。首先，住宅產業化主要是走構件預制裝配的道路，總體成本較高，建筑開發企業在市場化環境條件下，推進住宅部品化與住宅建設成本增加必將發生尖銳矛盾，住宅開發企業愿意并主動推進住宅部品化必將有一過程。同時部品企業自身研發、推廣成本高也是產業發展的瓶頸，某陶瓷企業推出了一種新型墻體材料，花了幾千萬元進行市場推廣卻未見成效，嚴重制約了部品產業發展。

其次，住宅部品的標準化設計、裝配技術的提升、配套構件的規模化生產尚未形成成熟技術。行業內一面是惡性競爭：生產技術、發展方式和產品方面趨同化嚴重，某種產品、技術引進或問世，很快就會被復制，一旦供大于求，價格戰便拉開惡性競爭之幕，致使出現“在效率提高的情況下，行業效益提高不明顯”的怪現狀。建材行業各領域一直未走出以原材料生產為主的發展階段，自主創新能力明顯不足。業內人士評價，不少企業科技研發投入低，對事關行業發展共性、前瞻性、基礎性的關鍵技術問題缺少有效解決機制；企業商業模式創新較弱，國際競爭力不強。

最后，推動住宅部品化的市場環境尚未成熟，標準化設計、構件生產能力與達到一定規模的住宅產業化要求還有較大差距。一方面，中小型部品企業預制技術和生產能力不足，具備成熟技術和生產能力的大型企業的機械化施工能力、物流管理能力、總包綜合管理能力等還有待提高，缺乏穩定的PC施工勞務隊伍。另一方面，現有成熟部品企業短期內產能有限且以外銷為主，無法滿足各地大規模推廣的需求，且部品企業區域不平衡性嚴重，綜合能力強的企業多分散集中在珠三角地區，區域輻射能力差。部品的運輸經濟半徑在中國應低于150公里，不宜超過300公里。在萬科集團29個有項目發展的城市中，只有11個城市在經濟運輸半徑之內有A類構件廠，其中，珠三角有6個城市，長三角有3個城市，京津地區有2個城市。

抓住調整結構機遇

住宅部品行業轉型和結構調整恰逢其時。當下住宅部品行業“大而不強”、“強而不精”、“精而不優”的特征依然明顯。盡管行業收入與資產規模都有了萬億元的量級，但住宅部品的產能過剩、企業分散、效益低微仍是司空見慣，特別是惡性競爭困擾著整個行業，加上陶瓷、家居、地板業的“群雄混戰”，使行業的整體性虧損依然嚴重。因此，必須“跳”出部品看部品，抓住行業結構調整的重大機遇，探索一條通過資源整合取得規模優勢、通過科技進步實現節能減排、通過區域協作抑制惡性競爭、通過提升管理獲得企業盈利的轉型創新之路。

部品節能大有可為

相關數據顯示，建筑能耗占全社會能耗的49.5%，而建筑材料是建筑產業鏈的重要組成部分，是建筑工程最基本的物質條件，住宅部品的節能效果直接決定建筑住宅的能耗，進而影響整個社會的能耗。因此，國家科技計劃把建筑部品節能作為重點，研發了大批新技術、新產品、新裝置。

住宅部品的多樣性決定了節能途徑的多樣性，通過采用新技術對傳統住宅部品進行升級改造，如對采暖、空調、熱水供應、照明、炊事、家用電器、電梯等方面進行升級改造，可實現理想的節能減排效果。 此外，住宅室內熱濕環境低能耗控制技術、高溫離心冷水機組、太陽能光熱技術、地源熱泵技術、太陽能光伏技術等，都能有效實現節能目標。

住宅部品在使用過程中，不同的使用方法也能達到不同的節能效果。建筑墻體時，可采用節能型圍護結構復合型節能材料構造，大力支持板狀復合墻體，鼓勵發展石膏板內隔墻系統，將居住環境從冷澀的水泥轉變為暖性、會呼吸的石膏環境，既能提高和改善人們的生活品質，又能達到節能減排的效果。

住宅部品的不同選擇，也影響住宅的質量和節能效果。在地材方面，可采用能夠減少地表水污染，并能排水的植草路面磚；在墻材方面，可以采用新開發的加氣混凝土砌磚，可用木工工具切割成型，具有阻熱蓄能效果；在墻飾方面，可用草墻紙、麻墻紙、紗綢墻布等產品，具有保濕、驅蟲、保健等多種功能；在管材方面，可用塑料金屬復合管，其內外兩層均為高密度聚乙烯材料，兼有塑料與金屬的優良性能，且不生銹，無污染；在漆料方面，可用施工簡便、多種顏色的生物乳膠漆，能給家居帶來繽紛色彩，并能抑制墻體霉菌。

據統計，2010年我國新型墻體材料產量超過4000億塊標磚，占墻體材料總產量的60%左右，新型墻體材料應用量3500億塊標磚，占墻體材料總應用量的70%左右，通過這一墻體材料革新，不僅推動了新型墻體材料技術與產業升級轉型，也推廣了保溫結構一體化新型建筑節能體系和輕型結構建筑體系等一批建筑節能新材料。

新型住宅部品打破傳統住宅建筑主要采用鋼筋、水泥、土磚、陶瓦的建筑模式，主要以可再生的生物質材料以及可回收利用的金屬、塑木作為主要建筑材料，不僅能夠在墻體中以植物纖維的形式固化大量的二氧化碳，而且85%材料可再生利用。從而有效解決了建筑報廢時，建筑垃圾對環境的污染問題。采用獨特復合材料地錨機構取代傳統住宅修筑的磚石地基，在房屋需要拆除或遷移時，可將房屋的鎖固螺絲拆卸開，將設置在地下的地錨拔出后，即可將房基恢復到住宅建造前的地貌，從而最大限度地減輕以往住宅（尤其是農村住宅）建設對土地資源的破壞程度。

新型住宅部品既可以建造7層以下的住宅，又可以通過另外增加復合材料框架結構的形式，建造20層甚至更高的低碳住宅。通過優化創新設計，可以通過工廠化標準生產提高建筑的安全、節能、環保、生態以及健康指數，還可大幅度降低建筑的成本，可緩解日益嚴重的能源危機、環境危機矛盾。

轉向集約化生產

住宅部品作為打造住宅產業化的重要材質載體，具有高度的產業化特點，這一特點有助于推動綠色施工的發展。由于采用部品工廠化預制與現場裝配，施工現場基本無混凝土現澆和鋼材加工作業，實現了干法施工，減少了建筑垃圾的產生、建筑污水的排放、建筑噪音的干擾以及有害氣體與粉塵的產生，讓整個施工體現了綠色施工的理念。同時，由于裝修與結構實現一體化，同步設計、同步施工，避免了二次裝修造成的建筑垃圾和建材浪費。

沈陽麗水新城、深圳龍悅居是兩個住宅產業化項目，都采用住宅部品裝配方式建造。其中深圳龍悅居由萬科代建，采取的是“預制裝配整體式內澆外掛體系”，外墻板、樓梯采取工廠預制生產。經萬科以16萬平方米住宅建筑面積測算，與傳統建造方式相比，節約標準煤320噸；節約木材160立方米；減少廢水5.4萬噸；減少施工垃圾約1600噸。總體上節約20%左右。

綠色施工有助于促進建筑業的生產方式向以“管理高效、環境友好”為核心特征的集約化生產模式轉變，推動建筑工程項目采取節能、節水、節材措施，降低和減少揚塵、噪聲、固體廢棄物的排放，推廣使用可循環利用的建筑材料；按照規范管理、節約資源、保護環境、關心作業人員安全與健康的原則，有效開展綠色施工樣板工地活動，提升施工現場管理水平；大力推動施工過程節水降耗。

通過推進綠色施工，促進建筑業生產方式轉變，深入挖掘建筑業節能減排的潛力，促進建筑節能服務業、節能環保設備和制品制造業、新型建材和部品生產業、高新技術裝備制造業等行業的發展升級，更好地發揮建筑業對優化產業結構和布局的作用。