基于建筑混凝土預應力施工及質量控制的研究

郁鵬飛

摘要：對于目前的建筑，尤其是高層建筑，都大量地使用了預應力混凝土，這主要是由于預應力混凝土的承載能力較好，因此在建筑施工過程中取得了較為廣泛地應用。本文主要闡述了建筑混凝土預應力的施工及其其質量控制，旨在為建筑混凝土預應力施工提供一定的技術支持與保障。

中圖分類號：TU757 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2012)04(a)-0000-00

1 工程概況

某中心工程分為A、B、C、D 四個區，其中A、B 區主體相連，長148．1m，寬24．4m。為有效抵抗溫度收縮應力，在A、B 區地下一層墻體、地下一層頂板、三、五、十五層頂板采用無粘結預應力施工技術。預應力筋采用1860 級鋼絞線，鋼絞線結構1×7，直徑D=15.20mm，面積140mm2，伸長率≥3．5％ ，無粘結塑料皮厚度O．8～1.2mm，張拉控制應力為0.75 ，混凝土強度達到100％后方張拉預應力筋，張拉施工采用應力應變雙控。張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具，均采用DZM 系列錨具。按規范要求，錨具采

用I 類錨具：錨具效率系數ηa ≥O．95，試件破斷時的總應變En≥2％。

筆者根據實際的施工經驗，總結出了該工程具有如下幾個方面的特點：（1）為了解決超長或是超寬樓板的混凝土所存在的收縮等方面的問題，樓板主要設置了后澆帶，預應力筋的二次設計、張拉、施工以及施工流水等方面進行結合，施工質量控制難度非常之大。（2）超大面積、超長度連續預應力樓板結構的設計施工在國內少見，后張預應力結構內力及變形的設計、施工、質量控制復雜。(3)后澆帶的設置數量及后澆帶混凝土的澆筑時間、預應力的張拉時間的設定對混凝土有效應力的建立影響較大，同時，混凝土的配合比設計、混凝土材料選擇、鋼筋的設置、混凝土的養護等因素對無縫設計施工的影響也很大。

2 施工質量控制的主要內容

針對如上介紹可以得知，預應力混凝土施工是目前使用較多的一種施工技術與工藝，同時它也是高層建筑的一個必不可少的施工技術。那么，對于施工過程中的質量控制就顯得尤為重要。那么，在施工質量控制方面，主要包括哪些內容呢？

2.1 對預應力材料的質量控制

預應力混凝土目前在市面上有很多種，選擇好一陣預應力混凝土材料對于整個建筑工程具有十分重要的意義與價值。因此，應該嚴把材料的質量關，使用一些口碑較好廠家所生產的預應力混凝土材料。在選購產品時，應該讓廠家出具產品的生產許可證以及出場合格證，質量檢測報告，對到場材料進行檢驗分析，主要檢驗的因子包括剛度、嚴密性、強度以及落懸崖接縫咬合牢固程度等因子進行檢驗，只有上述這些因子達到規范中的質量標準，方可對其進行實際的使用。還應該加強對波紋管的保護，并積極地減少對它的損壞，而且還要盡量減少電焊作業，待普通鋼筋骨架成型之后再敷設波紋管，并用振搗棒對混凝土加以振搗，應該避開波紋管及其接頭。運用大一號規格的波紋管作為套管，套管的長度約為3dm-3dm。注意管道接頭在套管之內應居中以及對口，兩端的環向縫隙運用塑料膠帶進行密封，使其處于密閉狀態。

2.2 預應力張拉之前所做的準備工作

在對力筋施加預應力之前，應該注意對構件進行檢驗，外觀尺寸應該符合質量標準的相關要求。在力筋張拉的時候，構件混凝土去昂度應該符合設計方面的要求；設計沒有要求時，不應低于設計強度等級值的75%。如果塊體拼裝構件的豎縫采用的是砂漿接縫，那么應該對砂漿的強度加以控制，一般要將砂漿的強度控制在15MPa以上的范圍。對預留的孔道應該運用通孔器或是壓氣與壓水等方法加以檢查。端部預埋鐵板與錨具和墊板接觸的毛刺、焊渣以及混凝土殘渣等方面應該加以清除直至達到潔凈的狀態。在運用穿刺法的時候，運用壓氣以及壓水的方法效果比較好。鋼筋穿束之前，螺絲端桿的絲扣部分應用水泥袋紙等包纏2-3 層，并用細鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于較長束，應套上穿束器，由引線及牽引設備從另一端拉出。對于夾片式錨具，上好的夾片應齊平，在張拉前并用鋼管搗實。預應力筋的張拉順序應符合設計要求。

3 預應力混凝土施工的主要工序

對于預應力混凝土的施工而言，應該嚴格地按照其施工工序進行，具體而言，預應力混凝土施工的主要工序如下圖1所示：

上述工藝流程中，其中預應力孔道壓漿宜在預應力束張拉完畢后盡早進行，一般預應力混凝土構件，在張拉完畢，停10 小時左右，觀察預應力鋼材和錨具穩定后，即可進行。

4 結論

綜上所述可以得知，預應力張拉工藝是建筑工程預應力構件施工的重要環節。特別是張拉應力及伸長量的控制，會直接影響預應力結構使用壽命，因此在預應力施工中，要充分做好張拉前的準備工作，在張拉過程中不要盲目追求數量，一定要按技術規范操作，以確保工程質量。

參考文獻

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