抹灰工程質量通病及其防治措施

摘 要：抹灰工程的施工手段仍以手工操作為主，因此，出現(xiàn)開裂、 空鼓、 脫殼和罩面灰粗糙等質量問題也在所難免。本文主要是就抹灰工程的質量通病及造成抹灰工程質量通病的原因進行深入分析，同時也提出相關的防治措施。

關鍵詞：建筑工程，抹灰工程；質量通病；措施與方法；

一．抹灰工程常見的質量通病及原因分析

1. 空鼓及裂縫

一般表現(xiàn)為抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，如果用小錘輕敲，會發(fā)出空鼓聲。

磚墻、混凝土基層抹灰出現(xiàn)通病的原因主要有以下這幾個方面：

①基層處理出現(xiàn)問題，直接影響底層砂漿與基層的粘結力；

②墻面平整度出現(xiàn)較大的偏差，一次抹灰過厚，或者各層抹灰的時間間隔不夠；

③夏季施工砂漿失水太快，加上抹灰后養(yǎng)護不夠；

④所使用的原材料不合格，或者在施工的過程中使用不當；

⑤門窗框嵌塞不合理，造成墻體預埋木磚松動或者目離太大。

輕質的隔墻抹灰出現(xiàn)此類質量通病的主要原因：

①在抹灰的過程中，沒有嚴格按照有關板材的材質選擇合理的操作方法；

②頂板與條板上口板頭粘結不嚴；

③在安裝條板的過程中，板縫砂漿擠壓不夠嚴實，導致砂漿不飽滿；

④填塞的細石混凝土坍落度過大，造成條板松動；

混凝土板頂棚出現(xiàn)空鼓、裂縫原因主要有：

①在抹灰前沒有對頂棚油污、雜物等進行清理，此外，在抹灰前澆水不透；

②預制樓板安裝不規(guī)范，導致灌縫出現(xiàn)縫隙；

③砂漿配合比不科學，導致底層砂漿與板底粘結不穩(wěn)定。

2. 爆灰

抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則的爆點，是主要的表現(xiàn)形式。這主要是由于淋石灰膏的熟化時間太短，或者是因為淋灰篩孔太大，導致一些沒有熟化的石灰顆粒摻在石灰膏內。而在抹灰后，由于其會吸收空氣中的水分，導致石灰繼續(xù)熟化，最終導致抹灰表面爆灰。

3. 出現(xiàn)抹紋、氣泡、不平

此類現(xiàn)象主要表現(xiàn)為抹灰層表面有氣泡、不平、抹紋、色澤不勻的現(xiàn)象。產生的原因主要有幾個：

①在完成罩面灰涂抹后，過早進行壓光工序，導致灰漿沒有吸水，壓光后產生氣泡現(xiàn)象；砂漿原材料不一致，基層澆水不均勻；

②墻面接頭處罩面灰太厚，同時墻面沒有分格，或者有但是分格過大，導致抹灰留槎位置不合理。

4. 分格縫不平、不直、缺棱錯縫

這類質量通病的原因有三點：①沒有拉通線，也沒有統(tǒng)一在底灰上彈線；②木分格條浸水時間不夠，導致其在使用時出現(xiàn)變形；③粘貼分格條和起分格條時操作，操作沒有嚴格按照施工技術進行了，導致縫口兩邊缺棱角或錯縫。

二．抹灰工程質量通病的處理方法

通過以上的分析，特提出幾點具體的、有針對性的處理方法：

1. 磚墻、 混凝土基層抹灰空鼓、 裂縫

①基層處理是確保抹灰質量的重要環(huán)節(jié)，因此，必須要認真對待認。在施工中，要對混凝土、 磚墻基層表面進行全面的清理。

②抹灰前墻面一定要澆水。通常情況下，磚墻的滲水面為 8 - 10mm。加氣砼墻則根據其吸水速度慢，滲水性差等特點，在施工前兩天就進行澆水，同時要保證每天要澆至兩遍以上。

③在保證抹灰用的原材料和使用砂漿，符合工程的質量要求的基礎上，還不行要保證在三至四個小時內使用完砂漿，如果沒有使用完，那就要重新加料回攪拌機，再次進行攪拌，這樣才能夠確保砂漿的強度。

④如果抹灰的厚度在3-5厘米之間，在抹灰時就需要在中間掛鋼絲網分層進行，厚度不能大于 1厘米，如果出現(xiàn)厚度在 3厘米左右的，我進需要分層進行，厚度同樣是控制在 1厘米以內。因為，假如厚度大，一次性完成，由于砂漿的收縮，就很容易產生裂縫及空鼓。

⑤在混凝土基層上，建筑施工人員需要在抹灰前，首先用 108膠拌制粗砂對其進行刷漿，在刷完漿后要及時的進行澆水保養(yǎng)。在這個過程中，需要注意的是砂漿強度不能過高，而且厚度不要太厚，因為，如果抹灰用砂漿強度過高、厚度過厚，就很可能出現(xiàn)空鼓及裂縫。

2. 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正

在內墻抹灰施工的過程中，抹灰面不垂直及不方正，是一般的質量通病。在當前商品房對于內墻抹灰的要求越來越嚴格的情況下，做好這方面的工作至關重要。這就要求施工人員在施工中，一是要保持陰陽角垂直、 方正，二是要保證每一間的開間偏差不大于 1厘米，以下是筆者總結出的一些防治措施：

①在開始抹灰之前，必須要按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙線。

②對墻面進行平整度及垂直度的檢查。為了能夠更好的確定抹灰層的厚度，可以先在墻的兩端貼好餅，接著再通過拉線進行中間沖筋，當沖筋達到規(guī)定的強度后再進行抹灰。

③在抹灰過程中，必須在一定的時間內進行檢查修正抹灰工具，這樣才能防止刮杠變形再使用造成墻面不平整的情況。

④在抹灰過程中，要不斷的對陰陽角垂直、 方正及抹灰面的平整度進行仔細的檢查。

3.頂棚抹灰產生空鼓、 裂縫、 脫落。

①保證預制混凝土樓板的安裝合理平整，相鄰兩板板底高差，要控制在5mm之內。

②在板縫灌縫的過程中，一定要保持干凈，而且還有澆水濕潤，并且盡可能的用 C20級細石混凝土灌實，并加強養(yǎng)護。

③如果是使組合小鋼模板、用鋼模、預制樓板或者現(xiàn)澆混凝土樓板，就需要在清水中加 10%的火堿，這樣才能更好的將隔離劑、油垢清理干凈。

④在現(xiàn)澆樓板的過程中，如果出現(xiàn)蜂窩麻面，要用 1： 2水泥砂漿補平。

⑤在處理預制混凝土樓板板縫時，一定要先用 1： 2水泥砂漿勾縫找平。而且要做好準備工作，即在抹灰前一天，在頂板噴水濕潤，在抹灰時再灑一遍。

⑥預制混凝土樓板和使用小鋼模現(xiàn)澆的混凝土樓板，在進行抹底層砂漿的過程中，要控制好比例，如 1： 1水泥砂漿加水泥重量 20%的乳膠，或者是107膠攪勻，用鋼抹子抹 2 - 3mm厚，并隨手掃毛。

4. 墻面局部有起泡和開花等現(xiàn)象

①白灰的熟化時間要控制適當， 一般來說，抹灰用的石灰膏的熟化期要在15 d以上， 罩面用的磨細石灰粉的熟化期，要在 3 d以上， 而且還需要保證石灰膏內沒有未熟化顆粒。

②抹灰砂漿應在收水后終凝前進行壓光。

③底層灰漿脫水后應澆水濕潤， 刷一道素水泥漿再做罩面。

5. 接茬有明顯抹紋和色澤不勻

①為了有效的避免高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象的出現(xiàn)，抹面層時，必須要注意接茬部位操作，接茬位置必須要留在分格條處或者陰陽角、水落管等處， 陽角抹灰應用反貼八字尺的方法操作。

②由于室外抹灰面積大， 罩面抹紋很難實現(xiàn)壓光， 特別是在陽光下抹紋就很明顯， 此時就會嚴重的影響到墻面外觀效果。所以，室外抹水泥砂漿墻面必須要做成毛面， 而不能做成光面， 在使用木抹子搓抹毛面時， 要保證施工的輕重一致， 先以圓圈形搓抹， 然后上下抽拉， 在這過程中還要保證方向一致。

三．抹灰工程質量要求與允許的偏差

1. 在建筑工程抹灰施工過程中，一般的質量要求應符合下列規(guī)定：

①一般的抹灰的表面，一定要保證接槎平整，潔凈和光滑，以及分格縫應清晰。

②高級的抹灰表面，則在普通抹灰要求的基礎上，還要顏色均勻、無抹紋，以及分格縫和灰線的美觀等更加嚴格的要求。

③護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

④抹灰層的總厚度應符合設計要求；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。

⑤抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

2. 抹灰工程質量允許的偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：

四．結束語

綜上所述，本文主要從抹灰工程常見的質量通病以及原因分析出發(fā)，提出了一些有針對性且具體的防治措施。為了控制抹灰工程中的質量通病的產生，我們必須堅持“預防為主，防患未然”的原則，并牢固樹立“百年大計，質量第一” 的思想。

參考文獻：

[1] 陳從建編，抹灰工技能[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008年9月

[2] 楊東賢等編，抹灰工[M].北京：中國建筑工也出版社，2011年4月

作者簡介：梁慶榮(1955.5-)，男，工程師，研究方向：工業(yè)與民用建筑