火電廠燃料管理一體化系統功能設計及應用

摘要：本文從火電廠燃料管理一體化系統功能的設計及應用方面進行了詳細地論述，在燃料管理方面，建立了一套安全，可靠，開放，先進，業務管理科學化、規范化的信息系統，具有很好的推廣應用價值。

關鍵詞：燃料管理 系統功能 設計 應用

本文以火電廠燃料管理一體化系統為研究背景，論述了燃料進廠過衡計量，質量檢驗，審核校對，自動結算，統計報表管理，煤場、油罐管理，實時指標計算，自動考核，經濟活動分析，綜合查詢等功能，實現企業內部燃料管理的聯網運行，通過企業內部與其他系統(財務，生產，計劃等)之間的橫向集成，建立了一套安全，可靠，開放，先進，業務管理科學化、規范化的燃料管理信息系統；同時針對新建電廠人員少、設備多的特點，加強了控制系統運行管理和跟蹤分析的能力，充分發揮了計算機監控技術的優越性。

1 燃料管理一體化系統簡介

1.1 系統平臺及網絡 現代應用軟件系統往往是超大規模的，無論從覆蓋的管理范圍上，還是包含的各種高新技術上，都是前所未有的。為了保證應用軟件系統開發、應用的成功率，確保系統的功能性、可靠性，必須嚴格遵循系統工程和軟件工程的規則實施應用軟件系統的開發；必須盡可能地采用新型開發技術。

1.2 系統功能 燃料管理信息系統由計量、化驗、托收、調度、統計、計劃、查詢等子系統構成。每個子系統都是從最原始的數據錄入開始，經過系統的處理加工，得到各種表格、查詢結果，并為下一步的處理準備數據。其中，統計子系統包括計量、化驗、綜合統計幾個主要功能，主要數據由各子系統輸入，經網絡傳送至統計子系統。輸入查詢條件，自動生成各種報表。查詢子系統按照權限設置可直接查詢各單位來煤的數量、質量及匯總情況，歷年、歷月來煤的化驗值變化情況、質價不符情況、耗煤情況等。

1.3 系統特點 系統可維護性強，系統結構性強，系統運行安全可靠。

1.4 本課題的主要任務 本課題的主要任務是根據火電廠燃料管理一體化系統的要求，提出具體實施方案，包括硬件的選擇和軟件開發，并進行現場調試工作。

2 系統總體結構設計

系統設計的指導思想是從電廠燃料管理的實際需求為依據進行總體規劃，本著“實用、可靠、先進、經濟”的總體設計原則，確保系統高度集成、總體優化、安全可靠；充分利用計算機、網絡、碼等技術和工具，根據實用性與先進性相結合的原則，推進電廠燃料管理上升到一個新的水平。

3 系統功能設計

一體化管理系統由過程監控，采制化功能，自動采樣、自動化驗、基礎信息管理和一體化管理門戶等部分組成。

3.1 過程控制 通過專門的監控服務器，系統將燃料從采樣→樣本運輸→化驗室的工作現場情況都納入到監控的范圍內。并通過自動存儲的功能，將這些現場的情況記錄下來，以備查詢。

3.2 自動采樣 通過自動采樣機和采制化功能軟件實現互動，由采制化功能軟件統一控制采樣過程中的樣本采集，收集等工作。不需要人工的干預即可完成一個樣本的采集。采樣的過程中，采樣人員自需要在系統的提示下完成樣本的收集工作，采樣人員不能對應當前所采集的煤樣放置在哪個樣本容器中。避免了采樣人員和供應商聯合，做出損害企業利益的事。

3.3 采樣管理

3.3.1 采樣容器分配計劃 采樣容器使用計劃是用于定期指定采樣容器和燃料供應商之間的對應關系。采樣容器使用計劃可以不定期指定。計劃日期和領用日期都要求精確到分鐘。使用計劃中的采樣地點默認為容器的對應的采樣地點。如果容器未指定采樣地點，可以在所有的采樣地點中列出，直到計劃中指定了使用地點。用戶不能添加和刪除記錄。

3.3.2 采樣容器領用 此功能由采樣工作人員使用。采樣人員打開功能表單后，只能看到本地點對應的容器分配計劃。采樣人員不能添加和刪除指定的數據。

3.3.3 采樣管理 本功能是由采樣人員使用的，用于確認采樣工作完成，并錄入基本的樣本信息。

3.4 化驗管理 化驗人員使用樣本接收功能來確認收到了燃料樣本。由采樣人員完成采樣的樣本才可以接收。操作人員不能刪除列表中顯示的記錄。

3.5 基礎信息管理

3.5.1 燃料種類管理 燃料種類管理是一個管理燃料類型基本信息的功能。燃料的第一層的節點有兩個：燃煤（M）和燃油(Y)，這兩個節點不能刪除。種類的編碼采用拼音字母表示。燃料種類的定義數據參照電力行業標準。

3.5.2 入廠檢驗種類 定義入廠燃料的檢驗方式。基礎數據有:過衡計量，檢尺，其它三種。

3.5.3 燃料供應商類型 定義供應商類型。基礎數據有：統配礦，地方礦及其它。供應商的類型和國家統計要求的類型保持一致。

3.5.4 供應商所在地區 定義供應商所在地區。地區的劃分參照國家行政區域劃分方法。用戶可以增加和刪除。

3.5.5 供應商管理 燃料的供應商和企業的供應商系統保持一致。供應商基本信息包括：名稱，編碼，聯系方式，銀行帳號，結算優先級別等。供應商的結算級別包括：優先結算，結算，和其它三種。

3.5.6 燃料入廠檢查點管理 定義燃料入廠的檢驗地點。定義時，可以參照燃料數量檢驗地點。

3.5.7 采樣地點管理 定義燃料的采樣地點。定義時，可以參照采樣人員工作地點和班次來定義。

3.5.8 樣本容器管理 用于管理樣本采集容器。樣本容器的啟用，分組等信息都在此功能中完成。

3.6 一體化信息門戶 公司有關領導和燃料管理人員，根據所處的崗位不同，可以建立個性化的管理信息門戶。門戶中包括：本崗位的工作標準文檔、采制化工作場所傳來的視頻信息以及在采制化功能采集的數據等內容，管理人員所需要的信息完整地集成在本人的工作屏幕上。

4 使用效果及預期價值

采用全新的設計思想和工作流等先進技術，在充分利用電力企業現有的自動采樣設備、自動化驗設備等資源的條件下，建立一套燃料管理一體化系統，實現火電廠燃料計量、檢質、化驗、結算、付款、統計、及經濟活動分析的全程監控、保證燃料管理全過程高效、準確和公正地完成。

5 結論

本文討論了燃料管理一體化系統的設計方案和過程；對系統硬件的選擇和配置，軟件的開發和編制，依據各自的特點和功能進行了較為詳細的論述。據此，得到以下結論：①燃料管理一體化系統的設計是成功的。②系統具有實時監控功能，可以監視系統內每一個環節的工作狀態，方便公司領導及燃料管理人員了解燃料入廠計量及采制化工作狀況和設備運行狀態。③所有設備和系統的旁路均能實現自動聯鎖保護；所有運行參數、報警信號、運行操作記錄均能儲存、記錄或打印。④本系統經過調試，已經達到了設計要求，但由于是新設備、新系統，某些設置可能會不適應現場的要求，所以需要我們在今后的實際運行中逐步調整，通過與操作人員的不斷交流，最終發揮該系統的全部優勢，真正實現燃料管理一體化。⑤通過使用燃料管理一體化系統，電廠可以將整個燃料的全過程完全納入可控的狀態下，提高企業管理的透明度。從而為企業降低燃料的成本，提高企業經濟效益，最終提高企業的盈利能力奠定了堅實的基礎。因此，該系統具有很好的推廣應用價值。

參考文獻：

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