空心樓板的施工工藝

摘要：本文主要探究了空心樓板施工的技術操作流程，以及施工中需要注意的質量控制要點，為同類建筑施工提供了寶貴的實踐經驗。

關鍵詞：空心樓蓋 施工技術 質量控制

空心無梁樓蓋施工是利用降低暗梁截面高度、增加板厚，并在板中設置板肋和雙層鋼筋的方法，提高板的剛度，以調節板、暗梁的受力和傳力，并將輕質、高強的薄壁管埋設在板中，以減少結構自重的施工措施。

1 施工流程

工藝流程：模板支設——繪制薄壁管布置圖、測量放線——檢查暗梁鋼筋、板肋鋼筋、板底鋼筋、墊塊和墊鐵的安裝質量——板底水電線管盒的埋設——薄壁管的檢查、吊裝和驗收——板面鋼筋的裝設、驗收及水電線的埋設——混凝土的澆筑和模板拆卸。

2 施工技術

2.1 根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204

-2002》來安排薄壁空心樓蓋的模板與鋼筋施工。

2.2 模板、支撐、龍骨的設計一定要按樓板總數厚度、暗梁寬度與平面的具體方位做恒載截取值，再進行豎向與側向的穩定計算。

2.3 布設龍骨支撐時，可使薄壁管同時具有抗浮錨定的性能，模板要雙向起拱2.5-5.0%。裝設薄壁管間肋鋼筋時最好先將其點焊成鋼筋網片。

2.4 裝設薄壁管時，通過調整對線確保薄壁管、預埋管暗梁以及梁柱間距達到施工要求。

2.5 將薄壁管的高度墊至滿足設計規范為止，與管兩端頭相距約1/4的距離上最少一點作抗浮錨定腳手架支架，禁止采用底層鋼筋作抗浮錨定。

2.6 為確保后續施工不超出設計規定的范圍，可在樓蓋上的某一范圍內用鋼筋作薄壁管標高和板厚的控制標識。

2.7 沿薄壁管縱軸單向澆筑混凝土，不可沿垂直薄壁管方向進行多點圍合式的澆筑。

2.8 混凝土塌落度在15-18cm之間，同時開展布料和振搗施工，確保薄壁管底部被混凝土充滿，不存在氣泡或氣囊。

3 施工質量控制

GBF現澆混凝土空心樓蓋體系中應用的新型建材GBF高強薄壁管，是將耐堿玻璃纖維網格布、超高強膠結料及添加劑分別作為受拉材料和主要的膠凝材料，摻入適量的活化漂珠和外加劑，制作成高強薄壁管用于現澆混凝土空心樓蓋的施工。

3.1 薄壁管驗收標準：進場后的薄壁管要重點檢查其幾何尺寸、外觀質量和物理力學性能，避免劣質材料混進施工現場。

3.2 安裝好模板后及時檢查，保證其合格后，再對預留孔、薄壁管、預埋管盒和暗梁等進行放線定位，符合要求后開始下道工序的施工。

3.3 結束暗梁鋼筋、樓蓋底層鋼筋、薄壁管肋間鋼筋安裝工作后及時檢查驗收，確保安裝質量滿足設計要求后再鋪設薄壁管。

3.4 采用特制的鋼筋籠來吊運和安裝薄壁管。吊運和安裝前，應逐根檢查并確保薄壁管的外觀完好無損。管壁和管端堵頭的損壞情況應該在允許吊裝的范圍之內，不符合要求的必須經修補后才可入模。禁止采用損壞程度超標的薄壁管材料。碰到較大的孔洞，可先用塑料布、麻袋塞在孔洞內，從而在混泥土澆筑過程中避免水泥砂漿進入管內。

3.5 裝設薄壁管時，應該在管間肋處預埋管，以免削弱樓蓋斷面，使管線盒宜采用KBG管豎向板穿板采取先埋法蘭盤。如有必要可將鋸斷薄壁管，將埋設管線的位置留好。

3.6 安裝薄壁管時，在管頂設置墊木加以保護，以免施工人員直接踩踏薄壁管。

3.7 進行混凝土施工時，輸送混凝土的水平管轉向接頭要在薄壁管上架空裝設。禁止將施工機器直接壓在薄壁管上。

3.8 混凝土澆筑過程中，必須同步糾正鋼筋和薄壁管的位置，并及時修補損壞的薄壁管。

3.9 裝設完樓蓋面層鋼筋后，必須根據現行鋼筋施工驗收規范進行隱蔽工程驗收，確保其符合要求后再進入下一環節的施工。

3.10 在混凝土澆筑過程中，為避免薄壁管在兩側壓力不平衡的狀態下發生錯位，應通過橫向“U”型短鋼筋對薄壁管進行控制定位，或臨時用木鍥固定在薄管之間，以確保管間肋寬準確。完成混凝土的澆筑施工后，要及時撥出木鍥。

3.11 在混凝土澆筑過程中，收尾時極易發生整體上浮的問題。所以注意布料必須在薄壁管上，再向下振搗，嚴禁從管下向前趕。發生整體上浮的問題之后，要全部掏凈已澆筑部分的混凝土，將鋼筋、薄壁管的方位安排妥當之后再開始混凝土的澆筑工作。

4 施工難點

4.1 混凝土振搗不密實

4.1.1 混凝土水泥：采用合格、優質的水泥，或采用425級以上的礦渣水泥。

4.1.2 骨料：確保使用的河砂或卵石是潔凈的，并且級配優良。選擇5-30mm的河卵石作為粗骨料，選用含泥量在1.0%以下、細度模數為2.3-3.0、具有良好級配的中砂（河砂）作為細骨料。

4.1.3 配合比：優化配合比設計，拌制的混凝土要符合設計的配合比，檢查混凝土拌和物的泌水性及坍落度，并對配合比進行合理的調整。

4.1.4 攪拌與振搗：攪拌和振搗施工機械化。一定要及時振搗，且確保振搗施工的均勻性，盡量將混凝土中氣泡排出，以免出現蜂窩麻面。由專業施工人員跟蹤看模和振搗過程。

4.1.5 外摻劑：施工中，不宜通過加大用水量的方法來增加混凝土的和易性，要確保其良好的和易性，可摻入適量的減水劑。在混凝土凝結硬化的時，可摻入一定量的U型膨脹劑，以防混凝土收縮。若工作面較大，可能會延長施工縫的搭接時間，使其大于混凝土初凝時間，出現此類問題時可將定量的緩凝劑摻入混凝土中。

4.2 GBF管上浮及位移

4.2.1 首先將薄壁管肋間的鋼筋點焊為成型網片。

4.2.2 在進行薄壁管的鋪設工作前，先將焊接鋼筋網架布置好，然后每米兩個點，讓18號鐵絲向下從底板鋼筋上穿過，再向上斜向兩邊搭在鋼筋網架上，將鐵絲固定在布置好的管上。完成面筋的布設后，根據每平米四個點的設計要求，將12號鐵絲向上從面筋、鋼筋網片和底筋上穿過，再在模板底部支承鋼管上固定好。

4.3 GBF易損壞其有效防止、補救辦法

4.3.1 搬運、裝卸和堆疊薄壁管的過程中，要小心輕放；采用專用吊籃吊運和安裝，不能用纜繩直接綁扎吊運。吊運至安全樓層后不要疊層堆放，應及時排放。

4.3.2 安裝過程中若薄壁管損壞，應及時采取以下補救措施：采用濕水泥袋粘貼在小面積破損的部位；如果破損面積較大，則先采用濕麻袋填充并用編制袋包住破損部位；如果管端損壞，用編制袋包好，在采用12號鐵絲將其扭緊。

4.3.3 對薄壁管進行安裝和固定時，為避免薄壁管被踩踏，應在管頂鋪設墊木加以保護。

4.3.4 澆筑混凝土的過程中，澆灌道要架空安裝于薄壁管上，而且嚴禁在薄壁管上壓放任何施工機具，也不允許工人直接踩踏GBF管和板筋。

5 結語

近些年來，現澆混凝土空心樓蓋技術在工程建設中的應用越來越廣泛，這項技術是繼普通梁板、密助樓板、無粘結預應力樓蓋之后開發的一種現澆鋼筋混凝土新結構體系，即在實心樓蓋的基礎上，根據一定規則在其內部設置一定數量的高強薄壁管來代替部分混凝土，從而節省混凝土用量，減輕結構自重。