熟食加工廢水的處理工藝

摘要：食品廠外排廢水主要來源于加工原料的清洗廢水，為加工場地的沖洗廢水以及生產加工人員的生活產生的廢水，且排放時間很有規律。首先采用了厭氧—好氧串聯工藝處理，然后采用高效序批式活性污泥法處理工藝（HA-SBR）處理。

關鍵詞：HA-SBR；廢水處理；新工藝

中圖分類號：X703文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2012）05-0163-01

某食品廠生產加工以魚類為主的熟食袋袋裝食品，熟食原料加工的廢水主要是來自小干魚體表面的清洗水以及沖洗油炸設施、設備、器皿、地面的廢水，廢水中含有魚鱗、油脂、味精、食鹽、辣椒素，采用半機械化方式作業。

1廢水水量及水質特性

日平均排放量20 m3/d。根據對現場提取的部分水樣檢測，廢水水質如表1所示。

廢水COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高，水質水量波動大，目前國外治理這類廢水的方法較多，為了尋求更理想的處理方法，在實驗室實驗的基礎上，應用厭氧——好氧處理該廠廢水最佳。因為，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是最有效和經濟的處理技術。單獨的厭氧處理工藝或好氧處理工藝都不能達到處理效果要求，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，既結合了厭氧處理能耗低，污泥產量低，可回收生物能量和好氧處理工藝出水水質好的優點，有避免了厭氧工藝出水達不到排放標準和好氧工藝能耗大，污泥產量高的缺點。因此，厭氧—好氧串聯形式在能量利用、投資、處理成本和效果方面都具有較大的優越性。

2廢水處理新工藝

2.1廢水處理工藝流程

工藝流程如圖1所示。

2.2工藝設計參數

2.2.1隔油初沉池（含集水池）

集水池構筑物尺寸：長×寬×高為1.68 m×1.68 m×1.4 m；隔油池構筑物尺寸：長×寬×高為4.2 m×2.48 m×1.5 m，有效容積為10 m3，主要用來去除進水浮油和進水中的細小顆粒物。污水停留時間5 h。

2.2.2調節池

調節池構筑物尺寸：長×寬×高為5.33 m×2.96 m×3 m，有效容積為24 m3，調節池用來調節水量、水質。

2.2.3復合式厭氧池

復合式厭氧池構筑物尺寸：長×寬×高為5.5 m×2.4 m×5 m，有效容積為32 m3，污水停留時間1.6 d。復合式厭氧池為ABR池型結構，上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷強的特點，因而凈化效率高。

2.2.4曝氣池

曝氣池構筑物尺寸：長×寬×高為6.4 m×2.1 m×3.2 m，有效容積為21 m3，污水停留時間1d。厭氧池出水自流入曝氣池，與曝氣池內活性污泥混合，池內鼓風曝氣，一方面讓活性污泥處于懸浮狀態，使廢水與活性污泥充分接觸，另一方面通過曝氣向活性污泥混合液供氧，保持好氧條件，廢水中的有機物在曝氣池內被吸附、吸收和氧化分解，使水質得到進一步凈化。曝氣池根據運行情況一般污泥濃度控制在2~3 g/l，污泥沉降比一般控制在15%~25%，超過上限值時應排泥。

2.2.5二沉池

二沉池為斜管式沉淀池，構筑物尺寸：長×寬×高3.11 m×2.74 m×4 m，有效容積為18 m3，接納曝氣池出水，在二沉池內進行泥水分離，污水停留時間1.2 h，凈化后出水外排，污泥回流至曝氣池或復合式厭氣池，剩余污泥排至污泥干化池。

2.3工藝技術特點

2.3.1強化預處理

熟食食品加工廢水預處理是處理系統的第一道關鍵工序，如果工藝設計考慮不周，不能及時有效清除粗大的固體懸浮物，就會給后續處理工序帶來麻煩，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計是采用滾筒式篩濾機，篩濾孔直徑為φ1，能有效地去除固體懸浮物，可使COD、BOD5濃度降低30%，因此有效的減少了調節池的濃度，經過調節池進行水質、水量調節和水解，通過沉淀，廢水水解酸化后可大大降低COD、BOD5濃度，減輕后續工藝的處理負荷，減輕操作人員的勞動強度。

2.3.2厭氧過程凈化效率高

復合式厭氧反應裝置是國內外近年開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為縣浮物污泥床，具有容積負荷高，運行穩定，耐沖擊負荷強，受氣溫變化影響小，好氧剩余污泥回流至水解裝置消化可減少生物系統污泥排放量，所采用填料表面積大，無堵塞現象，凈化效果好，COD、BOD5凈化效率可達80%~90%。復合式厭氧反應裝置設垂直水流方向的多塊擋板以維持反應器內較高的污泥濃度，擋板把反應器分成若干上向流和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便于將水送至上向流室，使泥水充分混合。

2.3.3好氧生物處理出水效果好

本方案采用HA-SBR序批式活性污泥法處理好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前國內熟食食品加工廢水普遍采用的好氧處理工藝。是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理方法。具有如下優點：

①工藝簡單。調節池容積小，無其它方法的剩余污泥處理麻煩，大為節約投資。

②投資省、占地少、運行費用低。

③反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。

④耐有機負荷和毒性負荷沖擊，運行方式靈活。由于是靜止沉淀，因此出水效果好。

⑤厭氧和好氧過程交替發生，泥齡短，活性高，有較好的脫氮除磷效果。

基于該方法的上述優越性，該方法在國內外有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用，特別是對水量較小，濃度高的有機廢水好氧處理，它實際是活性污泥法的演變和延伸，實現了運行更靈活、穩定和高效，BOD5凈化率能高達≥95%以上。

3結語

食品廠生產排放的廢水屬高濃度廢水，對水質污染比較嚴重。本項目廢水的處理從實施以來取的了很好的效果。它大大減少食品加工廠廢水污染物的排放量，使外排廢水達到國家允許的排放標準，對保護周圍魚場、河流水環境質量，避免引發環境污染糾紛，維護周邊關系和食品廠的正常生產將起到很大的作用，具有良好的社會效益和環境效益，同時廢渣的綜合利用從長遠來看也將取得良好的經濟效益。

參考文獻：

[1] 李亞峰，佟玉衡，陳立杰.實用廢水處理技術[M].北京:化學

工業出版社，2007.