隨著人類社會的不斷進步,智能卡不斷走向成熟,并得到了越來越廣泛的應用。與此同時,智能卡的生產方式從最初的手動沖卡機,到電動沖卡機、雙模沖卡機,再到智能卡分切機,經歷著數代演變。第一代手動沖卡機操作簡便、設備小巧,但不能進行批量生產,且容易出現毛邊或卡刀等弊病;第二代電動沖卡機、雙模沖卡機的沖切力度大,不易產生毛邊,但對模具精度和沖壓電機提出了更高的要求,且同樣不能滿足批量生產;第三代智能卡分切機采用全新智能卡分切技術替代了傳統沖卡方式,工藝更先進,且分切成型的卡片外形美觀、無毛邊,適用于大批量生產。
表1為三代智能卡生產設備的基本參數。從表1中可以看出,第三代智能卡分切機的切卡速度是第一代手動沖卡機的37.5倍,是第二代電動沖卡機、雙模沖卡機的15.6倍,極大地提高了生產效率,節省了勞動力。該設備可將單張卡分切成各種標準規格的小卡片,同時完成整理和切角動作,并可保證前后順序不變,主要用于信用卡、電話卡等智能卡的自動化生產。
為滿足市場需求,玉田元創包裝機械制造有限公司(以下簡稱“玉田元創”)通過借鑒公司撲克牌分切機工作原理,開始研制智能卡分切機,然而,由于智能卡材質硬、卡片厚,研制過程中遇到了種種難題。可喜的是,經過長達一年的技術攻關后,玉田元創最終成功研制出QK660全自動智能卡分切機,為智能卡分切行業翻開了嶄新的一頁。整機也于2012年初通過了歐盟CE安全體系認證。

在結構方面,該設備大量采用了國內外名優部件,以確保設備平穩運行。
(1)給紙部:全自動給紙,并帶有雙張檢測裝置;采用強離子風消除承印物表面靜電;給紙電機采用臺灣成邦電機。
(2)定位部:采用日本SMC氣動元件,完成前、側兩個方向的初次定位;由步進電機和伺服電機驅動,利用日本SUNX傳感器、OMRON檢測開關負壓輸送,實現二次精確定位;采用日本松下人機界面,可進行通訊監控。
(3)分切部:采用先齊邊、后橫縱分切的方式,工藝更先進;根據不同版面設計橫切圓刀,靈活方便;橫切圓刀間歇運動,保證橫切尺寸;二次分切后收集成垛,并自動輸送到切角部;切刀全部采用特殊材料,耐用度高;主傳動采用臺灣成邦電機,以及DELTA變頻器調速,運轉穩定。
(4)切角部:雙側齊紙結構,精度高,單邊廢料尺寸僅為1mm;德國原裝西門子電機提供切角動力,液壓元件采用國內知名品牌。
(5)整機采用可編程序控制器集中控制,分切、切角連線生產,自動化程度高,是智能卡分切行業理想的生產設備。