瀝青路面混合料施工技術探討

摘 要:通過結合筆者從事公路瀝青混合料施工實踐經驗，提出公路路面瀝青混合料施工質量控制技術，工程實踐表明其有效保證瀝青混合料的施工質量，提供一定的參考。

1瀝青混合料配合比配制

瀝青混合料正式拌和前需檢查瀝青加熱溫度和礦料溫度，瀝青加熱溫度控制在155℃～165℃(改性瀝青適當提高10℃～20℃)，礦料加熱溫度控制在165℃～180℃，混合料出廠溫度為155℃～165℃，不得超過180℃?；旌狭蠎韬途鶆?，無花白、無結塊和嚴重離析現(xiàn)象，拌和時間控制在每盤料40s～50s。拌和好的混合料不能立即運出鋪筑時應放入成品儲料倉中儲存，儲存時間應以符合瀝青攤鋪溫度要求為準，一般不超過12h，且溫度降低不得超過10℃。同時對于出廠混合料要逐車用地磅稱重，并檢測出廠溫度，簽發(fā)三聯(lián)運料單。

2路面施工質量控制

2.1 瀝青混合料運輸

瀝青混合料采用較大噸位的自卸車運輸，車箱應清理干凈，為防止混合料與車箱粘結，在車箱側板和底板均勻涂刷一薄層油水混合物(1∶3的柴油水混合液)，運料車裝料時應每裝一斗混合料挪動一下汽車位置;運料車應采用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染;運料車的數量應較拌和機生產能力或攤鋪能力略有富余，保證施工過程中攤鋪機前方有運料車等待卸料(開始攤鋪時不少于5輛)，混合料運輸至現(xiàn)場的溫度不低于150°C。

2.2 測量放樣

用全站儀準確放出控制點位，設立架線樁;攤鋪下面層時，在架線樁夾線臂上設置2.5mm鋼絲繩，鋼絲繩用緊線器拉緊，拉力100kg，每側保證設有2條300m長的鋼絲繩，以便攤鋪機連續(xù)作業(yè);用兩臺精密水準儀測量鋼絲繩的控制高程。攤鋪中面層和表面層時，利用自動平衡梁來代替鋼絲繩控制標高。

2.3 瀝青混合料攤鋪

攤鋪瀝青混合料采用兩臺瀝青攤鋪機組成梯隊連續(xù)攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離保持10m～20m，前后兩臺攤鋪機攤鋪搭接重疊為10cm～20cm。攤鋪中面層、表面層前，將經過驗收合格的下一面層表面用水清洗干凈，噴灑粘層瀝青，注意對路緣石附屬工程的外觀保護，利用薄膜覆蓋其上。每天攤鋪前預熱熨平板，預熱溫度應接近瀝青混合料的攤鋪溫度;瀝青混合料的攤鋪溫度不低于145°C，不超過165°C。攤鋪機料斗受料前應涂刷少量柴油、水混合液，防止混合料與料斗粘結;自卸車緩慢向料斗卸料，攤鋪機推動自卸車前進，開始攤鋪;混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停地轉動，保證混合料高度不少于送料器高度的2/3，以使攤鋪出的混合料表面不發(fā)生離析;機械攤鋪的混合料，不宜多用人工修整，當出現(xiàn)局部缺料、表面不平整、局部離析等現(xiàn)象必須修整時，須在主管人員指導下進行;路緣石邊緣及急流槽出口位置的混合料采用人工整平;攤鋪好的混合料要及時碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪，并對卸下的混合料覆蓋保溫。

2.4 碾壓施工技術

對于路面工程量大，工程任務緊的特點，在確定碾壓設備的數量及型號時主要從如下幾個方面考慮:(1)碾壓設備質量穩(wěn)定、性能可靠，可勝任連續(xù)10余小時的高溫環(huán)境下作業(yè)。(2)碾壓設備配套合理，能夠滿足瀝青混合料在不同碾壓階段、不同碾壓機理的要求。(3)碾壓設備數量滿足連續(xù)碾壓作業(yè)中，因機械故障停機及保養(yǎng)、加油、加水等工藝停頓時有其它碾壓設備及時補充。為了保證碾壓作業(yè)的連續(xù)性、及時性、有效性，擬每一作業(yè)面配置兩臺英格索蘭雙鋼輪振動壓路機，兩臺徐工XP-260輪胎壓路機(加配重后靜止荷重為26t)，一臺收光用雙鋼輪壓路機(6t～8t)。

為了防止瀝青混合料粘輪、碾壓時要向碾壓輪灑少量水，輪胎壓路機在連續(xù)碾壓一段時間輪胎發(fā)熱后停止向輪胎灑水。嚴禁壓路機在已碾壓成型未冷卻的路段轉向、調頭或停機等候，壓路機在已成型的路面上行駛時應停止振動。橋涵防撞墻邊緣、急流槽進水口、路緣石邊緣等壓路機壓不到的部位要采用小噸位壓路機或人工夯實接順。尚未冷卻的瀝青面層上嚴禁停放機械設備和車輛，不得散落礦料、油料等雜物，待面層完全冷卻后才能開放交通。

2.5 接縫處理

在施工結束時，攤鋪機應在接縫近端約1m處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，并找出表面縱坡或攤鋪厚度發(fā)生變化的橫斷面，趁尚未冷透時用鋸縫機將此斷面切割成垂直面，并將切縫靠部一側已鋪的不符合平整度要求的尾部鏟除，與下次施工時形成平縫連接。在下段繼續(xù)攤鋪前，要在完全干燥的切割面上涂刷薄層熱瀝青，攤鋪機在第一次布滿料時，不前行，用熱料預熱橫向冷接縫至少10min，開始攤鋪時，接縫處的粗集料應刮除并補上細料，然后趁熱橫向碾壓接縫，每次伸入新鋪層碾壓寬度為15cm直到壓路機全部壓到新鋪層上為止，再改為縱向碾壓;接縫碾壓結束后立即用3m直尺檢查平整度，當不符合要求時趁熱進行返工處理。

2.6 路面養(yǎng)護

為了有效地保護瀝青混合料的長久使用效果，路面養(yǎng)護采用養(yǎng)護劑和覆蓋薄膜雙重養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。根據ASTM養(yǎng)護劑標準實驗方法選用能滿足保水率90%的路面用養(yǎng)護劑，養(yǎng)護劑噴灑厚度宜以形成水膜為準，然后覆蓋保水養(yǎng)生膜，把砂均勻地壓在薄膜接縫位置，以防薄膜被大風掀開。養(yǎng)護期間和填縫前，禁止車輛通行。

對于特殊天氣養(yǎng)護薄膜覆蓋必須及時，否則容易出現(xiàn)塑性裂縫，在特殊天氣的施工及養(yǎng)生采用以下辦法進行養(yǎng)生:(1)準備足夠的防雨篷、塑料薄膜，如攤鋪過程中遭遇陣雨，應立即用防雨篷或塑料薄膜覆蓋尚未硬化的混凝土路面。(2)遇到樹枝搖晃的刮風天，攤鋪過后的路面兩次噴灑養(yǎng)護劑(總用量0.6kg/m2)后覆蓋薄膜養(yǎng)生。(3)高溫季節(jié)施工，除了在混凝土中采取降溫措施外，應加快施工各環(huán)節(jié)的銜接，及時作業(yè)，提早進行切縫，混凝土采用養(yǎng)護劑、薄膜養(yǎng)生后，加強檢查，防止人為或風對養(yǎng)生薄膜的破壞。(4)溫度低于5℃時，不宜進行混凝土路面攤鋪，攤鋪施工后的混凝土應加強保溫、保濕覆蓋養(yǎng)生。

3結語

工程實踐表明瀝青混合料的配合比及其在運輸、攤鋪、碾壓等施工過程會影響瀝青混合料施工質量，本文針對這幾方面對瀝青混合料進行施工質量控制，有效地確保鋪筑的瀝青混合料滿足設計和使用的要求。

參考文獻

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