馬孝強 吳顏杰
摘要:路基又是路面的基礎,其質量直接關乎整體工程的質量。路基與路面共同構成公路的主體結構,承擔著過往車輛的荷載。多年的施工經驗告訴我們,沒有堅固、穩定的路基,很難保證公路的施工質量。工程建設過程中,由于受到天氣及施工工期的限制,路基的回填土往往過濕,給施工帶來麻煩,如果處理不好,將為質量問題埋下隱患。
中圖分類號:U419文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2012)04(a)-0000-00
隨著我國對于公路建設的投入增加,我國的公路網絡覆蓋面更加廣闊。呼倫貝爾市的公里建設事業也是日新月異,公路總里程在延伸。公路施工是一個線性工程,跨越性大,沿途地質特點各不相同,為施工帶來了一定難度。特別是路基施工,由于地質條件的變化,施工的工藝也要進行相應的改變。路基又是路面的基礎,其質量直接關乎整體工程的質量。如何處理過濕土,保證路基的施工質量,是我們面臨的一個重要課題。
1了解過濕回填土壤的天然含水特性
公路施工路基用材料中以土壤為主,由于地質條件的差異,以及氣候因素的影響,各種土壤的天然含水特性也具有差異,因此施工中要特別注意回填土中過大含水量的處理。在路基填筑時,有時因為雨天或者地下水等因素,使回填土含水量過大;也有的是因為土壤本身的特性,如粘性土壤等。性指數高,最大干容重大其液限高,處理時應該采取不同的措施,保證回填土達到設計要求和使用標準。
2過濕土施工中的對策
2.1選擇土場
路基施工中,周圍土壤情況復雜,有時路段內地下水位較高,導致所取的回填土含水量超標。這時采取的措施是排水和晾曬,降低土場的地下水位,利用陽光蒸發土壤中的水分。一般采取挖排水溝的方法,人工降低水位;也可以采取對方晾曬的方法,機械方法把土成堆晾曬,待水分降低后,運輸到施工地點進行回填 。
2.2分層填筑
路基填筑時,應該分層進行,這樣便于晾曬和壓實,回填土每層的厚度不應大于30cm,填完一層由機械輔助進行晾曬,把土塊粉碎,使土壤中的含水量均勻且符合設計要求,晾曬后含水量、土壤顆粒都滿足要求時,再進行下一層的填筑,直至達到設計要求為止。 之后進行整平,采用20T以上壓路機碾壓,達到設計要求后及時進行下一道工序的施工,避免曝曬及雨淋 。
2.3控制最佳含水量
公路施工的特點是工期長,特別是在內蒙古這樣的北方地區,施工都在夏秋時節,這時的氣溫高,利于施工,但是這時也是多雨的季節,往往雨天將回填土的含水量又提上去了,是已經高含水的土料更加雪上加霜。這時的水量控制任務更加嚴峻。遇到這種情況首先是采用暴曬的方法,可以迅速減少一大部分水分,但是在土壤內部,含水量依然很高,無法蒸發。這時可以采用旋耕機翻曬,把土壤結構破壞后,進行晾曬。這樣做的后果是由于高溫,蒸發快,土壤中的含水量又降低了,同樣不合乎設計要求。所以,此期間的施工,控制含水量尤其重要。一般采取的措施是在場地外進行粉碎晾曬,當測量含水量比要求標準高2%時,就要運送到路基上進行回填處理,這樣可以減少粉煤灰的使用,降低成本,又簡化了施工程序。
2.4利用粉煤灰改善過濕土
在處理過濕填料中,常利用粉煤灰處理,主要是因為粉煤灰有如下優點:粉煤灰可以直接摻入處理,施工簡便不復雜,不需燜料就可以施工,提高工期進度;粉煤灰吸水率高且快,而且成本較低,減少投入,又能改善水田土,對于回填土料缺乏的工程地段是一種非常有效的方法。利用粉煤灰摻入過濕土,利用了混合料早期硬化速率較慢的特點,能夠保證基礎的壓實性。利用粉煤灰拌合可以明顯改善土料的強度,增加水穩性,保證施工質量,壓縮沉降小。
總量10%的二灰(石灰:粉煤灰=2:8)與摻6%石灰相比,可以減少成本投入,約減少造價30%左右。
在路基施工中,改善過濕土的另一個措施是改善土的CBR值,增強土壤的強度,杜絕或減少沉降。首先是取典型CBR不合格的粉質土進行土壤的化驗,摻各類改善劑擊實成型,再次測量 CBR值,合格后可以進行回填。測量后石灰粉煤灰改善土CBR值提高到10%以上就可以利用了,而且可以形成設計要求的強度。另外保證石灰粉煤灰改善土無側限抗壓強度。
施工中采用3%~5%的消石灰作外摻劑時,為了提高混合土料的強度,可以采用機械手段,機械粉碎拌和4~6遍后,進行碾壓,務必一次成型,一次施工到位。保證施工中摻灰、粉碎、拌和、初步碾壓等工序一天之內必須全部完成,否則就會發生變化或者遭遇天變化的干擾,難以保證其質量 。
如果土料已摻入石灰,因為一些因素干擾沒能及時碾壓又趕上雨天時,應組織機械手進行搶壓,保證雨水對土料的侵蝕度達到最低,還可以用防雨布覆蓋路基,防止雨水對路面土料的沖擊。由于這時的路面存在不平整的現象,路基高低不平,凹陷處可能會淤積很多雨水,等雨停后,要及時除去防雨布,蒸發覆蓋后的路面水分,以保證后續施工正常進行。人工或者機械進行局部翻曬,需要時可以進行粉碎處理,如果路面存在個別積水嚴重地段,為了保證路基施工質量,還可以將此處超厚土挖掉,將拌合均勻符合要求的灰土填入,之后可以繼續整平、碾壓,保證達到設計要求的壓實度。
3施工注意事項
首先是石灰堆放時間不宜太長,要保證上面有覆蓋,否則有效鈣鎂的含量大幅度下降而不能使用或者質量大打折扣。同時注意石灰的消解,在摻拌前必須進行消解和過篩,否則消解不充分,再加上雨水的作用,難以保證路基的平整度和施工質量。過濕土的含水量一般在30%以上,特別是雨季施工,控制拌合料的含水量尤其重要,既不能過高,也不能過低,以便保證施工質量。同時嚴格控制填筑時厚度,分層填筑,且每層不能超過30厘米,及時碾壓保證強度。但也不能過薄,那樣增加工序,增加成本。
工程建設過程中,由于受到天氣及施工工期的限制,路基的回填土往往過濕,給施工帶來麻煩,如果處理不好,將為質量問題埋下隱患。路基的質量控制,其重要性人所共知,路基與路面共同構成公路的主體結構,承擔著過往車輛的荷載。沒有堅固的路基,便不會有優質的路面,或者即便有也會在使用中破壞,從而縮短公路的使用壽命。多年的施工經驗告訴我們,沒有堅固、穩定的路基,很難保證公路的施工質量。沒有優質的工程質量,日后維修成本也會增大,同時影響車輛的行車舒適度。
參考文獻
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