黎 充
(深圳市東深工程有限公司 518021)
某水電站工程以發電為主,兼有旅游、水產養殖等綜合效益。樞紐由擋水壩、岸坡式溢洪道、引水隧洞、發電廠房及開關站等組成,總庫容1.581億m3,電站共裝3臺25MW水輪發電機組,總裝機容量75MW,屬Ⅱ等大(2)型工程。壩址河床高程495m,河面寬80m,水深2~4m。高程580m時,壩線長320m,寬高比為3.8,左岸坡度 34°,右岸坡度 39°。
工程采用隧洞導流,上、下游圍堰一次攔斷河床的導流方式,導流洞布置在右岸,導流洞斷面為城門洞形。導流洞進口明渠和進水口段長121.373m,洞身段長467.021m,出口明渠段長85.022m,過水斷面尺寸為8m×9m,進口底板高程495.5m,出口底板高程493m。
該河流域徑流來源于降水。徑流與降水量的年際變化及年內分配是相應的,總的特點是年際變化不大,但年內分配不均。多年平均汛期(4~10月)徑流量約占年徑流量的84.4%,枯期(11~3月)徑流量只占年徑流量的15.6%,具有汛期流量大、枯期流量小、年內分配不均的顯著特點。
根據招標文件和《水利水電施工組織設計規范》(SDJ 338—89)的規定,該工程的導流標準為:上游圍堰采用10年一遇洪水標準設計,相應最大洪峰流量392m3/s,上游圍堰頂部高程506.2m;下游圍堰采用50年一遇洪水標準設計,全年導流,50年一遇洪水度汛隧洞最大下泄流量2030m3/s,下游圍堰頂部高程502m。
導截流是難度比較大的工作,在施工導流中占有重要地位。如果截流不能按時完成,就會延誤整個河床部分建筑物的開工日期;如果截流失敗,失去了以水文年計算的良好截流時機,則可能拖延工期達一年。因此在施工導流中,常把截流視為影響工程施工全局的一個控制性項目。該水電站壩址處為“V”形河谷,無天然灘地、臺地可以利用,壩體本身不具備擋水及過水條件,為此適合采用隧洞導流,上、下游圍堰一次攔斷河床的導流方式。
通過分析該水電站工程特點,該工程施工導截流和水流控制特點主要體現如下:
a.該標導流工程基坑范圍小,圍堰距導流洞進出口很近,施工場地狹窄,防滲工程量大,施工工期緊、強度高。
b.施工區域內無專用防滲黏土料場,黏土料要在壩基開挖中收集,而且黏性土中混有砂質土,將影響防滲效果,增加基坑排水難度。
c.鑒于該工程截流施工分流條件較好,因此較容易實現截流,工程中的截流施工僅受拋投強度限制。
d.上游圍堰受擋水水位要求的限制,采用過水圍堰,存在著基坑進水問題,圍堰防護工程要求高而且工程量大。
a.戧堤預進占。針對施工情況和圍堰的結構特點,應盡量縮短圍堰施工時間,尤其是高壓擺噴防滲墻的施工時間,上、下游圍堰采用同時進占的方式。圍堰截流戧堤、黏土及土石一區料同時進占,黏土料和土石一區料滯后截流戧堤5~10m。
b.合龍。合龍應當選擇水流量最小時段施工,這時龍口合龍流速相對較小,截流難度不大。而且為了有效地確保截流施工順利實施,該工程通過借鑒其他工程經驗進行截流備料,備料選用0.5~0.7m塊石,約計300m3。
c.施工方法。圍堰戧堤進占采用1.6m3液壓反鏟裝土石料,25t自卸汽車運輸,前進法卸料,TY220推土機平整并進行履帶碾壓。填筑時,首先一次填至水面以上0.5m,然后分層填筑,分層厚度為0.5~0.7m,并進行碾壓。施工中龍口合龍要求在24h內完成,拋投量900m3,考慮損耗系數1.2,則龍口合龍的拋投強度為1.2×900=1100m3/天,大于戧堤進占平均拋投強度,按照截流時強度配置施工機械。根據該工程龍口合龍拋投強度配置3臺1.6m3液壓反鏟,每臺反鏟安排3輛25t自卸汽車,備用3臺,共計12輛自卸汽車。其中1臺1.6m3液壓反鏟和3輛25t自卸汽車布置在塊石備料場。戧堤頭配置1臺TY220推土機,即可滿足一期截流要求。
a.圍堰填筑應從右向左分層進行,水下一次填至水上0.5m。上、下游圍堰填筑用1.6m3液壓反鏟挖料,25t自卸汽車運輸,上、下游圍堰各配置一臺220馬力推土機。
該圍堰填筑施工程序為:截流戧堤→498m高程(下游周堰497m高程)以下黏土→498m高程(497m)以下過渡料→498m高程(497m)以下土石→高壓擺噴防滲墻施工→498m高程(下游圍堰497m高程)以上黏土→498m高程(下游圍堰497m高程)以上過渡料→498m高程(下游圍堰497m高程)以上土石。對于498m高程(下游圍堰497m高程)以上的堰體填筑,先進行黏土防滲墻填筑,然后填筑混合料和過渡料。黏土每0.3m一層、土石料和過渡料每0.5m一層碾壓,同時用反鏟配合人工進行坡面修整拍打夯實。上游圍堰填筑至充水口底部高程后,先進行缺口底部和側面漿砌石擋墻施工,后施工充水口內回填黏土和編織袋。
b.上游圍堰干砌石施工。首先利用現有圍堰斷面修整,將圍堰加高至502m高程(頂面靠下游10m范圍內高程502m),防護后堰頂高程502.4m。將上、下游堰坡修整平順,并盡量采用反鏟夯實,下游坡腳至趾板上游邊坡坡頂范圍內虛渣清除。在干砌石之前,采用埋管(φ150PVC管)將滲水引出。石料取自指定的料場,要求材質堅硬新鮮,表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石材必須具有一個用做砌筑的表面平整的平面;毛石砌體所用毛石外形應呈塊狀,其中部厚度不小于15cm;規格小于要求的片石,可用于塞縫,但應控制其用量不得超過該處砌體重量的10%。
防滲墻是確保圍堰防滲效果的重要設施。該工程上游圍堰堰體填筑到498m高程后,采取高壓噴射灌漿修筑防滲墻,防滲墻軸線長度根據兩岸岸坡巖石情況確定。根據其他工程經驗,為保證圍堰高壓擺噴防滲墻防滲效果,高噴防滲墻深入基巖1.0m,深入黏土1.5m,遇風化深槽,則深入3.0m。上游圍堰防滲墻約1320m2,鉆孔量約1100m;下游圍堰約1197m2,鉆孔量約900m。上、下游圍堰高壓噴射灌漿均采用三重管法施工,噴灌形式為擺噴,墻體結構型式為擺噴相接,初擬鉆孔孔距1.4m,擺角為25°,最優的孔距及布置通過現場試驗來確定。施工時按分序加密的原則進行,先噴Ⅰ序孔,再噴Ⅱ序孔。根據高壓擺噴施工特點和河床覆蓋層地質情況,圍堰黏土填筑施工前,先清除高噴軸線上覆蓋層內的大塊石,以有效地保證防滲墻連續完整。
通過結合沿防滲墻軸線布置地質復勘孔,采用地質回轉鉆機套管護壁鉆孔取樣的方法。局部地質條件變化較復雜的部位,適當加密勘探孔。地質鑒定結束后,基巖部分采用0.5:1的水泥漿進行封孔,基巖以上部分采用黏土封孔。
壩體施工是工程完工后是否能安全運行的關鍵。壩體的不同部位填筑分期進行,以確保壩體每個土層的壓實度,如該工程壩體填筑共分5期進行,對于不同分期的壩體填筑劃分見下圖。

大壩填筑分期示意圖
壩體上游坡面施工工序為:墊層水平填筑→修坡→坡面碾壓→第一層乳化瀝青防護→撒砂覆蓋→靜碾→第二層乳化瀝青防護→撒砂覆蓋→靜碾。在乳化瀝青防護施工中該工程采取超填邊坡,對墊層超填部分采用自行式振動光面碾進行碾壓。壩體填筑上對大壩的主堆石區設計有過渡區(水平寬3m)、墊層區(水平寬3m)以及鋼筋混凝土面板。對于大壩的次堆石區采取干砌石護坡厚0.3m;另外在壩址位置采取固結灌漿與帷幕灌漿施工處理。
該水電站工程的截流方式、圍堰施工、防滲墻做法以及大壩合垅段壩體等工程施工經驗,可為同類工程提供參考借鑒。
1 張超然.大江截流及二期圍堰主要技術問題的決策[J].中國三峽建設,2009,21(7):31-34.
2 孫志禹,王建平,陳先明.大江截流及二期圍堰主要技術問題優化決策[J].安徽建筑,2009,31(8):101-102.
3 王儒述.三峽工程的大江截流及二期圍堰[J].水利水電科技進展,2010,21(6):113-115.