對銅排鏈專用安裝工具的探究

張世強(qiáng) 朱 磊 盧 昂

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司洛陽卷煙廠，河南 洛陽 471003）

引言

洛陽卷煙廠切葉絲工藝采用的是云南昆船第二機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SQ31X型曲刃水平滾刀式切絲機(jī)，作用是將經(jīng)過處理的葉片切成符合制絲工藝規(guī)范要求寬度的葉絲，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)卷煙提供基礎(chǔ)保證。

SQ31X設(shè)備的切絲工作過程是：物料（工藝處理后的葉片或煙梗）經(jīng)振動輸送機(jī)送入垂直落料裝置和由左、右墻板組成的矩形通道內(nèi)，在上、下銅排鏈的同步運(yùn)動下，物料被傳送到刀門處。上刀門與上排鏈可一起升降，在刀門升降氣缸的作用下，對物料施加持續(xù)恒定的壓力，使物料形成“餅狀”，以便于切絲。在轉(zhuǎn)動的刀輥上，均勻裝有8片切刀，連續(xù)切割不斷輸出的“煙餅”。切絲寬度由刀輥與送料排鏈兩者的速比來確定。帶有滑動支架的磨刀砂輪，沿著與刀輥轉(zhuǎn)動軸平行的方向往復(fù)運(yùn)動。金剛石修整裝置，在砂輪裝置每一次往返后，自動修整砂輪。修整后的砂輪，隨同滑動支架運(yùn)行到另一端時，沿刀輥徑向進(jìn)給一次。切刀在刀輥的運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷伸出。上述過程周而復(fù)始，既使切刀和砂輪始終保持鋒利，又使砂輪與切刀、切刀與下刀門刃口之間的相互關(guān)系保持不變，加上刀輥與排鏈之間恒定的速比關(guān)系，確保切絲寬度均勻一致。

1 存在問題及分析

由于銅排鏈在輸送過程中要不停的壓實(shí)煙葉，煙葉中的碎片及煙沫擠入銅排鏈的間隙處，使用時間長了，易積聚大量煙垢，影響銅排鏈的輸送性能。因此在每月的生產(chǎn)結(jié)束后，需拆卸上、下輸送銅排鏈，對銅排鏈和驅(qū)動前后輥進(jìn)行檢查、維護(hù)和清洗保養(yǎng)。保養(yǎng)后在安裝上下銅排鏈時，一直采用一種傳統(tǒng)的安裝方法：即由人工先用牽引帶把排鏈基本拉到位置后，再有多名維修工使用拉、撬和盤鏈輪的方法來完成排鏈的拼接安裝，此過程全部由人工來完成。此種安裝方式存有以下弊端：

①由于銅排鏈重達(dá)200多公斤，在使用螺絲刀固定位置拼裝的時候，很容易造成螺絲刀損壞，而且也易造成銅排鏈局部變形，影響加工質(zhì)量（如下圖所示）；

②在安裝上銅排鏈時，需有一人用腳踏住一端進(jìn)行拼裝，致使銅排鏈很容易脫落，存在較大的人身、設(shè)備安全隱患（如下圖所示）；

③每次安裝需4人同時進(jìn)行，占用大量人力資源，且安裝工作量大，制約了維修保養(yǎng)效率的提高。

2 改進(jìn)措施

為解決以上存在的問題，通過深入調(diào)查和分析研究，需研制一種專用的銅排鏈安裝工具，才能從根本上消除以上的不足和弊端。①、制作排鏈快速安裝工具：一套閉合機(jī)構(gòu)和兩根630×15×10毫米的推擠條（下圖為一根實(shí)物圖片）。

②在安裝下銅排鏈時，先將銅排鏈拉到位時，a、首先將閉合機(jī)構(gòu)的方鐵分別放在銅排鏈的開口對接處兩側(cè)；b、將一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條插入方鐵的長方孔后分別插入兩對接鏈板下部兩側(cè)的連接塊之間，一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條的縮頸頭以及推擠條的靠近縮頸頭中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵的長方孔；c、將兩方鐵上分別設(shè)置的鎖緊手柄同時利用推擠塊向中部擠壓一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條，由一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條迫使兩塊鏈板對接處的連接塊相互咬合，咬合后的連接塊穿孔相互對應(yīng)；d、將銷軸插入咬合后且相互對應(yīng)連接塊穿孔，松開鎖緊手柄并抽出一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條；將閉合機(jī)構(gòu)也同步回收；e、在咬合后穿孔兩端的一個鏈板連接塊螺孔插入螺帽旋擰緊固，在另一個鏈板連接塊的另一螺孔插入螺帽旋擰緊固（裝置如下圖所示）。

圖1

圖中：1、方頭；2、鎖緊手柄；3、推擠塊；4、軸；5、一側(cè)手柄座；6、一方鐵；7、一側(cè)推擠條；8、另一側(cè)推擠條；9、另一方鐵；10、推擠條手柄。

通過采用以上安裝方式，提高了工作效率，從根本上消除了原始的人工拉、螺絲刀撬和造成排鏈局部變形的弊端。

③、在安裝上銅排鏈時，在檢修口與上刀門中間加裝一路氣動控制裝置，在安裝上排鏈提升到位時，打開氣路控制閥，使氣缸活塞桿推動壓塊壓住排鏈進(jìn)行安裝，取代人踩和維修工具撬裝。

3 取得效果：

研制的切絲機(jī)專用安裝工具，在安裝銅排鏈時更加方便快捷：

①避免了設(shè)備安裝過程中主要部件銅排鏈的局部變形，保證了設(shè)備的優(yōu)良加工性能；

②解決了安裝過程中主要依靠人力的弊端，采用專用安裝工具進(jìn)行拼裝，消除了銅排鏈易脫落的潛在危險隱患，確保人身、設(shè)備安全；

③保養(yǎng)安裝銅排鏈人員由以往的4人/次減少為3人/次，大大提高了維修工作效率，有利于設(shè)備管理的精細(xì)開展。

結(jié)束語

通過研制快捷高效的專用安裝工具，解決了SQ31X切絲機(jī)銅排鏈安裝過程中加工零部件變形、潛在安全隱患、維修工作效率低等問題，提高維修保養(yǎng)的效率，降低了成本費(fèi)用。目前車間共有此類型切絲機(jī)設(shè)備兩臺、切梗機(jī)設(shè)備兩臺，在切絲機(jī)上試用后，效果較明顯，現(xiàn)已將此專用安裝工具進(jìn)行了推廣應(yīng)用，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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