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C70大體積自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)

2012-07-25 06:11:26周雪明
天津建設(shè)科技 2012年1期
關(guān)鍵詞:混凝土設(shè)計(jì)

□文/劉 芳 周雪明

隨著建筑技術(shù)水平的提高,建筑物向高層、大跨度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方向發(fā)展。研制具有良好工作性和耐久性的高強(qiáng)高性能的混凝土具有重要的意義。

高強(qiáng)混凝土在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的前提下,可顯著減少結(jié)構(gòu)截面尺寸,減輕結(jié)構(gòu)自重,同時(shí)具有良好的耐久性,可減少修補(bǔ)和拆除建筑物結(jié)構(gòu)的能源和資源消耗,從而實(shí)現(xiàn)混凝土的可持續(xù)發(fā)展[1]。但綜合來(lái)看,以往對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土的應(yīng)用主要集中在鋼管內(nèi)芯混凝土方面,對(duì)大體積高性能混凝土研究較少。高強(qiáng)度免振搗高性能混凝土關(guān)鍵是通過(guò)配合比設(shè)計(jì),在低水膠比時(shí)使混凝土具有高工作性和高穩(wěn)定性。而如果將其應(yīng)用在大體積結(jié)構(gòu)中,不得不考慮高水泥用量帶來(lái)的高水化熱,導(dǎo)致大體積混凝土的開(kāi)裂。

本文選用C70高強(qiáng)混凝土的水灰比,最大限度的以礦物摻合料替代水泥,結(jié)合自密實(shí)混凝土配合比計(jì)算方法,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),最后經(jīng)過(guò)實(shí)際溫升值驗(yàn)算,得到符合要求的C70大體積自密實(shí)混凝土配合比。

1 配合比設(shè)計(jì)

1.1 設(shè)計(jì)思路

由于C70大體積自密實(shí)混凝土要同時(shí)兼顧高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)中對(duì)強(qiáng)度的要求、自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)中對(duì)工作性的要求和大體積混凝土施工對(duì)溫度的要求,故采取如下設(shè)計(jì)思路。

1)確定水灰比。高強(qiáng)混凝土水灰比的計(jì)算不能采用普通混凝土的強(qiáng)度計(jì)算公式,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得出混凝土強(qiáng)度和水灰比的關(guān)系式,然后用作圖法求出設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C70的混凝土對(duì)應(yīng)的水灰比作為基準(zhǔn)水灰比[2]。

2)配合比的確定。通過(guò)自密實(shí)混凝土配合比的計(jì)算方法,結(jié)合基準(zhǔn)水灰比以及礦物摻合料的取代率確定出初始配合比。

3)在基準(zhǔn)配合比基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)水膠比、硅灰取代率、砂率、外加劑用量進(jìn)行四因素三水平的正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),得到最優(yōu)配合比[3]。

4)大體積驗(yàn)算。通過(guò)對(duì)最優(yōu)配合比最高絕熱溫升、實(shí)際最高中心溫度進(jìn)行計(jì)算,確定設(shè)計(jì)配合比是否滿足大體積施工對(duì)溫度的要求。

1.2 設(shè)計(jì)目標(biāo)

通過(guò)一系列試配試驗(yàn),最終得到能同時(shí)滿足一級(jí)自密實(shí)混凝土性能和大體積混凝土溫升要求且強(qiáng)度達(dá)到C70高強(qiáng)混凝土等級(jí)要求的混凝土配合比。

1)一級(jí)自密實(shí)混凝土性能要求。擴(kuò)展度650~750mm,V型漏斗 10~25 s;T50為 5~20 s。

2)高強(qiáng)混凝土性能要求。配制強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的112%以上。

3)大體積施工對(duì)溫度的要求。GB 50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》對(duì)C20~C40大體積混凝土實(shí)際溫升要求混凝土澆注體在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值不宜>50℃。但對(duì)于C70高強(qiáng)大體積混凝土沒(méi)有規(guī)定,考慮到有研究指出在80℃以內(nèi)時(shí),鈣礬石可以穩(wěn)定存在[4],因此C70高強(qiáng)大體積混凝土施工后混凝土溫度不宜>80℃。

在滿足上述要求下,配制混凝土還應(yīng)滿足7 d水中限制膨脹率≮0.025%的要求。

2 原材料

1)水泥。采用P.O42.5級(jí)水泥,密度3 100 kg/m3,3 d累積水化熱Q3=238 kJ/kg,7 d累積水化熱Q7=281 kJ/kg,其他物理性能見(jiàn)表1。

表1 P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥物理性能

2)礦粉。S95級(jí),比表面積430 m2/kg,7 d活性指數(shù)81%,28 d活性指數(shù) 103%,密度 2 880 kg/m3。

3)粉煤灰。Ⅱ級(jí),負(fù)壓篩析儀細(xì)度為18.1%,需水量比為 101%,燒失量 1.5%,密度 2 200 kg/m3。

4)硅灰。緊密堆積密度 350 kg/m3,Si O2含量>85%。

5)細(xì)骨料。Ⅱ級(jí)中砂,細(xì)度模數(shù)2.7,含泥量1.5%,表觀密度 2 680 kg/m3。

6)粗骨料。5.0~16.0mm的連續(xù)級(jí)配,壓碎值指標(biāo)4.2%,表觀密度2 820 kg/m3。

7)外加劑。聚羧酸高性能減水劑,減水率27.2%,推薦摻量1.0%。

8)膨脹劑。UEA膨脹劑,密度 2 700 kg/m3。限制膨脹率:水中7 d達(dá)到0.026%,空氣中21 d達(dá)到-0.003%[5]。

3 配合比確定

3.1 初始配合比設(shè)計(jì)

1)水灰比(W/C)的確定。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,提出混凝土強(qiáng)度和水灰比的關(guān)系式,然后用作圖法求出設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C70的混凝土對(duì)應(yīng)的水灰比作為基準(zhǔn)水灰比。通過(guò)計(jì)算得到該基準(zhǔn)水灰比為0.27。

2)粗骨料用量(Mg)的確定。依據(jù)CECS 203:2006《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,混凝土自密實(shí)等級(jí)為一級(jí)時(shí)對(duì)單位體積粗骨料絕對(duì)體積的要求,單位體積混凝土中粗骨料的絕對(duì)體積選為Vg=0.29,則單位體積粗骨料體積用量為290 L,質(zhì)量為817.8 kg,取Mg=820 kg。

3)單位體積用水量(Vw)、水粉比(Vw/Vp)和粉體體積用量(Vp)的確定。考慮到強(qiáng)度的要求和礦物摻合料的摻入,單位體積用水量選為160L,即Mw=160 kg,水粉比選為 0.80。所以 Vp=Vw/(Vw/Vp)=160/0.8=200(L)。

4)含氣量(Va)的確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及所用礦物摻合料和所使用的外加劑性能,設(shè)定自密實(shí)混凝土的含氣量為2.5%,即單位體積含氣25 L。

5)單位體積細(xì)骨料用量(Vs)的確定。因?yàn)榧?xì)骨料中含有1.5%的粉體,所以根據(jù)Vg+Vp+Vw+Va+(1-1.5%)Vs=1 000 L,計(jì)算得到Vs=331.0 L,質(zhì)量為 883.7 kg。

6)單位體積膠凝材料體積用量(Vce)的確定。配合比設(shè)計(jì)中未摻入惰性摻合料,所以單位體積膠凝材料體積用量 Vce=Vp-1.5%Vs=195.0(L)。

7)水泥用量(Mc)、礦粉用量(MSA)、粉煤灰用量(MFA)、硅灰用量(MSF)和膨脹劑用量(MUEA)的確定。首先根據(jù)基準(zhǔn)水灰比和用水量確定理論水泥用量Mco=Mw/(W/C)=592.6 kg。選取礦粉、粉煤灰和硅灰取代率為18%、7%和6%,粉煤灰超量取代系數(shù)1.4,UEA膨脹劑采用內(nèi)摻法,摻量為理論水泥用量的6%。由此得水泥用量357.0kg,取Mc=360 kg,礦粉用量 106.7 kg,取MSA=110 kg,粉煤灰用量 58.1 kg,取 MFA=60 kg,硅灰用量 35.6 kg,取 MSF=35 kg,膨脹劑取MUEA=35 kg。

8)最終砂用量(Ms)的確定。由于礦物摻合料的取代,使實(shí)際單位體積膠凝材料的體積超過(guò)計(jì)算單位體積膠凝材料的體積,為保持體積不變,多余體積應(yīng)取代砂用量,所以得最終砂用量836.2 kg,取Ms=835 kg。

9)外加劑用量(MWJ)的確定。外加劑用量MWJ0=Mco×1.0%=5.93 kg,由于摻加硅灰對(duì)外加劑有一定的吸附作用,所以特考慮摻硅灰高強(qiáng)混凝土外加劑增量系數(shù),得MWJ=1.4,MWJ0=8.30 kg[6]。

綜上,得到初始配合比見(jiàn)表2。

表2 初始配合比 kg/m3

3.2 正交試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)

參考初始配合比,在保證總膠凝材料用量600 kg/m3不變,計(jì)算密度2 423 kg/m3不變的條件下,選用水膠比、砂率、硅灰取代率和外加劑用量作為正交試驗(yàn)因素,將上述因素進(jìn)行四因素三水平正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。因素水平見(jiàn)表3,選用L9(34)正交安排試驗(yàn)見(jiàn)表4[7],各試驗(yàn)材料用量見(jiàn)表5。

表3 因素水平

表4 試驗(yàn)方案

表5 各試驗(yàn)材料用量 kg

續(xù)表5

3.3 試驗(yàn)結(jié)果及極差分析

試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6,極差分析見(jiàn)表7。

表6 試驗(yàn)結(jié)果

表7 試驗(yàn)結(jié)果極差分析

由表1可以得到主次因素分析結(jié)果為:A>D>B>C,即水灰比>硅灰與水泥用量比>砂率>外加劑用量。將極差分析與實(shí)際生產(chǎn)成本及混凝土體積穩(wěn)定性綜合考慮,得到最優(yōu)組合為水灰比0.27,砂率48%,外加劑用量9.3 kg,硅灰取代率6%。

綜上,得到正交試驗(yàn)分析最優(yōu)組合配合比見(jiàn)表8。

表8 正交試驗(yàn)最優(yōu)組合配合比 kg/m3

3.4 配合比驗(yàn)證

對(duì)表8得到的最優(yōu)配合比進(jìn)行試配驗(yàn)證,相應(yīng)試配結(jié)果數(shù)據(jù)見(jiàn)表9。

表9 最優(yōu)組合配合比試驗(yàn)結(jié)果

由表9可知,該配合比工作性滿足一級(jí)自密實(shí)混凝土性能要求,強(qiáng)度滿足C70高強(qiáng)混凝土要求。

4 配合比混凝土溫升計(jì)算

對(duì)表8得到的最優(yōu)配合比進(jìn)行混凝土溫升計(jì)算,驗(yàn)證其是否滿足大體積混凝土施工的要求。

1)水泥水化熱計(jì)算

根據(jù)配合比礦物摻合料用量,選用水化熱調(diào)整系數(shù)k=0.89,得膠凝材料水化熱總量Q=kQ0=289 kJ/kg。

2)混凝土絕熱溫升 T(t)

式中:T(t)——混凝土的最終絕熱溫升,℃;

W——單方混凝土中水泥用量,kg/m3;

Q——水泥水化熱量,kJ/kg;

C——混凝土的比熱,0.97 kJ/(kg·K);

ρ——混凝土的密度,2 434 kg/m3;

m——與水泥品種、澆筑溫度有關(guān)的系數(shù),目前國(guó)內(nèi)對(duì)于C25~C40大體積混凝土m值一般取0.3~0.5 d-1,對(duì)于C40以上等級(jí)的混凝土還沒(méi)有規(guī)定。日本土木工程協(xié)會(huì)按照膠凝材料的不同對(duì)m的取值做了相應(yīng)規(guī)定,其中對(duì)于普通硅酸鹽水泥有m=0.43+0.001 8 W,W為單位立方米膠凝材料用量。因此按照日本土木工程協(xié)會(huì)計(jì)算公式,m取1.51。

由此,可得混凝土最終絕熱溫升為73.4℃。同時(shí)可得到早期絕熱溫升和時(shí)間的關(guān)系曲線見(jiàn)圖1。

圖1 混凝土早期絕熱溫升與齡期的關(guān)系曲線

由圖1可知,該最優(yōu)組合配合比1 d絕熱溫升即達(dá)到最終絕熱溫升的77.9%,如果混凝土散熱性差,中心溫度很可能超過(guò)80℃,導(dǎo)致鈣礬石分解[8]。但是按照普通大體積混凝土溫度控制經(jīng)驗(yàn),1.5 m左右厚度的大體積混凝土,在保溫措施良好的條件下,混凝土澆注體在入模溫度基礎(chǔ)上最高溫升值一般為絕熱溫升值的70%左右,對(duì)于該最優(yōu)組合配合比,在入模溫度為25℃條件下,實(shí)際溫升約52℃,最高中心溫度約77℃。因此只要控制合適的入模溫度并做好保溫養(yǎng)護(hù)和散熱措施,該設(shè)計(jì)混凝土配合比可用于厚度在1.5 m左右的大體積施工中。如果采取合適的降溫措施,可以應(yīng)用于尺寸更大的結(jié)構(gòu)部位。

綜上所述,該配合比符合C70大體積自密實(shí)混凝土要求。

[1]李繼業(yè).混凝土配制實(shí)用技術(shù)手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.

[2]CECS 104:99,高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].

[3]CECS 203:2006,自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].

[4]王善拔.鈣礬石熱穩(wěn)定性的研究[J].膨脹劑與膨脹混凝土,2007,(1):8-11.

[5]葛兆明.混凝土外加劑[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.

[6]張承志.商品混凝土[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.

[7]沙 峰,梁中林,陳秋喜,等.C70高強(qiáng)高性能混凝土研究與應(yīng)用[J].混凝土,2008,(12):86-87.

[8]仲朝明,孫躍生,邵正明,等.C60自密實(shí)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)及裂縫控制[J].混凝土,2009,(4):14-16.

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