某矩形水池的施工技術及質量控制措施

蔣旭良

江蘇盛立建設發展有限公司（214200）

鋼筋混凝土水池是排水工程、環保工程中常用的一種構筑物，具有其經濟性和耐久性的優點根據平面形狀，水池可以分為矩形和圓形兩種。矩形水池占地面積較少、布局緊湊、施工方便，在實際生產中應用最為廣泛，主要探討了某矩形水池的施工技術及質量控制措施。

1 工程概況

蘇南某市城東自來水廠新建排水池、濃縮池、平衡池和脫水機房等構筑物,其中排水池面積較大，其尺寸為34.1m×27.5m,深度為地面以下6.9m，部分超挖至地面以下8.5 m。該場地土層分布依次為:①雜填土，松散狀，含大量植物根莖及磚石碎塊，層厚1.5 m；②粉質黏土，淺灰黃色，可～硬塑，層厚4.5 m；③粉質黏土，淺灰色，軟塑為主，局部以粉土為主，層厚4.8 m；④粉土夾粉砂，淺灰色，濕～很濕，稍中密，局部夾薄層粉質黏土，層厚4.0m。由于本工程施工工期短、工作量大，科學合理的施工技術及質量保證措施將是本工程順利完工的關鍵因素。

2 施工順序及關鍵工序

本矩形水池的施工順序為:定位放線→挖土施工→基坑驗槽與墊層→地下底板鋼筋綁扎→基礎鋼筋的驗收→池墻壁定位放線→池墻壁鋼筋的綁扎、池墻壁模板支撐施工→池墻壁混凝土澆筑→頂板模板支撐施工→頂板梁板鋼筋綁扎→頂板鋼筋驗收→頂板鋼筋混凝土澆筑→外池墻壁模板的拆除→外池墻壁防水涂膜施工→基坑回填→頂板模板拆除→結構驗收。其中關鍵工序是基坑土方開挖及池體防水技術。

2.1 基坑土方開挖方案

本工程土方施工采用機械大開挖方式，邊坡放坡系數依據土性的不同定為1:0.7～1:1，要求一次挖至設計底板標高以上300mm左右,余下部位采用人工開挖。土方開挖示意如圖1所示。在土方開挖期間，對于標高的測定，需要有專人負責，做到隨挖隨測，在接近基底時，應將標高點引到基坑內，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據。土方開挖后，場地內要修筑排水溝及集水井，防止基坑泥濘，并在基坑四周設置截水溝及修設排水系統，防止地表水流入基坑內。

2.2 地下防水技術

2.2.1 基礎底板的防水

由于本工程的池底底板較大，為避免底板產生溫差變形裂縫,首先要在混凝土中要摻加UEA-W高效微膨脹復合外加劑及SY-A聚丙烯纖維，以提高混凝土的抗滲防水性能。其次要重視以下操作要點:1）認真做好混凝土澆筑時的泌水與浮漿處理，是確保基礎底板混凝土防滲性能與質量的關鍵。底板混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水及浮漿會順坡下流至坑底，泌水及浮漿對混凝土的強度、抗滲、抗裂縫均不利，因而在底板墊層施工時，應將墊層在橫軸向方向上做出約2 cm的排水坡度 （對于承臺，則在承臺墊層上留設凹坑，這樣泌水或浮漿或積水便通過吸漿排除）;然后在底板磚側模上留設預留孔，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側磚模流向基坑中內的排水溝或集水井，再采用潛水泵及時抽除。對于流向底板內坑井中的浮漿及泌水，則在坑井墊層混凝土施工時，留設浮漿、泌水小坑槽，混凝土澆筑時及時采用真空吸漿機將坑井內的浮漿、泌水抽除,少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑被趕至基坑頂端，由頂端磚側模下部的預留孔排至底板外;2）混凝土澆搗需密實連續一次整體澆筑，避免施工冷縫的產生。混凝土澆筑至頂后做好初凝前、終凝前的表面壓實、抹平等防表面裂縫處理，及時覆蓋塑料薄膜及草袋、保溫養護，認真做好底板混凝土的溫度監測工作,防止混凝土因溫差而產生裂縫，通過控制裂縫來達到防水的目的。

2.2.2 地下外墻自防水技術

地下外墻自防水技術主要通過抑制和減少混凝土內部孔隙的生成、改變孔隙的形態和大小來堵塞漏水通路。基于不依賴其它防水措施，僅靠提高混凝土自身密實性達到防水的目的，因此防水混凝土工程質量的好壞不僅取決于材料本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養護等也對會對混凝土的質量有很大影響，施工時必須嚴格執行相關規范、規程。1）防水混凝土的配合比應通過試驗選定。由現場提供各項技術參數，攪拌站進行試配，并將試配結果送現場審定。2）防水混凝土應連續澆筑，盡量不留施工縫。主體結構如需要留設的水平縫，其縫口按設計要求進行。為使止水效果更為可靠，采用鋼板止水板。壁板采用階梯形推進澆筑，確保后層混凝土必須在前層初凝前進行覆蓋。3）在施工縫處澆筑混凝土時，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層50～100 mm厚，與原混凝土配合比相同的水泥砂漿，確保縫面密實。4）確保防水混凝土結構鋼筋保護層厚度，使內部設置的各種鋼筋不接觸模板。5）防水混凝土不宜過早拆模，拆模時要控制混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15～20℃，以免混凝土表面出現裂縫。對防水混凝土的養護不宜少于14 d。

3 質量保證措施

3.1 基坑開挖質量控制

基坑機械開挖過程中，應采取措施防止損壞和擾動持力層土，在即將挖到工程標高部位時，要加強標高測量工作，在現場安設二臺水準儀進行動態跟蹤測量,在接近基底時嚴格控制標高和挖土深度；此外基底的軟弱黏土應予以清除，并采用粗砂或粗砂石分層夯填至設計標高。砂石選用粒徑小于2 mm的部分不應超過總重的45%，級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質的干凈砂石，配制比例為3:7，壓實系數0.95，承載力大于100 KPa。現場拌制，分層回填，每層砂石厚度不超過30 cm，采用平板震動機或蛙式打夯機進行夯實，施工結束后委托檢測機構對每層砂石做壓實度檢測。

3.2 地下防水質量控制

3.2.1 防水原則

防水工程的設計及施工應遵循“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟、因地制宜，綜合治理的原則”，做到先排后防。首先不能有積水，要將水在短時間內順暢地排出。其次必須強化結構自防水功能，每一處節點均要對結構本身的防水功能給予充分的重視。因此，防水工程應抓好三關：第一結構自防水，包括混凝土墻、頂板等，這是整個防水體系的基礎，基礎工作不過關，防水體系就無法保證；第二飾面層、防水層施工前、后的淋水、盛水試驗，是對緊前工序防水能力的真實檢驗，只有通過淋（盛）水試驗的防水才是可信的;第三高分子防水材料的應用，這是防水工程的最后一道關口。三關并重，缺一不可。

3.2.2 控制措施

由于防水工程的施工質量直接影響到防水設計方案的效果。因此，在防水施工過程中，必須對施工班組進行嚴格的監管，要求相關人員嚴格制定以下施工組織措施。1）事前培訓控制:在開工初期，防水設計完成后即對專業工程師及技術人員進行防水工程專業設計交底培訓；在分項防水工程開始施工前對現場專業班組進行防水工程的再一次交底培訓，明確檢查驗收的質量要求及時間要求。2）事中工藝控制:對進場的原材料進行進場驗收，防水材料的品種、牌號必須符合設計的要求，并符合施工規范的規定，每批防水材料必須附有產品合格證及使用說明等文件，并具有相應資質等級的材料檢驗單位的材質證書或試驗報告；進場材料要抽樣經檢測機構復檢合格后方可使用。且下道工序的施工必須在上道工序驗收合格后方可進行，每道工序必須對上道工序進行有效的成品保護。3）事后檢查驗收：對防水保護層必須做到100%的檢查驗收，每一工序必須作為一個專項，監理和甲方工程師現場驗收合格后填寫確認單。

4 結語

在本工程混凝土矩形水池的施工中，由于制定了科學合理的施工技術措施，水池的質量得到了充分的保證，施工完畢后，經檢查未發現任何滲漏現象。因此，只有針對具體工程，從水池混凝土的配合比選定到施工工藝等方面加以控制，才能避免溫度和收縮裂縫的產生，從而保證水池現澆混凝土的質量。

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