氯氧鎂水泥竹刨花板熱壓工藝研究

王 增1,2，馬靈飛1，方崇榮2，莊期應2，何理輝1，楊 柳2

氯氧鎂水泥竹刨花板熱壓工藝研究

王 增，馬靈飛，方崇榮，莊期應，何理輝，楊 柳

（1. 浙江農林大學工程學院，浙江 臨安 311300；2. 浙江省林產品質量檢測站，浙江 杭州 310023）

研究了熱壓溫度、熱壓時間工藝參數的改變對氯氧鎂水泥竹刨花板性能的影響，結果表明：隨著熱壓時間和熱壓溫度的增加，板材強度不斷增強；綜合板材性能在各參數下變化的幅度及生產成本的考慮，給出熱壓溫度和時間的推薦參數：熱壓溫度125℃、熱壓時間12 min或者熱壓溫度100℃、熱壓時間16 min。

工藝參數；熱壓溫度；熱壓時間；物理力學性能

氯氧鎂水泥竹刨花板是一種以氯氧鎂水泥和各類竹材加工剩余物為主要原料的綠色、環保、阻燃的人造板材料，它不僅可以從根本上解決人造板在裝修和使用過程中存在的甲醛釋放問題、建筑火災隱患問題，而且還能為我國竹材及加工剩余物和小徑竹、叢生竹資源的多用途高效循環利用提供新的途徑，同時對于改善我國人造板行業的產業結構、促進木材加工行業發展、完善林業產業體系建設、緩解木材供需矛盾等都有深遠的意義。

本文主要對氯氧鎂水泥竹刨花板的熱壓工藝進行了研究，分析熱壓時間、熱壓溫度等工藝因素對板材性能的影響，旨在為生產開發提供切實可行的參數。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

氧化鎂（MgO）：營口鑫順耐火材料廠生產，白色粉末狀，200目，MgO含量≥80%，活性含量55%；氯化鎂（MgCl·6HO）：海城市毛祁源城鎂業生產，白色結晶狀，MgCl·6HO含量≥99%；添加劑：實驗室自制。

竹刨花：竹片通過鼓式刨片機制得，刨花形態為：＜18目占58%，18 ~ 40目占16%，> 40 ~ 120目占20%，＞120目占6%。

1.2 試驗設備

DP-042型電動攪拌器：上海予正儀器設備有限公司；XLB-08500X500型壓力成型機：浙江湖州東方機械有限公司；ESUM-0054數顯恒溫水浴鍋：成都賽可隆機械設備有限公司；

MWD-W20型微機控制電子式人造板試驗機，濟南時代試金儀器有限公司；SPN402F型電子天平，梅特勒-托利多（常州）稱量設備系統有限公司制造。

1.3 試驗方法

根據不同熱壓時間和不同熱壓溫度設以下兩種工藝：（1）設熱壓時間分別為8、12、16、20、24min，固定工藝為灰木比1.5，壓力1.5 MPa，水灰比0.5，熱壓溫度為100℃，設計密度為0.8 g/cm；（2）設熱壓溫度分別為80、100、125、150、180℃，固定工藝：灰木比1.5，壓力1.5 MPa，水灰比0.5，熱壓時間為12 min，設計密度為0.8 g/cm。板材規格為：320 mm×320 mm×12mm（板厚由厚度規控制），每種方法實施4次，共計壓40塊板。測試項目包括：靜曲強度、彈性模量、內結合強度、24 h吸水厚度膨脹率、24 h吸水率、24 h吸水長度變化率。檢測方法參照GB/T 17657-1999。

2 結果與分析

2.1 熱壓時間對氯氧鎂水泥竹刨花板性能的影響

不同熱壓時間的氯氧鎂水泥竹刨花板性能測試結果見表1。

表1 不同熱壓時間的氯氧鎂水泥竹刨花板性能測試結果

2.1.1 不同熱壓時間對靜曲強度和彈性模量的影響 從表1中可以看出，熱壓時間的變化對氯氧鎂水泥刨花板的靜曲強度（MOR）和彈性模量（MOE）影響較大。當熱壓時間為8 min時，板的靜曲強度、彈性模量分別為1.2 MPa、61 MPa。當熱壓時間增加到12 min時，板材的強度性能增加幅度較大，靜曲強度、彈性模量的數值分別為6.9 MPa、846 MPa，相比8 min時分別增加了400%、1286%。隨著熱壓時間繼續增加，板材的強度性能也隨之增大，在8 ~ 16 min的范圍內，強度上升較為明顯。這主要是由于隨著熱壓時間的延長，板材中氯氧鎂水泥的受熱時間也相應增加，使得水化放熱反應更加完全、充分，從而提高板材的強度性能。而當熱壓時間繼續延長到20 min、24 min時，板材的強度變化并不明顯，這主要是因為在16 min的時間內，水化放熱反應已進行的較為完全，板材的強度已基本成型，此時熱壓時間的增加對板材強度的增強效果并不明顯。由此可見將熱壓時間控制在12 ~ 16 min范圍內比較適合于氯氧鎂水泥竹刨花版的壓制。

2.1.2 不同熱壓時間對內結合強度的影響 由表1可看出，熱壓時間的變化對氯氧鎂水泥竹刨花板內結合強度（IB）的影響較為明顯，在8 ~ 16 min的范圍內，內結合強度值上升幅度較大，在熱壓時間為8 min時，板材內結合強度值過低，這主要是因為過短的熱壓時間使得氯氧鎂水泥未能在加壓條件下充分水化，致使卸壓后氯氧鎂水泥在無壓條件下繼續水化，從而導致板材厚度回彈（密度低至0.55 g/cm），內結合強度降低。如果熱壓時間適當延長，就可以保證氯氧鎂水泥在熱壓條件充分水化，提高板材內結合強度。在16 ~ 24 min的范圍內，內結合強度變化并不明顯，其原因與上述靜曲強度、內結合強度中原因一致：在16 min左右的熱壓時間里，水化反應已較為完全，板材強度已基本成型。

2.1.3 不同熱壓時間對24 h吸水厚度膨脹率、吸水率、長度變化率的影響 從表1中還可以看出，熱壓時間對氯氧鎂水泥竹刨花板24 h吸水長度變化率的影響較小，隨著熱壓時間的延長，24 h吸水長度變化率數值沒有明顯的變化。熱壓時間對24 h吸水厚度膨脹率（TS）、24 h吸水率（WA）的影響比較明顯，隨著熱壓時間的延長，氯氧鎂水泥竹刨花板的TS數值就減小，WA數值也具有相同的變化趨勢。同時對比發現，氯氧鎂水泥竹刨花板的TS的測試值遠低于LY/T 1842-2009《竹材刨花板》標準中TS≤8%的標準值。

2.2 熱壓溫度對氯氧鎂水泥竹刨花板性能的影響

不同熱壓溫度的氯氧鎂水泥竹刨花板性能測試結果見表2。

表2 不同熱壓溫度的氯氧鎂水泥竹刨花板性能測試結果

從表2中可以看出，熱壓溫度的變化對氯氧鎂水泥竹刨花板的物理性能有一定的影響。隨著熱壓溫度的升高，板材的靜曲強度、彈性模量、內結合強度等數值都相應增加，并且在80 ~ 125℃范圍內增長速度最快，在125℃之后，強度數據增長速度明顯降低，基本保持平衡。這可能是由于熱壓溫度125℃比較適合于氯氧鎂水泥自身的水化放熱反應，在合適溫度的熱作用下，加速了氯氧鎂水泥的水化反應，使反應更加完全、充分，從而提高竹刨花與水泥的凝結力，增加板材的強度性能。

熱壓溫度對氯氧鎂水泥竹刨花板的TS、WA和24h吸水長度變化率也有一定影響。總的趨勢是隨著熱壓溫度的升高，各數值均有所降低（除TS在100℃后有緩慢上升趨勢），各數值在100℃后降低速度放緩。基于上述實驗結果表明熱壓溫度在100 ~ 125℃的范圍比較適合于氯氧鎂水泥竹刨花板的壓制。

3 結論

（1）熱壓時間和溫度對板材的物理力學性能影響較大，隨著時間和溫度的增加，板材強度不斷增強，綜合板材性能在各參數下變化的幅度及生產成本的考慮，給出熱壓溫度和時間的推薦參數：熱壓溫度125℃、熱壓時間12 min或者熱壓溫度100℃、熱壓時間16 min。且比對發現，在上述參數的工藝條件下，板材的物理力學性能基本達到行業標準要求。

（2）TS是氯氧鎂水泥竹刨花板相對穩定的一個指標，本試驗中TS值均遠低于行業標準LY/T 1842-2009《竹材刨花板》的標準值。

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Experiment on Hot Pressing Technology for Magnesium Oxychloride Cement Banded Bamboo Particle Board

WANG Zeng，MA Ling-fei，FANG Chong-rong，ZHUANG Qi-ying，HE Li-hui，YANG Liu

（）

Experiment was conducted on effect of hot pressing temperature, pressing time to properties of magnesium oxychloride cement banded bamboo particle board. The results showed that strength of board increased with hot pressing time and temperature. The result recommended hot pressing temperature of 125 ℃ with pressing time of 12 minutes or hot pressing temperature of 100℃ with pressing time 16 minutes.

technological parameters; hot pressing temperature; pressing time; physical and mechanical properties

1001-3776（2012）04-0048-03

S785

B

2012-02-18；

2012-05-18

浙江省重大招標項目“速生林木與竹類資源精深加工及高效利用共性關鍵技術研究及產品開發”（2003C12009）

王增（1984－），男，浙江安吉人，碩士生，從事木材科學與技術。