汽輪發電機組的安裝工藝

溫 康

中國核電工程有限公司，海南三亞 572700

應用汽輪機，可將蒸汽熱能轉化為機械功，屬于外燃型回轉機械，已成為當前火力發電廠的重要設備。每臺汽輪發電機組的構建，經歷了設計、安裝、調試、運行及管理等若干階段，安裝作為整個過程的重要環節，是體現設計思路的重要途徑，同時奠定了調試工作的基礎，可有效確保機組運行的安全性、穩定性。因此，如何提高汽輪發電機組的安裝工藝水平，將成為不得不思考的問題。

1 汽輪發電機組安裝的主要內容

1.1 提供必要的施工條件

在正式開展安裝施工之前，做好準備工作，是順利完成任務的前提與保障。結合當前汽輪發電機組安裝的實際情況，施工準備工作可確保施工任務的順利實現，嚴格控制施工進度與施工質量，為施工提供必要條件，從人力、財力、物力、技術、組織等多方面加強努力。

1.2 本體設備的檢查

對于汽輪發電機組中的重要設備，需開箱檢查，主要檢查內容為：設備數量、規格、尺寸等，核對設備的材料與質量是否與規定標準相符。

1.3 技術準備工作

所謂技術準備工作，主要以技術層面創造施工良好條件，將一切可能出現的問題在施工之前解決好，確保施工進度與施工質量，降低工程造價，從而提升經濟效益與社會效益。有關技術準備工作，具體內容如下：

1）熟悉圖紙與技術資料

一般情況下，圖紙與技術資料來自設計院或制造商，通過熟練掌握圖紙資料內容，提出具體的施工方案與措施，同時編制施工方案。

2）了解新工藝

當前，汽輪發電機組日趨高參數、大容量，因此對安裝工藝提出更高要求；如果能及時采取新工藝、新技術，在施工前做好培訓工作，將極大提高安裝效率與質量。

3）做好進度與預算管理

根據設備的結構特點，合理制定施工進度，對現場條件實行合理安排、優化配置；有關材料與資金預算，則按照安裝方案實行。

2 汽輪發電機組的安裝工藝

2.1 基礎幾何尺寸檢查

按建筑給定的基礎中心線位置，從前箱到發電機用鋼絲拉一條縱向中心線以及凝汽器和發電機的橫向中心線。

檢查縱橫中心線是否垂直，可用三角形法進行測量。

中心線符合要求后，應用線墜將中心位置投到基礎埋件或基礎邊緣角鐵框架上，并用樣沖打出記號。

根據基礎中心線，檢查地腳螺栓以及各定位埋件的實際位置，并將檢查結果記入安裝記錄中。

2.2 布置墊鐵

根據廠家墊鐵布置圖布置墊鐵。用涂抹紅丹粉油的方法，檢查接觸狀況，要求接觸面為75%以上，墊鐵間0.05mm塞尺一般應塞不進。

2.3 低壓缸組合及就位

汽輪機組的安裝一般由基準低壓缸開始，兩側的高壓缸、發電機可以此為基準同時進行。低壓缸一般是分模塊出廠，需在現場進行組合。擬采用平面組合的方式進行組合，利用低壓缸基礎做為組合平臺，先進行缸體下半的組合，然后進行上半的組合，確定組合間隙錯口量滿足廠家圖紙要求。低壓缸就位后不能安裝的管子及零部件，應在低壓缸就位前安裝完畢。

2.4 前軸承箱及高中壓下缸就位找正

前箱臺板就位找平、找正后，前箱就位前，將回油套管裝在前箱底部，前箱縱銷間隙必須測量并調整完畢。并且滑動面必須涂上二硫化鉬。前箱就位后作橫向推拉，檢查裝配后兩個縱銷的同位度，推拉間隙不得小于0.04mm，不得大于0.06mm。在軸承箱水平面上劃出#1和#2軸承橫向中心線，用鋼卷尺測量，使#1、#2軸承軸向中心線相距符合圖紙要求，誤差在0.5mm以內。

高中壓下缸就位，用貓爪墊片墊好并找正。

2.5 軸承檢修及轉子檢查

各軸承部件應有鋼印標記，以保證安裝位置和方向的正確。軸瓦球面與瓦座的結合面必須光潔，涂紅丹檢查，其接觸面在每平方厘米上有3個～5個接觸點，接觸面積應占整個球面的75%以上，并分布均勻，接口處用0.03mm塞尺檢查應塞不進，否則通知制造廠處理。組合后的球面瓦和球面座的水平結合面均不允許錯口。

用千分尺測量軸頸錐度及橢圓度，靠背輪端面應光潔無毛刺，端面瓢偏、外圓晃度、轉子彎曲度應滿足廠家要求。

2.6 汽缸內部部套組合及中心找正

按廠家圖紙要求將部套打上字頭以作好記號，合金零部件進行光譜復查。內部部套的水平結合面間隙應滿足廠家圖紙要求，水平結合面不得有軸向和徑向錯口。用拉鋼絲法進行其中心的找正工作

2.7 通流部分間隙測量與調整

低壓轉子和高中壓轉子分別按定位值定位，測量并調整各部通流間隙。應在轉子處于0°和90°的相位時，分別測量左右兩側的間隙。轉子可自定0°位置，并做好記號。

用塞尺測量徑向汽封兩側間隙，并按廠家轉子裝配圖和汽封裝配圖的要求進行計算并修刮汽封齒。

上下側間隙可用貼像皮膏法測量。為了消除高中壓下缸垂弧的影響，貼像皮膏檢查時，應將高中壓缸的上部部件扣上，并擰緊外缸中部左右各4條螺栓以消除水平中分面間隙。

汽封齒和阻汽片應修尖修平。

2.8 發電機的安裝

有關發電機的安裝工作，具體工序如下：1）臺板安裝；2）定子就位、找正；3）轉子穿裝；4）附件安裝；5）安裝勵磁器；6）對輪連接；7）整套風壓試驗。

2.9 汽輪機扣蓋

清掃現場去除一切雜物，準備壓力不小于0.4MPa的壓縮空氣氣源和充足的照明設備。熱緊汽缸螺栓用的加熱設備安裝并調試完畢。準備好扣大蓋用的工具，專用起吊索具，專用設備，涂料等。所用工具應列清單放在附近的工作臺上，設專人看管并登記，正式扣蓋前清點無誤方可扣蓋。

2.10 軸承扣蓋與盤車裝置的安裝

在軸承扣蓋過程中，應將軸承蓋壓住軸瓦，產生一定緊力，利用壓鉛法實行檢查。在安裝盤車裝置之前，應仔細檢查各個零部件，確保運動部位的靈活性；完成組裝之后，用手輕輕盤動，可以轉動即可。

2.11 二次灌漿處理

當汽輪發電機組安裝完畢之后，不需要再調整發電機組與汽輪機的位置，此時可以將發電機臺板、底架、減速箱底座、軸承座等實行二次混凝土澆灌，確保與基礎底板的固定。

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