劉森忠,胡小兵
(南昌大學(xué)科學(xué)技術(shù)學(xué)院,江西 南昌 330029)
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工中心在現(xiàn)代機(jī)械加工中起著愈來愈重要的作用,而刀具交換裝置又是加工中心的重要功能部件之一,其功用是減少加工過程中的非切削時間,提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,因在加工過程中刀具交換裝置需要頻繁的運(yùn)作,從而其發(fā)生故障的頻率也會大大的提高。文章基于Fanuc 0i系統(tǒng)的機(jī)床,論述了加工中心刀具交換過程的故障排查。
機(jī)床上電,并且CNC準(zhǔn)備好;無急停輸入;所選刀具號與刀庫最外端刀倉中等待換刀的刀具號不同;PLC程序處理的各種數(shù)據(jù)正確(“R503.0”為“0”)。如斗笠盤式刀庫還要滿足:Z軸上升到“換刀頂點”,即第三參考點并停止運(yùn)動后;主軸定向完成;刀盤前進(jìn)(伸出)到位,即“X8.0”為“1”;刀倉抬起到位(即“X8.1”為“1”適用于凸輪鏈?zhǔn)降稁欤?/p>
當(dāng)上述條件滿足時,在MDI方式下,編輯T代碼,如:T8。按“循環(huán)啟動”鍵,進(jìn)行選刀。斗笠式盤式刀庫由于結(jié)構(gòu)的限制,先執(zhí)行的T代碼數(shù)據(jù)被存儲起來,在換刀過程中,當(dāng)Z軸上升到“換刀頂點”時,執(zhí)行選刀動作。
不能選刀時,首先應(yīng)檢查刀庫正轉(zhuǎn)選刀輸出“Y2.2”,反轉(zhuǎn)選刀輸出“Y2.3”為“1”時是否有直流+24 V輸出。無輸出,表示內(nèi)部輸出光電轉(zhuǎn)換電路損壞;如有輸出,表明內(nèi)部輸出正常,可進(jìn)行下一步排查。
有直流+24 V輸入時,下一步應(yīng)檢查集成電路板上的繼電器是否吸合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不吸合時,可能是繼電器線圈損壞或沒有DC24 V電源輸入,可用萬用表或指示燈進(jìn)行檢查;如吸合,表明外部接線正常,則進(jìn)行下一步排查。
排查到此時還未發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)繼續(xù)檢查交流接觸器是否吸合。如發(fā)現(xiàn)不吸合,表示交流接觸器線圈損壞或沒有AC110V電源輸入,可用萬用表或指示燈進(jìn)行檢查具體問題位置;如吸合,表明內(nèi)部控制接線正常,此時進(jìn)行下一步檢查。
最后檢查電機(jī)端電源,檢查空氣開關(guān)有無跳閘、電源缺相等。如還有問題,說明線路控制完全正常,電機(jī)有可能燒壞。若將電機(jī)脫離機(jī)械后,電機(jī)能轉(zhuǎn)表示與電氣無關(guān),應(yīng)檢查機(jī)械部分。
2.3.1 斗笠盤式刀庫
首先,檢查交流接觸器是否有粘連現(xiàn)象,如有則應(yīng)更換。接觸器沒有問題,再檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)是否有磨損,如有則維修機(jī)械傳動及剎車機(jī)構(gòu)。最后,在PMCPRM功能畫面中檢查以下設(shè)置:(進(jìn)行修改時,一定要壓下急停開關(guān))D502:新選的刀號;N015:C56為刀庫總?cè)萘俊@纾?2位刀庫就將其設(shè)為12,C58為當(dāng)前刀庫最外面的刀倉號。
2.3.2 凸輪鏈?zhǔn)降稁?/p>
首先,檢查交流接觸器是否有粘連現(xiàn)象,如有則更應(yīng)換。接觸器沒有問題,再檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)是否有磨損,如有則維修機(jī)械傳動及剎車機(jī)構(gòu)。最后,查看刀庫管理數(shù)據(jù)是否混亂,如是則重新預(yù)置管理數(shù)據(jù)。
凸輪鏈?zhǔn)降稁炀哂蓄A(yù)選刀功能,在選刀的時候,可先執(zhí)行T__代碼再執(zhí)行M06代碼,在T代碼和M06代碼之間可以有別的程序。只有選刀完成時,系統(tǒng)才能夠讀取新的T代碼,并重新進(jìn)行選刀,若刀盤正在選刀中,輸入新的T代碼,將出現(xiàn)1512號報警(A15.7,CONCATENATION SELECT TCODE EXCESS ONE;在選刀過程中讀入了新的T代碼)。
在查看自動換刀子程序時需要注意:在機(jī)械坐標(biāo)系G53中不能設(shè)數(shù)值;執(zhí)行刀具交換后,程序自動定義成G53、G49、G90代碼;O9001、O9002程序是自動換刀和單步換刀的子程序,不可輕易改動,否則將導(dǎo)致自動換刀M06指令和單步換刀M11指令不能正常執(zhí)行或機(jī)械手誤動作。
3.2.1 系統(tǒng)沒有斷電時
根據(jù)報警信息提示排除相關(guān)故障,不要執(zhí)行手動回參考點和主軸定向,選擇手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)方式,編輯M11代碼,按“循環(huán)啟動”鍵,將單步執(zhí)行O9002程序恢復(fù)刀庫,待恢復(fù)完成后,按照正常操作程序進(jìn)行機(jī)床操作。
3.2.2 系統(tǒng)斷電時
機(jī)床重新上電后,根據(jù)報警信息提示排除相關(guān)故障,不要執(zhí)行手動回參考點和主軸定向,選擇手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)方式,編輯M11代碼,按“循環(huán)啟動”鍵,將單步執(zhí)行O9002程序恢復(fù)刀庫。
在下一次換刀時,正對主軸的刀倉內(nèi)不能有刀具。若有刀具將PMC參數(shù)D800由“0”改為“1”,將Z軸移動到最高點后(當(dāng)?shù)侗P伸出時刀柄與主軸不干涉為標(biāo)準(zhǔn)),手動按下刀盤前進(jìn)電磁閥(位于機(jī)床左側(cè)立軸上或防護(hù)罩上的氣動三元件安裝板上)上的手動按鈕(通常位于閥休的上部,為紅色或黑色)接通刀盤前進(jìn)電磁閥的氣路使刀盤前進(jìn),刀盤前進(jìn)到位后手動取下正對主軸的刀倉內(nèi)的刀具;再手動按下刀盤后退電磁閥(與刀盤前進(jìn)電磁閥一體)上的手動按鈕(通常位于閥體的上部,通常為紅色或黑色)。接通刀盤后退電磁閥的氣路使刀盤后退,在刀盤后退到位后將PMC參數(shù)D800由“1”改為“0”。在進(jìn)行此項操作時氣路氣壓必須保持在0.5~0.6 MPa之間,同時氣路必須處于暢通狀態(tài)。當(dāng)使用電動刀庫時,在下一次換刀時正對主軸的刀倉內(nèi)不能有刀具。若有刀具將PMC參數(shù)D800由“0”改為“1”,將Z軸移動到第三參考點后(MDI方式下編輯“G30 P3 Z0;”并運(yùn)行),JOG操作方式下手動按下操作面板上的刀盤前進(jìn)后退按鈕使刀盤前進(jìn),手動取下正對主軸的刀倉內(nèi)的刀具;在JOG操作方式下手動按下操作面板上的刀盤前進(jìn)后退按鈕使刀盤后退。在刀盤后退到位后將PMC參數(shù)D800由“1”改為“0”。檢查PMC診斷X8.2是否為“0”,若為“1”點動控制柜內(nèi)的KM11使刀盤旋轉(zhuǎn)直到X8.2由“1”變?yōu)椤?”。
最后,檢查PMC參數(shù)C56中的值是否與正對主軸的也倉號一致,若不一致將此參數(shù)改為一致。
遇到加工中心換刀故障時,因先查明故障原因及部位,做好參數(shù)備份,不可隨意改動機(jī)床系統(tǒng)參數(shù),在進(jìn)行故障排查應(yīng)走一步觀察一步,待安全后再走下一步,注意人身及設(shè)備的安全。
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