以自主創新成就氯堿企業從大做強——化工500強中的氯堿企業風采錄

侯 杰

（中國化工企業管理協會，北京 100101）

以自主創新成就氯堿企業從大做強
——化工500強中的氯堿企業風采錄

侯 杰

（中國化工企業管理協會，北京 100101）

介紹了2012年中國化工企業500強中氯堿企業在轉型升級、自主創新、管理創新方面所取得的成果，展示了化工500強中氯堿企業以提高企業核心競爭力為目的的創新理念。

轉型升級；發展；自主創新；管理創新；氯堿企業

“2012中國化工企業500強”中，來自氯堿行業的企業70多家，大約占總數的七分之一。其中，不乏湖北宜化、上海氯堿、山東東岳等明星企業。他們在2011年國際金融危機的影響還在待續、國內市場漸見低迷的形勢下，仍然取得的驕人業績，除了國內化工市場的影響滯后于其他行業的客觀因素外，其自身或在調結構轉方式上先行一步，或技術創新上引領了潮流。更為重要的是，以提高企業核心競爭力為主要目的的管理創新，正為企業所高度重視，成就不少企業從大做強。

1 轉型升級為企業發展提供后勁

由于各化工企業致力于調整結構，不斷實現轉型升級，使企業獲得超常發展的后勁。

湖北宜化集團是全球最大的化肥制造商和多元醇生產基地、亞洲最大的井礦鹽生產廠家、中國最大的聯堿和氯堿化工生產企業，已經連續3年位列化工500強榜首，在湖北、湖南、內蒙、青海、新疆等17個省市區都有研發中心和制造基地，重點發展化肥、化工、農藥、礦山開發等13大產業。近年來宜化集團一直保持著高速增長的勢頭，年均增速在30%左右。2011年，實現銷售收入達560億元，這正是宜化不斷進行轉型升級的結果。

首先是資源整合，由單一制造業向產業和資源整合之路轉變。據公司有關負責人介紹，隨著國家政策的調整，現在化工原料煤從山西運到湖北價格為1 000元/t，而煤的直接成本只要300元/t，其余700元被流通環節拿走。而每噸化肥的銷價是由市場決定的，因此，如果不在成本上節約，企業就無利潤可言。只有將產業布局在資源富集地或者就近下游市場，產業才有競爭力。宜化緊抓國家大力開發中西部的機遇，將投資重點放在了內蒙古、青海、新疆、湖北等中西部地區，實現了產業轉移。

其次是發展循環經濟，由粗放發展向綠色發展轉變。宜化在發展過程中始終堅持以資源綜合利用和循環經濟的思路進行原料和產品結構調整，形成煤化工、磷化工、鹽化工三足鼎立的產業格局，構建了上、下游產品的物料支撐關系，初步建立起一個物料循環使用、資源共享、副產品互換及自身循環利用的經濟發展模式。如煤化工產出的中間產品液氨是磷化工產品磷銨的主要原料；電廠先發電再供蒸汽，用于鹽化工產品燒堿和PVC生產；鹽化工產品燒堿又是煤化工下游產品季戊四醇生產的原料之一。

此外，宣化集團還拓寬產業渠道，由傳統產業向戰略性新興產業發展轉變，實現了由傳統制造業向低碳經濟產業的華麗轉身。2011年，宜化集團戰略性新興產業的銷售收入占集團銷售收入的30%以上，2012年，其戰略性新興產業的銷售收入將占集團銷售收入的40%以上。

2 靠自主創新實現既大又強

排名第20位的山東“東岳”集團，100%國產化的全氟離子膜歷經8年科研攻關，在萬噸級氯堿裝置上一次開車成功，打破了美國、日本長期對該項技術的壟斷，長了民族志氣。2009年9月22日，“東岳”成功研制出的氯堿工業用大面積全氟離子膜成功下線；2010年，全氟離子膜成功應用于中化集團滄州大化黃驊氯堿廠、藍星（北京）化工機械廠和東岳集團氯堿裝置，實現市場化應用和國產化替代。這標志著中國成為全球第三個擁有氯堿離子膜核心技術和生產能力的國家。

離子膜一直是中國人的一個“心結”。作為氯堿行業不可替代的重要材料，中國一直對離子膜實行零關稅進口。從1980年開始，中國曾將這一技術列入國家“六五”、“七五”重大科技攻關計劃，先后投入幾億元資金進行科技攻關。但由于中國基礎新材料的落后和投入機制等問題制約，該項目一直沒有研制成功，被專家稱之為“中國人心中永遠的痛”，攻克該項技術寄托著幾代化工人的追求與探索。

核心技術受制于人的結果不難預料。一張成品“離子膜”，薄如蟬翼，分量卻“重如泰山”。中國現有氯堿工業裝置規模超過3 800萬t/a，成為全球第一氯堿生產大國。“東岳”離子膜產業化以前，國內離子燒堿所用的核心材料離子膜100%依賴進口，成為中國基礎產業氯堿工業健康發展的瓶頸。由于離子膜項目事關中國氯堿產業的自主性，為了明確全氟離子膜項目的可行性，科技部專門派人到“東岳”現場考察，對這個項目給予了肯定和支持：“全氟離子交換膜材料研究”項目被列為國家863計劃重大項目，“全氟離子膜工程技術研究”被列為國家 “十一五”科技支撐計劃重大項目。

正是靠著“政產學研”的完美結合，成就了今天的“東岳”。

排名第199位的昊華宇航化工有限責任公司在2011年3月投產的年產24萬t離子膜燒堿和20萬t聚氯乙烯項目中，采用了國際先進的膜極距離子膜電解槽，與2007年10月投產的一期年產20萬t/a離子膜燒堿、20萬t/a聚氯乙烯項目所使用的高電密離子膜電解槽相比，噸堿直流電耗可降低100 kWh；引進的智索108 m3聚合釜成套工藝，與一期工程70 m3聚合釜工藝相比，PVC質量更加穩定，有利于提高市場競爭能力；選用了膜法脫硝、PVC母液水回收利用裝置、ESD緊急停車系統等工藝技術和裝備，提高了安全環保控制能力。新增銷售收入達18.5億元。

3 管理創新，全面提升企業價值

近年來，廣大氯堿企業在管理方式上逐步深化，創新成果不斷涌現，為企業降低成本、規避風險、實現節能減排和開拓創新的銷售提供了制度保障。

堅持把“調結構，轉方式”作為管理創新的重要手段，使上海氯堿循環產業鏈越拉越長。今年5月，由上海氯堿化工股份有限公司投資的華勝三期項目—上海化工區第三套燒堿電解裝置一次開車成功并連續滿負荷安全運行。這一關鍵裝置的建成投運，不僅實現了向拜耳、巴斯夫等跨國投資企業的MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）、TDI（甲苯二異氰酸酯）、PC（聚碳酸酯）裝置輸出原料氯和燒堿，同時，還循環利用下游企業副產的氯化氫，利用上游乙烯原料，生產二氯乙烷。與化工區內跨國企業產品鏈的緊密對接，以及“一份氯氣，三次打工”的成功實踐，標志著上海化工區循環經濟發展能級又邁上一個新臺階。

華勝三期建設項目于2010年底啟動，總投資達8.5 億元，建有年產 16 萬t液氯、18 萬t燒堿、36 萬t二氯乙烷等多套大型化工裝置。該項目消化吸收了國外先進技術，從初期規劃到詳細設計都由中方完成，并首次應用了較為先進的膜極距技術，關鍵設備首次全部國產化。伴隨華勝三期項目的建成投產，上海氯堿在上海化工區的直接投資已超過32.5億元，燒堿產能達到72萬t/a，液氯產能64萬t/a，二氯乙烷產能72萬t/a。 上海氯堿公司是目前上海化工區唯一的氯資源供應商，其輸出的氯氣已經啟動三次循環利用，由此，每年可帶動園區內的上下游產品鏈產值達200多億元，成為名副其實的循環經濟典范。

上海氯堿華勝三期裝置的建成投產，不僅提升了該公司生產規模，進一步完善了可持續發展的盈利模式，也更加鞏固了其在上海化工區唯一氯資源供應商的地位，為化工區循環經濟產業鏈提供了多渠道穩定的運行保障，并將繼續引領化工區循環經濟運行模式的不斷優化。截至目前，被列為國家重點工業區的上海化工區已整合為以乙烯產品為龍頭，氯堿產品為基礎，異氰酸酯和聚碳酸酯等精細化工為中間體，以及涂料、膠黏劑等精細化工產品為終端的完整產業鏈，做到了化工原料、中間體、產品和廢棄物的互供共享。

通過管理創新，有的企業還實現了能耗及物耗的大幅降低。山東魯北企業集團總公司則在合理配置磷銨-硫酸-水泥聯產、海水“一水多用”、鹽-堿-電-鋁聯產、油-煤-鹽“三化合一”及鈦白粉清潔生產等產業鏈基礎上，建立了1套先進合理的清潔生產管理制度。在研發、試驗方面，該集團規定任何方案都要提出所用原料、中間產品、產品和副產物的毒性及與安全有關的物理、化學性質，并提出有毒、有害物質的檢測方法，安全防護措施和“三廢”處理意見，使公司的能耗、物耗指標大大改善。其中，企業萬元工業增加值能耗2011年為0.96 t標煤/萬元，同比下降了2.04%；主要產品單位綜合能耗2011年磷銨為88 kg標煤/t、復合肥為 42.5 kg標煤/t、水泥為84 kg標煤/t，同比分別下降2.22%、1.16%和1.29%；2011年，萬元工業增加值水耗為17.86 t/萬元，同比下降2.29%。

Independent innovation achieve chlor-alkali enterprises from the larger the stronger

HOU Jie
(Beijing Chemical Industry Enterprise Management Association,Beijing 100101,China)

The transformation and upgrading,independent innovation,management innovation achievements of chlor-alkali enterprises which in 2012 the enterprise of Chinese chemical industry 500 strong was introduced,the purpose of enhancing the core competitiveness of chlor-alkali enterprises innovation concept was demonstrated.

transformation and upgrading;development;independent innovation;management innovation;chlor-alkali enterprises

TQ114

A

1009－1785(2012)10-0001-02

侯杰（1952—），男，畢業于中國人民大學中文系，現任中國化工企業管理協會副秘書長，《化工管理》雜志社副主編，《中國氯堿》編委會委員。

2012-09-24