信息薈萃

我國最早生產陶板的企業在浙江、福建等地，其生產設備多為從西方進口，特別是生產陶板的關鍵設備——陶板成形擠出機，則完全是從西方國家購進；其價格昂貴、交貨周期長、后續技術服務困難，如一臺450型的陶板擠出機就需人民幣500多萬元，由于技術裝備成本高，嚴重制約了陶板——這一新型幕墻在中國的推廣應用。湘潭煒達機電制造有限公司董事長伍政華先生極具慧眼，幾年前就預測到了空心陶板作為一種新型的幕墻材料在我國崛起的市場前景和陶板生產設備國產化所具有的積極意義。該公司從2009年開始，就著手陶板生產設備的調研和論證。2010年該公司在借鑒國外先進經驗的基礎上，結合中國的原材料和生產工藝特點，研制出了擁有完全自主知識產權的陶板擠出機，經多次試用改進已于2011年在我國福建、湖北、山西等地多家陶板生產企業投入生產使用。目前該設備運行情況良好，其擠出壓力≥3MPa，泥料含水率為16%～18%，擠出產量為6～8t；擠出寬度大于30cm的空心陶板，每分鐘擠出長度達到8～12m，擠出產品的坯料溫度升值小于環境溫度15℃；擠出的產品坯料表面光滑、不起泡、無微裂紋、無變形、平整度好，產品干燥成形后不產生變形和開裂。其設備使用性能完全達到了翰德樂、保加尼等國外設備的水平，但價格卻只有國外設備的1／5～1／8，并且交貨快、保養維護方便；使企業生產更有保障。

湘潭煒達機電制造有限公司在成功研制出空心陶板擠出機的基礎上，已研制完善了空心陶板生產從原料制備、擠出成形、切坯、干燥直到燒成的全套設備和技術，如強力混料機、TCJ450型陶板擠出機、TCJ650型寬陶板擠出機、WDQ－7A陶板切割機等都已完全達到國外先進水準，滿足了生產的需求，對中國干掛空心陶板的發展起到了很大的推動作用。

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湘潭煒達機電制造有限公司做好我國干掛空心陶板發展的推手

干掛空心陶瓷板幕墻材料在我國已呈蓬勃發展之勢，我國自2006年有企業生產出第一批陶板至今，雖然只有短短的6年時間，但因其具有高效節能、環保、美觀和節省投資等顯著優點，已逐步被市場所接受，并得到了迅猛發展。至今國內已有陶板制造生產線10多條，產量已達到200多萬m2。伴隨著2011年干掛空心陶板國家標準的頒布實行（湘潭煒達機電制造有限公司是參與國家標準制定的單位之一），其作為一種新型建筑材料，國家標準的出臺，無疑對產品的市場應用具有更大的推動力。

我國最早生產陶板的企業在浙江、福建等地，其生產設備多為從西方進口，特別是生產陶板的關鍵設備——陶板成形擠出機，則完全是從西方國家購進；其價格昂貴、交貨周期長、后續技術服務困難，如一臺450型的陶板擠出機就需人民幣500多萬元，由于技術裝備成本高，嚴重制約了陶板——這一新型幕墻在中國的推廣應用。湘潭煒達機電制造有限公司董事長伍政華先生極具慧眼，幾年前就預測到了空心陶板作為一種新型的幕墻材料在我國崛起的市場前景和陶板生產設備國產化所具有的積極意義。該公司從2009年開始，就著手陶板生產設備的調研和論證。2010年該公司在借鑒國外先進經驗的基礎上，結合中國的原材料和生產工藝特點，研制出了擁有完全自主知識產權的陶板擠出機，經多次試用改進已于2011年在我國福建、湖北、山西等地多家陶板生產企業投入生產使用。目前該設備運行情況良好，其擠出壓力≥3MPa，泥料含水率為16%～18%，擠出產量為6～8t；擠出寬度大于30cm的空心陶板，每分鐘擠出長度達到8～12m，擠出產品的坯料溫度升值小于環境溫度15℃；擠出的產品坯料表面光滑、不起泡、無微裂紋、無變形、平整度好，產品干燥成形后不產生變形和開裂。其設備使用性能完全達到了翰德樂、保加尼等國外設備的水平，但價格卻只有國外設備的1／5～1／8，并且交貨快、保養維護方便；使企業生產更有保障。

湘潭煒達機電制造有限公司在成功研制出空心陶板擠出機的基礎上，已研制完善了空心陶板生產從原料制備、擠出成形、切坯、干燥直到燒成的全套設備和技術，如強力混料機、TCJ450型陶板擠出機、TCJ650型寬陶板擠出機、WDQ－7A陶板切割機等都已完全達到國外先進水準，滿足了生產的需求，對中國干掛空心陶板的發展起到了很大的推動作用。

干掛空心陶板國家標準發布泉州企業主導起草制定進程

從福建省泉州市質量技術監督局獲悉，經國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會批準發布，由福建華泰集團有限公司主導起草制訂的《干掛空心陶板》國家標準GB／T 27972—2011將于2012年10月1日起正式實施。

泉州市質監局標準化科負責人介紹，這一國家標準的發布，標志著主導制訂企業搶占了國內陶板行業的“話語權”，真正實現了由“制造”向“創造”的跨越。據悉，目前晉江市累計38家企業主導或參與47項國家標準制修訂，31家企業參與47項行業標準制修訂，18家企業主導或參與6項地方標準制修訂。

禪城發布陶瓷潔具數字化制造工藝

據悉，廣州市禪城區正式發布陶瓷潔具數字化制造工藝關鍵技術，推出陶瓷材料燒成過程的專家數據系統，將技術工人的生產經驗存儲為專家經驗數據庫，陶瓷將擺脫對技術工人的嚴重依賴，通過數字化、智能化生產。同時將2011年8個月的產品周期縮短為3個月，并大幅提高產品收成率。數字化研發設計公共平臺同時啟動。據東鵬潔具總經理蔡初陽透露，目前正與政府部門聯合設計商業模式，未來不排除通過合理支付專利費用的模式，在陶瓷行業推廣數字化制造工藝。

禪城區此次發布的“陶瓷潔具數字化制造工藝的關鍵技術——陶瓷材料燒成過程的專家數據系統”為2008粵港關鍵領域重點突破項目，其核心是通過現有陶瓷衛生潔具新產品生產工藝的總結歸納，開發一套陶瓷材料燒成過程的專家經驗數據系統，并通過多種數字化工藝將經驗數據用于產品開發和生產。

唐山陶瓷出口擺脫對美國市場依賴

2011年以來，通過出口多元化策略，唐山陶瓷走進了更多的海外市場。唐山是河北以及中國重要的陶瓷產品出口基地，但是過去對美國市場依賴比較嚴重。據河北出入境檢驗檢疫部門統計，多年來，在唐山陶瓷海外出口市場中，美國占到35%的比例，一些廠商甚至全部依賴美國市場。不過自2011年以來，這種情況有所好轉，對美國市場的依賴有所下降。2011年的前三季度，唐山陶瓷的出口市場從110個增加到130個，而美國市場所占的比例從35%下降到28%。除了美國之外，唐山陶瓷第二大出口市場為歐盟，對韓國的出口在2011年也有明顯增長。

日本東陶公司生產出輕質衛生陶瓷產品

據悉，日本東陶公司近期已成功研制出吸水率低的輕質衛生陶瓷產品。該產品是由莫來石、石英和硅灰石與鈣長石的結晶相，以及Si2、Al2O3為主要成分的玻璃相構成的素燒坯施釉燒結而成。由于素燒坯中鈣長石周圍形成大量封閉而獨立的氣孔，吸水率和體積密度顯著降低。經測定，其吸水率達0.03%～0.09%，體積密度為2.0～2.4g／cm3。

（周忠華）