ABB 集團近日與國內制漿造紙企業民豐特種紙公司簽署供貨合同,將為民豐生產格拉辛紙的某國產紙機提供全集成自動化系統,幫助該生產線實現在同一平臺上從漿料制備到成紙上卷的全過程控制和質量控制。
通過系統800xA 平臺,ABB 在這一國產紙機上實現了DCS、QCS、WIS 的無縫集成,實現了各分系統部分的設備共用和智能化集中控制,減少了設備投資,在節省人力物力的同時提升了產品質量。
“與非集成系統相比,全集成自動化系統以簡約化設計、卓越的可視化程度和智能化水平,為工程師帶來更為便捷的操作環境,同時大大降低企業的用工和維護成本。”ABB 北亞區制漿造紙業務負責人林曙明說,“同民豐公司一樣,越來越多造紙企業開始在其國產紙機上使用ABB 全集成自動化系統,涵蓋石膏護面板紙、特種紙和包裝紙等生產領域。”
如今,越來越多的造紙企業認識到不可預測的故障停機帶給企業的巨大損失,開始廣泛在國產紙機上配備ABB 全集成自動化系統。ABB 還面向造紙企業提供年度服務項目。在這一服務下,ABB 專業的工程師只需很短的停機時間,就能對生產線進行診斷,向紙廠提供全面、預防性的維護建議,從而保證生產線平穩、高效運行,同時延長了設備使用壽命。
ABB 早在1994年就在中國設立了制漿造紙業務團隊,人員規模和服務力量位居業內領先水平。2010年11月,ABB 在上海建成制漿造紙業務質量控制系統和紙幅成像系統設備全球制造基地。截至2011年,ABB 在中國造紙行業已經成功完成的大型項目達300 項,與眾多國內外領軍企業保持著長期合作關系。