化學原料藥行業擬推行清潔生產技術

我國將在發酵類抗生素／維生素制藥行業重點推廣生物法制備抗生素中間體清潔生產技術、維生素C生產過程中溶媒回收、無機陶瓷組合膜分離和發酵廢水處理制備沼氣資源綜合利用等清潔生產工藝技術。預計到2015年，技術普及率分別達到60%、70%、50%和40%，可實現年減少化學需氧量（簡稱COD）產生32萬t、節標煤145萬t、經濟效益增加15億元以上的目標。

生物法制備抗生素中間體清潔生產技術適用于β－內酰胺類抗生素關鍵中間體生產。采用該技術噸產品可減少COD產生6．5t、節標煤14t。該技術目前在行業中的普及率約為30%，潛在普及率為80%，預計2015年普及率可到60%左右。按行業年產量3600t7－ACA計，年減少廢水排放43．2萬t，減少COD產生2．28萬t，消除6種有毒原材料的使用。年節電、節蒸汽折合標煤5．16萬t，年經濟效益增加3．96億元。

維生素C生產過程中采用溶媒回收新技術噸產品可減少COD產生0．26t。該技術目前在行業中的普及率約為35%，潛在普及率為90%，預計2015年普及率可到70%。按行業年產量14萬t計，年回收溶媒4萬t，減少COD產生3．7萬t，年經濟效益增加1億元。

無機陶瓷組合膜分離技術適用于各種制藥工業生產過程的分離、精制與濃縮，尤其是發酵類制藥。采用750 m3·d－1規模的該技術噸產品可減少COD產生1．03t、節標煤13．9t。該技術目前在行業中的普及率約為20%，潛在普及率為70%，預計2015年普及率可到50%。按行業年產量10萬t計，年減少COD產生10萬t，節標煤137萬t，年經濟效益增加10億元。

發酵廢水處理制備沼氣資源綜合利用技術適用于有機物質含量較高的發酵廢水等的污水處理與綜合利用。采用該技術噸產品可減少COD產生1．05t、節標煤0．19t。該技術目前在行業中的普及率不足10%，潛在普及率為80%，預計2015年普及率可到40%。按行業年產量16萬t計，年減少COD產生16．8萬t，節標煤3．06萬t，年經濟效益增加6400萬元。