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(大同御通公路勘測設計咨詢有限公司,山西大同 037006)
樁基礎通常作為荷載較大的建筑物重要的基礎形式,其具有承載力高、穩定性好、沉降小面均勻、先適應性強等特點。樁基礎按施工方法可分為預制樁、灌注樁。灌注樁又可分為沉管灌注樁、灌注樁、挖孔灌注樁三類。依靠人工(用部分機械配合)在地基中挖出樁孔,然后與鉆(沖)孔樁一樣灌注混凝土成樁稱為挖孔灌注樁。
人工挖孔灌注樁的特點是不受施工設備限制,施工簡單,作業時無振動,噪聲小,更適于受施工場地限制,鉆機不易到位的工程,并對鄰近建筑物基礎有保護作用;人工挖孔能避免由機械成孔時產生的振動需跳躍式施工的弊端,可多孔同時作業,可大大提高成孔速度;孔形易于檢查,孔底虛土易于清除干凈,還可視土層隨意改變孔深,并可任意擴大孔底;可以直接檢驗孔壁和孔底土質,樁質量可靠,單樁承載能力高;勞動力便宜,造價低廉;適用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風化巖層,樁的直徑(或邊長)不宜小于1.4 m,孔深一般不宜超過20 m。
由于種種原因,人工挖孔灌注樁存在許多問題,應引起我們應有的重視。
1)孔位修正。開工前施工現場應完成對有干擾的電纜、管線、建筑物等障礙物的拆遷工作。根據設計圖紙的提供資料,復測構筑物坐標與提供的資料是否一致,如一致則放出相應施工樁位和樁位處的地面高程。以復核后的樁位中心為圓心,向挖孔樁的四周引出3個復核控制點。挖孔過程中隨時檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線,是避免孔位修正的最好方法。2)孔壁坍塌。掌握現場土質,錯位開挖,操作進程要緊湊,開挖和護壁兩個工序,必須連續作業,以確保孔壁不塌落。地質較差,出水量較大或遇流砂等情況時,可采用就地灌注混凝土護壁,每下挖1 m~2 m灌注混凝土一次,隨挖隨支護,護壁的厚度一般采用0.15 m~0.2 m,混凝土標號為C20~C25,必要時可配少量的鋼筋,也可采用預制好的鋼筋混凝土圓管護壁;如土質較為松散而滲水量不大時,也可以考慮采用木料作框架式支撐,隨挖隨支撐。3)排水。施工中如遇地下水量不大時,可采用人工排水(手搖水絞車或小卷揚機配合提升);地下水量較大時,用高揚程抽水機或將抽水機吊入孔內抽水;如同一墩臺有幾個樁孔同時施工,可以安排一孔超前開挖,使地下水集中在一孔排除;當施工周圍環境特殊,不能無限制抽水時,可截斷水源,封閉水路,樁孔較淺時,可用板樁封閉,樁孔較深時,用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以保證在抽水時,能夠正常施工。4)有毒氣體。在人工挖孔的過程中,應經常檢查孔內有毒氣體的濃度。孔內爆破時,若遇人員中毒暈倒時,應迅速先組織人員用鼓風機向孔內強制輸送新鮮空氣,將爆破產生的煙霧、有毒氣體迅速排出孔外,同時要組織人員進入孔內進行營救,但必須佩戴防毒面具。
1)從事挖孔作業的工人必需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后,方可到施工現場進行施工。
2)在挖樁基礎前,要認真看設計圖紙提供鉆探資料,分析目前的施工地質狀況,對此類地質可能出現的危險情況針對性的制定相應的措施。
3)施工現場所有挖樁的施工設備和每個參與施工的人員的施工用品,必須定期進行檢查和更新,以確保使用安全。
4)樁基礎直徑必須嚴格按照設計要求。施工過程中,必須定期檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況,如有偏差應隨時糾正。
5)應清除現場四周及山坡土懸石、浮土等,排除一切不安全的因素,作好孔口四周臨時圍護和排水設施。孔口護筒頂高出地面小于30 cm,施工人員上方約1 m處,放置半圓形安全網或鋼筋網,防止人工打風鎬土石等掉入孔內,并安排好排土提升設備(卷揚機或木絞車等),布置好棄土通道,必要時孔口應搭雨棚。
6)挖孔過程中要隨時檢查樁孔尺寸和平面位置,防止誤差。并應注意施工安全,下孔人員必須佩戴安全帽和安全繩,提取土渣的機具必須經常檢查。當樁孔開挖深度超過5 m時,要時刻注意是否有有毒氣體,當孔深超過10 m時,應經常檢查孔內有毒氣體濃度,若孔內產生的空氣污染物超過GB 3095-2012環境空氣質量標準有關規定時,施工單位必須采取切實可行的通風措施,達到GB 3095-2012環境空氣質量標準要求后方可組織施工人員進行施工。
7)孔內遇到巖層堅硬采取用人工打風鎬又非常緩慢時,必須爆破,應組織懂技術的專業人員進行設計,拿出科學合理的方案,應先進行實驗并加強孔口及附近支護,實驗沒有問題后再大面積進行施工。
8)施工現場所有電氣設備和線路的絕緣必須良好,接頭不準裸露;現場的每臺用電設備都應該有自己專用的開關箱,箱內刀閘(開關)及漏電保護器只能控制一臺設備,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備;開關箱應防雨、防塵、加鎖,一般安裝高度(距地)為不小于1.5 m,嚴禁拖地埋壓土中;開關箱內的電器安裝與接線,必須由持證電工操作,孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。施工現場使用的手持照明燈(行燈)的電壓應采用36 V安全電壓。
9)挖樁工作休息時,必須對挖孔口采用通風良好的東西進行遮蓋和臨時的圍護,并在挖孔口附近明顯的位置設置醒目的標識牌,避免出現事故。
10)吊運土石使用轆轤吊運時,轆轤支架要安裝牢固,繩索要堅固,并經常檢查設施和工具是否牢固可靠,下方作業人員必須戴好安全帽,系好帽帶。裝運土筐起吊時,下方人員必須躲開或上到地面,以免被裝運土筐內的土、石塊掉下砸傷。吊運時,要聽取下方人員指揮,以免砸傷下方人員,運出的泥土應堆放在距坑口1.0 m以外,高度不得超過1.5 m,以免積土壓塌孔口或土石塊滾入孔內砸傷下方作業人員。
11)樁孔較深,土質較差時,宜采用就地灌注混凝土護壁,每下挖1 m~2 m灌注混凝土一次,隨挖隨支護。并且護壁混凝土強度與樁身混凝土強度要相同。
12)挖孔到達設計深度后,應檢查和處理孔底、孔壁。清除孔壁及孔底浮土,孔底表面無松渣、泥、沉淀土,并符合設計條件及尺寸,以保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼,受力均勻。13)如地質復雜,應釬探了解孔底以下地質情況是否能滿足設計要求,并應與監理、設計單位共同研究處理。
14)一定要認真檢查孔深,達到設計要求后,必需將孔底水抽凈,才能澆筑灌注樁混凝土,否則會使樁端混凝土稀釋,降低樁端承載力,造成安全隱患。
15)為保證樁身混凝土質量,澆筑時務必使用導管進行澆筑,混凝土坍落度應稍小于水下混凝土,接近樁頂時澆筑的混凝土應進行振搗,以提高樁頂混凝土質量。
[1]席紅亮.淺談人工挖孔灌注樁施工[J].山西建筑,2011,37(1):59-60.