混凝土滯后泌水問題解答

馮漢峰（工程師，深圳市東大洋投資集團有限公司）

（1）混凝土滯后泌水與普通泌水機理上有何區別？

混凝土泌水由于材料質量和過程控制的疏忽，泌水極易出現，發生泌水的混凝土常常伴隨著離析狀態，兩者幾乎是同時出現的，由于骨料粘結力的松散，出現沉降等問題，給初期的混凝土造成缺陷，如果是平面結構會給施工工藝造成很大的難度，豎向結構的流砂、水痕等等都給混凝土造成外觀缺陷；普通的混凝土泌水一般在出機后取樣就能觀察得到，只要及時調整材料的含水、級配、摻量就能杜絕泌水，但是對于滯后泌水的混凝土一般在澆筑后1 個小時以后才會顯現，往往是因為材料的性能匹配不適合造成，攪拌站在生產過程中是一個動態的控制過程，常常會出現材料性能變異情況，造成后期泌水問題。

（2）產生混凝土滯后泌水的因素有哪些？

滯后泌水的影響因素很多，主要有以下幾點：

1）各種粉料材料的比表面積的變化；

2）水泥凝結時間較長；

3）骨料粒徑分布粗、單粒級配引起泌水；

4）外加劑緩凝成分導致；

5）膠凝材料量太少；

6）過振；

7）混凝土的澆筑高度高；

8）含氣量太大。

（3）混凝土滯后泌水對混凝土性能有何影響？

發生滯后泌水的混凝土各項性能降低，尤其是抗滲功能，泌水導致失水破壞體系平衡，密實度降低；平面結構混凝土可能會因施工工藝的缺位導致起砂、起灰、起皮等質量問題，豎向結構導致流砂、水痕頻現，尤其是對于清水混凝土、高性能混凝土，泌水導致喪失主要使用功能。

（4）如何避免混凝土出現滯后泌水？解決途徑有哪些？結合工程實例闡述。

為了避免滯后泌水問題，首先必須解決漿體的泌水問題，水泥和外加劑問題；其次是粉煤灰的質量問題如細度、需水量等，尤其要注意粉磨灰的問題；適當提高膠凝材料量、選擇級配好的集料，特別注意骨料粒徑的大小問題，混凝土最大骨料粒徑的選擇很重要；最后就是配合比的試配，要有效利用摻合料來解決泌水問題。

（5）怎樣評定混凝土滯后泌水？

通過取樣成型，混凝土經過振動后靜置一段時間，如果模型表面有水滴或水層出現，那么這樣的混凝土在實際施工成型后一定會出現滯后泌水問題，也可以這樣理解，有滯后泌水問題的混凝土不經過振動、靜置過程是發現不了的，正常的取樣觀測是看不出來的。

李全堂（材料檢測高級技師；中鐵十二局集團項目試驗室主任；山東大元商品混凝土公司總工）

（1）混凝土滯后泌水與普通泌水機理上有何區別？

普通泌水產生在攪拌之后，原因是用水量過大，混凝土產生離析，但隨著時間的延長，混凝土泌水會逐漸消失。混凝土滯后泌水是化學反應型泌水，與外加劑和水泥及摻和料的匹配性有關，澆筑過程中沒有出現泌水，一般在混凝土澆筑后產生。

（2）產生混凝土滯后泌水的因素有哪些？

膠凝材料中的熟料所占比例偏少，熟料與緩凝劑用量不匹配，緩凝劑作用滯后，混凝土初凝時間延長，粘聚性差，從而導致滯后泌水；還有一種情況是當水泥與減水劑的相容性差時，表現為減水劑的飽和點增大，為了滿足工作性，需加入更多的減水劑，隨著C3A 和C3S 發生部分反應后，多余的減水劑作用效果顯現，使混凝土的初凝時間延長，同時自由水更多析出，混凝土產生滯后泌水。

（3）混凝土滯后泌水對混凝土性能有何影響？

主要是影響混凝土的外表面，造成砂線等質量缺陷。降低混凝土上部的抗滲性、降低表面強度，混凝土耐磨性變差。

（4）如何避免混凝土出現滯后泌水？解決途徑有哪些？結合工程實例闡述。

防止混凝土出現滯后泌水主要是將減水劑和水泥的適應性做好，選擇適應性好的緩凝劑品種，混凝土在入模前水泥產生少量水化反應并略有坍落度損失，可消除滯后泌水。葡萄糖酸鈉或檸檬酸鈉作緩凝劑時易發生滯后泌水，與適當的早強劑復配可解決滯后泌水問題。如在武廣高速鐵路工程用聚羧酸減水劑，復配時摻加2.5%的硫酸鈉解決了加葡萄糖酸鈉后出現的泌水現象；在福建莆永高速公路工程聚羧酸減水劑復配時摻加2.5%的砂糖做緩凝劑，混凝土粘聚性好，不泌水；山東大元商品混凝土公司用脂肪族減水劑單獨使用時，產生了滯后泌水現象，與低濃萘系復配泌水消失。

（5）怎樣評定混凝土滯后泌水？

預拌混凝土在30 分鐘后坍落度和擴展度與初始相比有明顯增大，并出現泌水現象可認為是混凝土滯后泌水。