湖北京山輕工機械股份有限公司 廖波,毛志勇
基于倍福PC-BASE系統的瓦楞紙板印刷機,其研發地點位于湖北京山輕工機械股份有限公司。該公司主要以紙板、紙箱的生產和研發為主,是中國最大的紙板、紙箱包裝機械生產和出口基地之一,是中國輕工總會和中國包裝總公司定點生產紙制品包裝機械的最大骨干企業之一。
此次研發的印刷機是京山輕機在原有印刷機基礎上,對設備結構進行了升級改造,對控制系統進行了更新,增加了自動換單系統、生產管理系統、遠程診斷和維護系統,極大地提高了設備的自動化程度。

圖1 整機示意圖
印刷機設備主要由軌道、送紙部單元,印刷單元,開槽單元和模切單元組成,如圖1所示。其中,軌道為其他部件的支撐體,用于承載其他部件的質量和引導其移動;送紙部是印刷機的起始部分,它是將送紙桌上的紙板自動、連續、準確地送入印刷、開槽以及模切等部分,紙板通過送紙部后,表面變得清潔,從而使印刷質量得到了有效保證;印刷單元一般由1~6組相同的設備組成。每個色組對應一種顏色,紙板經過印刷單元時,依靠紙板與印版之間的重合,使印版上的油墨附著在紙板上,從而完成對紙板的印刷;開槽單元承接印刷完畢的紙板,對紙板進行壓痕、修邊、開槽、切角、打孔等加工,使印好的紙板變成紙箱箱坯;模切單元對印刷好圖案文字的紙板進行紙箱箱坯的滾切加工。紙板依次進過送紙、印刷、開槽和模切(可選)后,成為印好圖案的紙箱,再經過后續設備的加工處理,就可以變成完整的紙箱了。根據紙板的規格,印刷效率一般在每分鐘100~300片之間。
針對印刷機的控制需求,此次用到控制系統的硬件設備主要由以下幾個部分組成,如表1所示。

表1 印刷機控制系統硬件組成
采用此系統開發了兩款不同規格的印刷機,如圖2所示為其中一款機型,紙板最大印刷機面積為2200mm×3500mm。

圖2 整機設備

圖3 控制系統網絡拓撲結構圖
印刷機整個控制系統的網絡拓撲結構如圖3所示。工控機(IPC)為控制的主體,利用倍福Tw inCAT自動化軟件編寫邏輯控制程序在工控機上運行,通過EtherCAT高速以太網現場總線來收發各機組遠程I/O端子模塊信息,同時運行生產管理系統軟件,對生產過程進行管控;各機組上安裝HM I,通過TCP/IP協議與IPC建立通訊,以顯示各部分的工況和調整工藝參數。
利用倍福Tw inCAT自動化軟件的PLC功能,編寫邏輯控制程序,控制設備的啟停、移動和位置顯示調整等。
各部分的功能寫成獨立的程序段,相同功能寫成功能塊,如圖4所示,便于多次調用,同時也便于程序的移植。

圖4 程序功能塊示例
利用高級語言編寫上位機程序,應用在工控機上。通過BECKHOFF固有通訊方式與Tw inCAT的PLC程序進行通訊,可以輸入訂單、發送換單指令到印刷機的各部分,各部分按照指令,進行相應的調整。同時,生產管理系統,能收集各部分的生產狀態信息并保存于計算機中,以便查閱。管理系統主界面如圖5所示。

圖5 生產管理系統主界面
必要時將工控機接入Internet,工程師就可以通過Internet遠程操作方式,觀察現場設備的工況。同時,還可以對程序進行升級和更新。
在印刷機上安裝無線網絡攝像頭,在顯示器上就可以看到印刷機的運行情況,如圖6所示。如接入Internet,還可以將現場運行狀態發送給異地辦公系統及工程技術人員,可移動的無線網絡攝像頭特別適合于工程師查找現場故障。
經過近兩個月的程序編寫和安裝調試,筆者在利用BECKHOFF基于PC的控制技術進行開發過程中有如下體會:

圖6 網絡攝像頭監控畫面
(1) 在產品開發之前做了大量的市場調查和方案對比。發現在相同性能下,此套控制系統相對于其他系統來說,價格上具有一定優勢。
(2) 基于PC的控制網絡拓撲結構清晰、明了,施工工藝簡單,遠程I/O控制模式特別適宜于一對多的管理。同時將PLC和上位機管理系統植入到同一個工控機,既降低了成本,也大大減小了上位機與下位機之間進行通訊而造成的開發難度。
(3) 基于PC的編程軟件Tw inCAT通用性較強,與目前常見的NC系統如力士樂、施耐德等編程一致,且簡單易學,易于程序的編寫和調試,節省人力和物力。
當然,這套系統也存在一定的缺點,其對工控機的硬件和軟件依賴性很高,需保證良好的工控環境和網絡環境。如非法操作造成的硬盤損壞和接入網絡后中毒都有可能造成控制系統的損壞。
[1] 德國倍福自動化有限公司.TwinCAT PLC 編程手冊(2011 更新版)[Z].