南開大學光電子所天津市光電子薄膜器件與技術重點實驗室 ■ 李鳳巖 李長健 熊紹珍
③柔性CIGS電池的卷-卷(Roll-to-Roll)制備工藝
CIGS薄膜電池制備在柔性襯底上,使其可能采用卷繞式(Roll-to-Roll)生產工藝。幾百米甚至上千米長的電池一次完成[9],卷對卷工藝可降低設備造價和占地面積,同時有效提高生產效率。卷對卷工藝設備局部示意圖如圖16所示。在CIGS薄膜電池工藝流程中,在分切成外聯要求的單個電池前,都可采用卷對卷工藝。

圖16 卷對卷工藝示意圖
(2)非真空法
非真空法大多仍在試驗階段,其中有實用性前景的技術方案有電沉積法、微粒沉積技術、高溫噴霧分解法等。
① 電沉積法[10]
電沉積法是一種類似于電鍍的電化學法。沉積過程一般在酸性溶液中進行,使用的溶液大體分為氯化物和硫酸鹽兩類體系。反應在室溫下進行,薄膜在2μm左右。通過控制電化學的電壓、電流,以及溶液的組分、濃度和溫度等工藝參數,來保證薄膜的厚度、化學組成等理化指標。由于電沉積法不需要真空,設備相對便宜,原材料利用率較高。電沉積法工藝雖簡單,但影響產品質量的因素多且很復雜。受溶液離子強度、電極的表面狀態等因素的影響,制備理想的CIGS薄膜材料尚存在一定的難度。
② 微粒沉積技術[11]
微粒沉積技術實際上是一種“墨水”印刷技術。其工藝流程是:用高純的金屬Cu和In按一定比例在高溫氫氣氛中熔融(防止氧化),成為液體合金。液體合金在氬氣攜帶噴射形成粉末并退火,尺寸大于20μm的顆粒被篩選出去,小于20μm的合金顆粒溶于水中,加入潤濕劑和分散劑,在球磨機中研磨形成“墨水”。將“墨水”印刷或噴涂在電池襯底上,烘干形成金屬預制層。預制層在高溫硒氣氛中進行化合反應,最終可得到滿足化合計量比的薄膜電池吸收層。
微粒沉積技術從工藝性質上看無疑是一種極具“低成本”潛力的技術。其關鍵技術首先是“墨水”的制備,另外如何消除溶劑中引入的非電池材料元素對電池質量的影響,也是技術的重要環節。
③高溫噴霧分解法[12]
高溫噴霧分解法(spay pyrolysis)也是一種潛在的低成本制備CIGS薄膜的工藝方法。其工藝流程是:將可溶于水的銅銦和鎵的鹵化物如CuCl2、InCl2或有機金屬化合物溶解成溶液,然后采用噴霧的方式將溶液噴射在加熱的襯底上,通過高溫分解得到CIGS薄膜。研究表明,通過控制工藝參數,可抑制各種二元相的生成,并制備出厚2μm左右、具有良好結構和電學性能的CIGS薄膜。不足之處是制備的薄膜致密性差,并存在針孔。這將增大電池器件的串聯電阻,從而降低電池的性能。
鑒于CIGS薄膜太陽電池諸多的優異性能和制備成本的潛力,越來越受到人們的關注。國內外的科研機構投入了大量的人力和資金,致力于CIGS薄膜太陽電池的研究和產業化推廣。自1976年首次報道制備出多晶CIS薄膜太陽電池以來,至今不足半個世紀,CIGS薄膜電池的研究和應用取得了長足的進展。不僅電池轉換效率的紀錄逐年提高,且新工藝、新品種的研究日益更新。
CIGS薄膜電池的硫化鎘緩沖層的存在,引入了鎘這種有毒材料的環保問題。盡管緩沖層很薄(0.05μm),鎘的用量不大,但人們還是很介意,因此無鎘緩沖層的研究得到了重視。就目前研究,無鎘緩沖層主要用Zn或In的硫化物、氧化物等來替代,如可分為含Zn硫化物、硒化物或氧化物以及In的硫化物或硒化物兩大類,制備的方法主要是化學水浴(CBD)法,電池效率可做到很高水平。
目前硫化鎘(CdS)和硫化鋅(ZnS)緩沖層的制備,廣泛采用CBD法,是電池工藝流程中唯一的“濕法”工藝,不易與電池制備的整個工藝兼容匹配?;诖笠幠.a業化生產要求,“干法”制備緩沖層的工藝技術勢在必行。研究表明,ZnSe和ZnIn2Se4兩種緩沖層均可采用“干法”工藝制備。
從原材料的稀缺角度考慮,人們擔心In的稀有會限制CIGS薄膜電池的長期發展。美國地質勘探局2002年發表地殼表層固態物質豐量分布圖如圖17所示,表明In的豐量在10-2量級,因此進行吸收層替代材料的研究尤為必要。試圖通過Zn和Sn代替In,或用鋁(Al)替代Ga,作為薄膜電池的吸收層,這是一種革命性的研究,實踐中也取得了可喜的進展。

常規提到的CIGS薄膜太陽電池屬于單結電池。單結太陽電池由于禁帶寬度的限制,其開路電壓和短路電流難以兼顧,在實現光電轉換的過程中,存在著固有的損失。解決問題的出路是采取多結電池結構。以各結具有的多個不同帶隙寬度,分段利用太陽光譜,得到更高的光電轉換效率。這在技術上是可以實現的,有科學家通過理論計算預測,CIGS疊層太陽電池的效率可超過50%[14],這是一個非常誘人的前景!
國內CIGS薄膜太陽電池研究的起步并不算晚,80年代后期到90年代,南開大學的李長健教授與美國Boeing公司的首席科學家陳文恕博士合作,在南開大學光電薄膜材料和器件研究所,開始了CIGS薄膜太陽電池的初期研究,制備出光電轉換效率為4.7%的薄膜太陽電池,完成了我國CIGS薄膜太陽電池零的突破。先后完成了“八五“、”九五“國家重點攻關項目:“CIS薄膜太陽電池研究”和“CIS/CdS薄膜太陽電池開發研究”,CIS薄膜太陽電池效率達到9.13%。在此基礎之上,承接了國家十五計劃中“863”CIGS薄膜太陽電池研制項目。十多年來,南開大學研究團隊對CIGS薄膜太陽電池的多種工藝路線進行了深入的研究,其中包括金屬預制層后硒化法、元素共蒸發法及電化學沉積法等。其研究成果和學術貢獻代表了國內CIGS薄膜太陽電池研究的最高水平。南開大學所研制出的大面積CIGS薄膜太陽電池如圖18所示。近年來,南開大學科研人員正與國外設備廠商深入溝通合作,共同研發適合CIGS薄膜電池工藝的沉積設備,并與國內企業家聯合開發CIGS產業化試驗線和生產線,力圖以在國家重金支持下獲得的研究成果和專業科研隊伍,推動我國CIGS薄膜電池的產業化進程。

圖18 南開大學大面積CIGS電池組件
CIGS薄膜太陽電池因其工藝和結構的復雜性,加上制造設備研發的相對滯后,導致CIGS薄膜太陽電池的產業化進程相對緩慢。國外一些成功的廠家因前期研究投入巨大,對現有的技術和設備尚保持著封鎖保密狀態。目前可采購到的設備和技術,即使是所謂的交鑰匙(turnkey)工程,大多都需要后續的不斷改造。因此導致很多國內紛紛上馬的企業,難于按預期的計劃實現量產。要解決這種困擾,必須走自主創新和引進先進技術設備相結合的道路。另外,目前昂貴的國外設備構成了CIGS制造成本的瓶頸,國內設備在該領域的研發還處于摸索階段。國內設備廠家應該盡快提高設備的設計和制造水平,這離不開CIGS太陽電池專業工藝技術力量的配合與指導。早日實現生產設備的國產化,既是長遠目標,也是當務之急。
隨著光伏技術對國計民生影響的擴大,國內更多的科研機構和院校加強了對CIGS薄膜太陽電池的研究,這是一個振奮人心的態勢。為我國CIGS技術的自主創新之路奠定了基礎,更可喜的是不乏國營及私營企業家看好CIGS薄膜太陽電池的市場潛力,將有大量的資本流向CIGS薄膜太陽電池產業化的進程??梢钥隙?,在科學運作下,能將國內外的技術和設備進行合理的整合與配套,走出一條中國特色的發展之路,CIGS薄膜太陽電池的輝煌為時不會太遠。
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