淺析陶瓷磁芯生產中有害物質的控制＊

李 珊

（陜西金山電器有限公司 陜西咸陽 712021）

淺析陶瓷磁芯生產中有害物質的控制＊

李 珊

（陜西金山電器有限公司 陜西咸陽 712021）

根據國際和國內對有害物質控制的相關規定，市場上出售的黑色陶瓷磁芯產品中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴聯苯基醚6種有害物質的含量不得超出RoSH標準的控制要求，為有效控制陶瓷工藝生產中有害物質的含量，制定了控制產品有害物質含量實施計劃，采取了相應的措施，有效地控制了產品中有害物質的含量，滿足了用戶的使用要求。

黑色陶瓷 有害物質 控制

前言

鐵氧體磁芯俗稱黑色陶瓷。目前環境保護是世界穩定、和平發展的主題。而電子產品在使用和報廢處理時，元件中含有的有害物質會對環境產生不利影響。根據國際和國內有害物質控制的相關規定，市場上出售的電氣、電子產品中鉛、汞、鎘、鉻、多溴聯苯和多溴聯苯基醚6種有害物質的含量不得超出RoSH標準的控制要求。為適應市場要求，我公司需要不斷優化陶瓷生產工藝，逐步加強對生產的鐵氧體磁芯中有害物質的控制力度，通過原材料監控、產品外送檢測、材料內部檢驗、成品篩選等一系列措施，有效的控制了產品中有害物質的含量，滿足了用戶的使用要求，取得顯著的成效。

1 黑色陶瓷磁芯的工藝簡介

鐵氧體磁芯作為電子元器件產品，由于其特性優良，已被廣泛應用于電聲器材、通訊、微波、航天等領域。它在優化電路結構，提高電器工作效率等方面發揮了重要作用。鐵氧體磁芯俗稱黑色陶瓷，其主要生產工藝流程為：配料→造球→預燒→砂磨→粉碎→造?！炝稀鷫褐啤鸁Y。在產品成形和燒結過程中不能混入有害物質。

從生產工藝流程分析，成品中的有害物質是存在于構成產品的主要原材料中，若原材料中有害物質的含量超標，在配料的過程中混入顆粒料，則顆粒料的各種有害物質會直接進入毛坯，造成成品中的有害物質含量超出RoSH標準和用戶要求，因此控制有害物質的源頭主要是原材料的控制。

2 制定計劃

為了有效地控制鐵氧體磁芯生產中有害物質的含量，我公司制定了產品有害物質含量實施計劃，主要包括：制定企業控制標準→根據標準制定原材料及產品外送檢測計劃→內部開展原材料有害物質檢測分析工作→對成品料的有害物質含量進行檢測→對最終產品的有害物質進行監控。

3 實施措施

為了有效地控制鐵氧體磁芯有害物質的含量，我公司采取以下措施：

1）首先對所有的用戶信息、簽訂的環保協議進行整理匯總，再將所有用戶對產品有害物質的要求整理匯總，如表1所示。

將用戶要求傳遞給制料部門及總工程師辦公室，由制料部門及總工程師辦公室根據用戶要求制定Q／MP 04．92－2005《磁芯以及所用原材料、輔助材料中6種有害物質技術要求》，對所有原材料及產品中的對環境有損害作用的物質，每半年外送到有資質的檢測機構進行檢測。

2）質量管理部根據Q／MP 04．92－2005標準制定了2010年原材料及產品外送上海SGS檢測中心的檢測計劃，依據計劃公司各部門應密切配合，將用陶瓷工藝生產的產品的代表性品種，及生產磁芯專用的各種原材料按期外送上海SGS檢測中心進行檢測，這樣可有效地控制產品及原材料中有害物質的含量。

3）公司質量部化驗室開展了原材料的有害物質化學分析工作。從對2009年外送上海SGS檢測中心檢測情況及對我公司產品的成分分析，鎘和鉛含量可能超標，再加上公司目前的試驗手段的限制，把原材料中鎘和鉛含量作為外送檢驗監控項目。在工作初期，先由化驗室對原材料進行鎘和鉛含量的化驗檢測，再將同一樣品外送權威檢測機構進行測量，將檢測數據進行對比，如表2所示。

表1 用戶對產品有害物質含量要求（ppm）

表2 鎘、鉛含量檢測數據

通過一段時間的對比分析，制定出企業內部材料檢驗標準，如表3所示。

表3 鎘、鉛含量企業內部檢測標準（ppm）

為了保證測量的準確性，定期將同一樣品的測試數據與外送上海SGS檢測中心的檢測數據進行對比，對檢測結果進行校正。

4）為了保證非環保料的安全消化，要求化驗室對制料廠加入回收料的每批成品料進行鎘和鉛的檢測。對成品料的檢測進行監督檢查，將檢測結果及時反饋給制料部門，由制料部門對超標的批次進行返工處理。

通過以上措施的實施，非環保料已經逐步安全的消化完，在保證有害物質含量符合要求的前提下，為公司降低了生產成本和資源的消耗。

5）對庫存產品，只有在確保對環境有害物質符合要求的前提下，才能銷售給用戶。同時要求營銷部將以前的庫存產品提前送給質量管理部進行測試。由于產品有害物質不符合要求，未將庫存有害物質超標的產品出廠，從而未發生因產品有害物質含量超標造成用戶投訴的現象。

6）若有效地控制材料中的有害物質含量，黑色陶瓷的生產特點決定了我們完全可以有效控制產品中的有害物質含量，既堵住了有害物質的源頭，又控制了生產過程，公司對最終產品進行控制也制度化。每半年將含有有害物質鐵氧體磁芯定期外送上海SGS檢測中心進行SGS檢測，監控產品的有害物質含量。

4 實施效果

1）通過對原材料、成品料進行檢測和定期外送產品檢測，保證了產品有害物質含量符合標準，下半年未發生用戶關于產品有害物質含量超標的投訴。

2）逐步安全消化非環保料446．857 t。在保證有害物質含量符合產品要求的前提下，為公司節約了生產成本，減少了資源的消耗。

5 鞏固措施

目前我公司鐵氧體磁芯的有害物質控制得較好，確保了產品符合用戶要求。但產品有害物質的控制是一項長期、艱巨的任務，我們也把它作為今后質量管理工作的重點。

1）加強環境有害物質的宣傳和全員環保知識的培訓工作，提高全員綠色環保意識。

2）完善環境有害物質的控制體系，確保環境有害物質的不采購、不使用、不含有。加強原材料、產品有害物質控制的同時，加強對包裝材料、油墨等有害物質的控制。

3）公司相關部門要及時掌握法律、法規及其它國家對環境有害物質控制的信息，做到及時調整。

6 結語

鐵氧體磁芯陶瓷的生產，在按材料配方配料，經過顆粒料的制備后，在成形工序壓制成具備一定尺寸、形狀的磁芯毛坯件，再經過低溫到高溫的燒制，產品的尺寸和電磁性都能滿足用戶要求的磁芯。在生產過程中，顆粒料和磁芯在燒制過程中會產生一定量的揮發物，在成熟工藝的控制下，只要有效地控制了材料中的有害物質的含量，再通過對產品的有害物質監測，若生產過程中無其他因素的干擾，就完全可以保證陶瓷生產的產品有害物質含量符合用戶要求。同時，還應兼顧產品包裝、打印標志等相關材料的有害物質監測，通過各環節的嚴格把關，保證出廠產品的有害物質控制符合用戶要求，擴大產品在國內及國際市場的銷售，使企業在市場競爭中能不斷發展壯大。

TQ174

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：1002－2872（2012）09－0032－03

李珊（1972－），大專，經濟師；主要從事質量管理工作。