發展高新絕緣材料，太湖企業迎來新氣象——本刊專訪蘇州太湖電工新材料股份有限公司總經理施文磊

■ 本刊記者 劉星 李智

蘇州太湖電工新材料股份有限公司是由原吳江市太湖絕緣材料有限公司整體改制而成（以下簡稱太湖電工新材），是江蘇地區首家研發電機、電氣配套綜合性絕緣材料的國家火炬計劃重點高新技術企業，也是國內最具規模的電氣絕緣系統制造商。自進入絕緣行業后，太湖電工新材為推動國內絕緣材料行業的發展進步做出了不可磨滅的貢獻，其顯著成績得到了國內國際客戶的認可，也是國內首家加入國外知名絕緣系統的公司。

太湖電工新材絕緣材料種類齊全，并全面涵蓋了JB/T2197-1996《電氣絕緣材料產品分類、命名及型號編制方法》的七大類產品，絕緣漆、線圈制造（風電、高壓）、表面漆、云母制品、柔軟復合材料、玻璃鋼制品、層壓制品，目前公司大部分產品已通過美國的UL安全認證，并獲得了國內外知名企業的認可。

生產標準化是產品行銷行業的重要保障，不管是企業標準、行業標準，

還是國內國際標準，太湖電工新材都做到了融會貫通。其先后通過了ISO9001國際質量管理體系標準、ISO14001環境管理體系和OHSMS18000職業健康安全管理體系。科技創新加上先進的管理體制，太湖電工新材幾大系列產品均被列入國家火炬計劃，多個產品榮獲省、市科技進步獎，國家專利100余項，先后榮獲“蘇州市名牌產品”、“江蘇省創新型企業”、“國家火炬計劃重點高新技術企業”等榮譽稱號，創新碩果層出不窮。T-4260(a)系列絕緣漆是國內唯一通過了美國UL認證(E228349)的電子變壓器專用絕緣漆，擁有完善的最適合電子變壓器B、F、H級的絕緣系統UL絕緣系統(E233623)，在國內電子變壓器領域占有約50%的市場份額；ET-90(a)改性耐熱不飽和聚酯樹脂性能穩定、相容性好，適用于所有浸漆工藝，被評為江蘇省高新科技產品、國家火炬計劃產品，同時2008年獲得國家發明專利；近期研發的最新一代T1169無酸酐低粘度耐高溫環氧浸漬樹脂、T-1168環保型無溶劑浸漬樹脂、T1168-H風電無酸酐耐高溫環氧亞胺浸漬樹脂都達到了國際先進水平，已在高壓電機及知名風電企業得到廣泛應用。

太湖電工新材始終貼緊市場需求，與業內各界技術精英和國內外先進的電機、電器制造企業開展長期合作，不斷創新研制性能更加優異、環境友好型的絕緣材料新品，組建并整合成絕緣系統，以滿足廣大電機制造公司更高的要求，推動絕緣材料、絕緣技術和電機制造水平的共同發展。太湖電工新材總經理施文磊表示，“市場決定需求，粗放的生產方式，傳統的技術、工藝等已經遠遠不能滿足不斷發展的市場需求，如何改變現狀、實現持續發展成了首要任務，納米技術與絕緣材料的結合，改變材料分子結構，創新技術、改進工藝，帶領企業發展走向更高領域成了太湖電工新材的奮斗目標。”

“多項研究表明，用納米TiO2對現有的有機絕緣材料改性，可以很大程度提高耐高頻脈沖電壓的沖擊，電壓老化壽命可提高5～10倍，能滿足變頻電機絕緣的特殊需要。例如，美國菲爾浦斯電磁線公司以及法國Nexan電磁線公司等都先后研制并生產了適用于變頻電機的新型電磁線。”施文磊對絕緣材料納米化充滿無限憧憬，“太湖電工新材將把納米技術逐步引入到絕緣浸漬漆以及其他的材料領域，憑借現代化生產制造基地和一流的工藝測試設備及高新技術突破傳統材料的局限，這勢必為絕緣材料的發展帶來根本性變化。”

施文磊介紹說，新一代納米絕緣材料是有機離子聚合物和無機納米材料的集合體，與傳統的聚合物/無機填料復合體系的不同之處在于，其有機相和無機相是在納米范圍內的結合，兩相之間的界面面積非常大，存在界面間的化學螯合，形成牢固理想的結合力，可消除無機相和有機相之間熱膨脹系數不匹配的問題，還能將無機物的剛性、尺寸穩定性、熱穩定性、阻燃性與有機聚合物的韌性、可加工性及介電性能綜合在一起, 并可使電氣絕緣結構內存電場強度分布均勻，提高抗尖峰脈沖電壓對絕緣涂層的沖擊，從而產生出許多新的卓越性能。

絕緣材料的納米化研究和生產，需要投入大量的人力物力，而太湖電工新材已經做好了充分的技術準備。太湖電工新材已經建成了一支高效的、結構合理的研發團隊，匯聚了50名來自國內絕緣材料領域的頂尖級專業人才，配備一流的生產設備，其設計生產能力可達到3萬噸。

太湖電工新材還是全國專業標準化技術委員會、中國電器工業協會中小型電機分會、上海電機行業協會、《絕緣材料》執行委員會、江蘇省可再生能源行業協會等成員單位，并參與了電氣絕緣用樹脂基活性復合物中不飽和聚酯為基的浸漬樹脂，電器絕緣用漆中快固化節能型三聚氰胺醇酸浸漬漆等多個行業標準的起草和制定工作，利于在絕緣材料行業推廣納米技術。

有研發才有更好的產出，太湖電工新材相繼成立了“江蘇省絕緣樹脂材料工程中心”、“國家級博士后工作站”、“浙江大學—太湖企業新材料研發中心”、“中南大學—太湖企業技術研發中心”等數個科研平臺，從而加快對“新型綠色能源材料—風能材料”、“清潔環保—環境友好型絕緣材料”和“水溶性絕緣材料”、“航天航空材料”的研發生產。

另外，太湖電工新材將與上海科學研究院聯合建立“上海電科—太湖絕緣聯合實驗室”，其不但可為本公司的產品進行各項檢測，而且還能為太湖絕緣的客戶提供全面的數據，大大提高絕緣材料的整體性能。據了解，“上海電科—太湖絕緣聯合實驗室”正在加緊建設中，預計明年上半年將啟動使用。

先進技術的發展需要先進檢測設備的支持，太湖電工新材于2009年引進了德國布魯克紅外光譜儀、熱重分析儀、差式掃描量熱儀和國內氣相色譜儀等先進的檢測設備。熱重分析儀后可快速檢測產品的耐溫指數，同時該儀器和紅外光譜儀還可進行聯用使用，即熱紅聯用，更能直觀的表征某一物質受熱分解的具體過程；氣相色譜儀可有效的檢測原材料的純度，保證原材料的品質等。

施文磊對此表示，“通過高科技儀器的引進，不但可以加速公司的研發進程，同時也能及時檢測產品品質，保證生產有條不紊的進行，滿足客戶不斷增長的市場需求。”

近期，太湖電工新材又在化工園購置土地約50000平方米，專門用于納米新材料的研發生產。施文磊表示“太湖電工新材的廠區即將形成一定規模，地域化發展是未來的發展方向。憑借國內先進的生產設備、一流的研發中心、專業的研發團隊，材料高新技術化與納米化，走品牌化之路，積極研發安全、高效、環保的絕緣材料，不斷滿足一些特殊客戶提出的技術要求，如核電、軌道牽引、海上風電等大型項目，打破傳統材料有限的應用范疇，進一步擴展太湖電工新材的服務范圍。”

“目前，太湖電工新材的絕緣系統均已在國內得到了最齊全的論證，系統所需的材料一應俱全，公司已從以前的單一型產品企業發展到如今的全面系統化配套產品專業制造商”。施文磊最后強調“太湖電工新材將始終以‘為電機、變壓器客戶提供系統化的絕緣材料’為宗旨，提供高端、高效、優質的系統化產品和一體化服務，為我國持續攀升的現代化電力建設貢獻自己的力量。”■