鄧成剛,范永春,張鵬
(廣東省電力設計研究院,廣州市,510663)
鍋爐給水泵是發電廠最重要的水泵,隨著超超臨界機組在我國的推廣應用,對給水泵的性能提出了更高的要求。給水泵組的性能優劣不僅直接影響其自身的安全性和經濟性,而且對整臺機組能否長期安全、經濟運行有直接影響。本文結合南方某660MW超超臨界機組給水泵組配置進行綜合技術經濟分析,確定合理的選型方案。
汽動給水泵的臺數和容量選擇,取決于機組容量、設備質量、機組在電網中的作用、設備投資等多種因素。目前,火力發電機組采用汽動給水泵方案主要有1×100%容量(簡稱100%方案)及2×50%容量(簡稱50%方案)2種方案。
采用100%方案可簡化系統,而且機組熱耗比50%方案低,根據生產廠家提供的資料可知:在閥門全開(valve whole opening,VWO)工況、汽輪機熱耗保證(turbine heat acceptance,THA)工況、最大連續功率(turbine maximum continuous rating,TMCR)工況、汽輪機額定(turbine rating load,TRL)工況下,660MW機組采用50%方案與100%方案的小汽機均可以保持較好的內效率,設計工況一般在83%以上;75%THA工況時,50%方案的小汽機內效率可以保持在75%~80%,100%方案的小汽機內效率一般在70% ~78%;50%THA工況時,50%方案的小汽機內效率一般在70% ~78%,100%方案的小汽機內效率一般在60% ~70%。因此,對于經常帶基本負荷運行的機組,采用100%容量汽動給水泵有利于提高機組的經濟性[1]。但當100%容量汽動給水泵組故障時,對沒有啟動功能、備用功能的電動給水泵的機組,則只能靠電泵維持低負荷運行。
汽動給水泵采用50%方案時,機組運行靈活。當1臺汽動泵組故障解列時,另1臺汽動給水泵還可以運行,并維持盡量高的負荷,提高電廠的經濟性。
目前,國內外660MW超超臨界機組主要配置方案見表1[2-3]。其中,BMCR為鍋爐最大連續出力(boiler maximum continuous rating)。

表1 國內外660MW超超臨界機組主要配置方案Tab.1 Main configuration scheme for 660MW ultra-supercritical unit at home and abroad
由表1可看出,采用100%方案或者50%方案都是可行的,且都有較多運行業績。對于給水泵,國外660MW機組基本上采用100%方案,國內目前大部分采用50%方案,但100%方案已經開始應用。
單臺機組的汽動給水泵采用100%方案與50%方案的經濟比較如表2所示,表中給水泵采用進口芯包。由表2可看出:汽動給水泵100%方案與50%方案的投資相差不大,單臺機組采用100%方案比50%方案的投資增加約為24.5萬元。
單臺機組的汽動給水泵100%方案與100%方案運行維護費用比較如表3所示。計算年維修費用時,單臺泵按2臺泵的80%計算。由表3可看出:汽動給水泵采用100%方案具有明顯的優勢,每年可節約39.6萬元。

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汽動給水泵采用100%方案與采用50%方案的投資相差很小,每臺機僅增加24.5萬元,但100%方案具有明顯的運行經濟性,年節約運行維護費用39.6萬元,當年可回收成本。因此,建議汽動給水泵采用100%方案。
主機驅動方案(給水泵汽輪機和主汽輪機同軸)就是給水泵直接采用主汽機驅動的方式,即在運轉層汽輪機機頭側,由汽機主軸通過聯軸器、減速箱、液力偶合器等傳動裝置帶動給水泵運行[4]。聯軸器與主汽輪機連接屬于剛性連接,但不是主汽輪機主軸的延伸,需采用合適的聯軸器(如齒輪聯接),使其以后的軸系可以不計入汽輪機主軸臨界轉速校核。此種配置可配備1×100%容量的給水泵或2×50%容量的給水泵,當配置2臺50%容量給水泵時,通過齒輪箱將1個汽機主軸做功分傳至2個給水泵主軸。當配置1×100%給水泵時,液力偶合器的選型要求輸入轉速在2 000 r/min左右。
主機驅動方案引起的對汽輪機及發電機設備如軸系振動、系統控制等問題可研究解決,即不存在技術上難題,是可行的方案。國外類似電廠已有幾十年運行經驗,國外相似工程配置見表4[2-10]。
主汽輪機與給水泵的連接為通過液偶、減速箱配置,經過液力偶合器廠家的確認此方案是可行的。

表4 主汽輪機驅動給水泵方案配置Tab.4 Scheme configuration of feedwater pump driven by main steam turbine
考慮到主機驅動方案特殊性,僅比較1×100%容量獨立小汽機驅動方案(簡稱獨立小汽機驅動方案)的經濟性。
2.3.1 熱耗比較
根據上海汽輪機按工程條件提供的熱衡圖,主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的熱耗對比見表5、6。表中,TMCR為汽輪機最大連續功率(turbine maximum continuous rating)。由表5、6 可看出:主機驅動方案汽輪機的熱耗值低,且隨負荷降低而增大;機組年利用小時數越低,熱耗值相差越大。

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2.3.2 投資比較(單臺機組)
主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的投資比較如表7所示。由表7可看出,主機驅動方案的固定投資增加972.3萬元。

表7 主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的投資比較Tab.7 Investment contrast for schemes of feedwater pump driven by main steam turbine and by small independent turbine
2.3.3 運行維護費用比較
主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的運行維護費用對比如表8所示。由表8可看出,采用主機驅動方案能節省運行維護費用,且隨機組年利用小時數的增大而減小。按工程的實際運行時間,年節省運行維護費用145.7萬元,經濟效益較明顯。

表8 主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的運行維護費用比較Tab.8 contrasts of Operation and maintenance cost for schemes of feedwater pump driven by main steam turbine and by small independent turbine
2.3.4 回收年限比較
主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的回收年限比較如表9所示。計算時,年利率取6.12%。由表9可看出,主機驅動方案相比獨立小汽機驅動方案投資回期最長不超過10年,且隨煤價升高及運行小時數減小而縮短。按工程的煤價850元/t考慮,回收年限大約在8.8年,投資回收期在投資分析年限12年內,具有長期經濟效益。

表9 主機驅動方案與獨立小汽機驅動方案的回收年限比較Tab.9 Recovery period contrast for schemes of feedwater pump driven by main steam turbine and by small independent turbine
(1)采用100%方案的給水泵汽輪機目前只有杭州汽輪機廠能生產,存在招標及采購困難。
(2)目前,主機驅動方案在國內還未有相似業績,主汽輪機與給水泵的配合設計時間長,可能影響整個工程投產日期。
(3)國外廠家指出給水泵與主機汽輪機配套的液力偶合器、減速箱是可行的,且有相似工程配合業績,但其傳遞功率增加較大,應用存在一定風險。
(4)現階段液力偶合器僅福依特公司能生產,同樣存在招標及采購困難,且價格存在較大變數,影響機組經濟性。
主機驅動方案技術上是可行的,盡管每臺機組投資增加972多萬元,但運行維護費用年降低145.7萬元,回收年限在8.8年,此方案具有一定經濟性。
(1)推薦汽動給水泵配置采用100%方案,相比于50%方案,其投資相差很小,每臺機組僅增加24.5萬元,但年節約運行維護費用39.6萬元,當年可回收成本,具有明顯的運行經濟性。
(2)給水泵采用主機驅動方案在技術上是可行的,投資回收期在8.8年,具有長期經濟效益。
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