張杜超：繼續吧 那一抹平凡

文／ 本刊記者 賈常艷／

在英利集團的電池車間里，有這樣一位年輕的小伙子，他喜歡琢磨設備，改造設備，憑著這股“鉆”勁兒和熟練的技術，他為公司帶來了300多萬元的效益。他就是27歲的張杜超，自農業電氣化及自動化專業畢業，加入英利有3年多的時間。從普通的員工，到技術員，再到助理工程師，張杜超一步一個腳印的前行，在穩扎穩打的過程中他已走向了管理崗位，把自己的所學所知，毫無保留的傳授給大家，如今他所在電池車間的10來個技術員中，有很多都是他的“徒弟”。

技術求創新 效益不間斷

由于車間使用的二所插片機設備廠家設計缺陷，機械、電氣及軟件上都沒有載片盒正、反面的識別功能，再加上操作人員的大意，經常出現載片盒放反的現象，導致產生不合格片轉入下道工序，成為轉換效率很低或者為零的不合格電池片，直接影響到車間電池成品合格率的提升。為了防止載片盒放反的現象發生，張杜超帶領設備組人員經過幾次專題討論之后，設備本身角度出發，設計了一個載片盒識別裝置：利用載片盒正反面的結構不同，增加一個片盒識別傳感器，用于識別載片盒正反面。新增片盒識別傳感器的24V電源由載片盒定位傳感器提供，將片盒識別傳感器的反饋信號接入到定位傳感器的反饋信號通道，當載片盒放反時片盒識別裝置會準確識別并報警，報警信息和定位傳感器報警信息一樣。這樣在保證載片盒能精確定位的同時，也保證了載片盒正反面的準確性。這一項創新在公司內得到了推廣，并用到了其他設備上，通過這項創新為公司節約了100萬元的費用。

制絨設備在安裝初期由于外圍設施不具備，設備不能添加雙氧水藥液，對車間和生產帶來了很大的不便，設備廠家只提供了2臺小型電動加液泵，但是在加液過程中容易出現不同步和補液不穩現象，造成工藝不穩定制約著生產。為了解決這個問題，加快生產進度和調試步伐，張杜超自制了獨立供液系統。利用隔膜泵的氣動原理作為獨立供液系統主要動力，通過隔膜泵的氣管和設備補液系統的氣動閥門的氣管并行連接，達到隔膜泵加液和設備加液同步的效果。在隔膜泵進氣管處增加一個氣量調節閥門，利用氣量調節閥門來調節隔膜泵的供氣量并控制隔膜泵的輸出量達到控制加液流量的大小，以便加液達到更好的效果。并利用藥品桶本身的桶蓋作為固定輸液管的裝置，達到更換藥品桶的簡便和安全性。這一項創新也得到了推廣，為公司增加了200萬元的效益。

一人傳幫帶 處處柳成蔭

把公司的企業文化和自身的經驗技術及時的傳授給新員工，幫助他們成長是老員工義不容辭的責任，所以作為老員工的張杜超組織了一些傳幫帶的活動。他組織了車間新員工的培訓工作，就是針對新來公司的員工茫然、不知道如何去學習、不知道如何去適應工作環境的狀況開展的。他把車間制度、工作流程、注意事項講給新員工并帶他們到現場去參觀，目的只有一個：讓他們熟悉車間，盡快的進入狀態。

因為在生產中設備出現的問題各個班組并不完全相同，所以將常見的設備問題匯總出來讓員工學習交流就顯得很有必要，在這種情況下，張杜超組織設備人員編寫故障處理方法和編寫設備操作手冊，以文字版的匯總傳閱給大家，并進行現場培訓，有問必答，調動大家學習的積極性。設備出現問題的時候就借實踐機會邊修設備邊將維修的思路講給員工，希望通過實踐能傳授給員工解決問題的思路。張杜超認為宣講不能只是在車間內部，還應該將工作的激情與工作中的樂趣講給所有英利人，因此他積極參加公司組織的各項活動，比如百名員工上講臺活動，一方面是傳承公司的企業文化，另一方面就是把自身的工作經驗傳授給廣大員工。比如他積極參加公司組織的技術創新交流，把自身創新的經驗和思路，講給廣大員工。

創新源于生產，處處是創造天地，天天是創造之時，人人是創造之人，大家在生產中能及時的發現問題，能正確地提出問題就是邁出了創新的第一步。這是張杜超最實在的感想，這也是傳幫帶的思路，用積極去渲染，用熱情去感化，用實踐去指導。

英才華橫溢泱泱氣派，利積沙成塔海納百川。張杜超用平凡的色彩勾勒出一片流光溢彩的天空，揮灑間，那些人生中值得驕傲的點點滴滴載入了他的史冊。繼續吧！那一抹平凡。