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企業(yè)庫存材料管理方法的分析與研究

2012-10-09 07:05:47上海電機學院王貢
財經(jīng)界(學術(shù)版) 2012年1期
關(guān)鍵詞:分類生產(chǎn)管理

上海電機學院 王貢

一、企業(yè)庫存材料管理的現(xiàn)狀及問題簡析

近年來,由于經(jīng)濟的發(fā)展,很多公司生產(chǎn)所要用到的原材料也隨著水漲船高。因此很多公司不得不存儲了一大批用于生產(chǎn),修補的備用材料。這些就是庫存材料。目前我國企業(yè)只注重生產(chǎn),在對庫存材料的管理上漏洞百出,并不科學。材料的浪費,這對整個企業(yè)、公司的財產(chǎn)都造成了損失,還影響到公司、企業(yè)的正常生產(chǎn),運行。材料不足,隨時可能導致企業(yè)停產(chǎn),致使企業(yè)遭受巨大經(jīng)濟損失。因此,對于庫存材料的管理我們必須給予重視。

目前,我國企業(yè)的庫存材料管理現(xiàn)狀大致包括以下幾種情形:庫存材料的資金過高;庫存材料的種類不足,不能滿足生產(chǎn)、維修的需要;管理混亂,經(jīng)常找不到或者要花很長時間才能找到所要的材料。這些問題普遍而大量存在,因此導致了一系列結(jié)果的產(chǎn)生:庫存材料資金過高,致使企業(yè)用于實際周轉(zhuǎn)的資金減少,資金積壓不利于企業(yè)的擴大再生產(chǎn);材料種類不足,使維修時間延長,降低了企業(yè)效率;另外,管理混亂則容易造成資源材料的浪費,而且也不利于企業(yè)效率的提高。這都減少了企業(yè)的經(jīng)濟利益。那么,導致這些問題產(chǎn)生的原因是什么呢?通過一些實際考察,主要有四個方面的因素:倉庫的管理制度不完善;材料的品種類型不合格;材料的定額不科學以及編碼體系不規(guī)范。因此,我們必須從以上這些因素著手,努力解決庫存材料的管理問題,增加企業(yè)經(jīng)濟收入,促進其發(fā)展。

二、企業(yè)庫存材料靜態(tài)管理

企業(yè)材料的靜態(tài)管理,是指從靜止的材料的狀態(tài)方面對其進行科學化管理,以促進材料的充分利用,改變原來管理混亂的狀況。

(一)庫存材料的基本分類管理

對于材料的分類,不同企業(yè)按照其不同的生產(chǎn)目標有很多種分類方法。如,若按照進貨的渠道進行材料分類可分為:進口材料和自制材料;按材料屬性可分為常用材料、事故材料和計劃材料等;但若按技術(shù)特征則又可分為專用材料、通用材料和特制材料等幾類。所以,對于庫存材料的分類會影響到整個庫存材料的管理模式和控制方法。庫存材料的分類要以便于管理、采購和維修為依據(jù)進行,各公司企業(yè)應根據(jù)自身企業(yè)特點和需要來劃分材料類型。

常用材料分類方式有:一種是價值分類方法,也叫ABC分類方法。這種分類方法的基本思想就是,按照材料的價值,將其分為ABC三類管理對象,并對其采取相應的控制政策。因此這種管理方法還被稱為重點管理法。它是現(xiàn)代管理運用較為廣泛的一種方法。另一種是維修模式的分類方法。這是指按照維修材料的常用率,或是專業(yè)屬性將其分類。以便于高效率的利用材料。比如,特殊耐溫絕緣材料,一般用到的時候較少,但卻很關(guān)鍵,因此,我們只需備少量這類材料就好,而對于常用或是通用的材料,如銅線、綁扎帶、通用軸承用到的機會較多,在數(shù)量上理應多備才是。這樣一來就能充分利用材料,提高工作效率。

(二)庫存材料各內(nèi)容類別管理

實現(xiàn)“兩低一高”即,成本低,檢修費用低,而使用效率高,是材料管理的目標。因此,我們的任務是及時檢修材料,保障特殊材料的供應,對管理物流進行追蹤,掌握最新信息,最低限度的降低成本價。具體的對材料的各內(nèi)容管理是指對材料的經(jīng)濟管理,計劃管理和庫房管理。經(jīng)濟管理包括對庫存材料資金的核定管理,對賬目的管理,以及材料成本、耗費量的分析和控制的管理。它是管理工作中最繁雜,同時又是最基本的,是降低企業(yè)材料成本的最有效的手段。材料的計劃管理與實際經(jīng)營活動相關(guān)。它是建立在已有的生產(chǎn)經(jīng)驗之上,對材料消耗以及采購的一種預測。是企業(yè)能否正常運行的前提。最后,庫房管理,它是確保材料充足,加速企業(yè)運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。因此我們對于它的管理同樣不能忽視。

三、庫存材料動態(tài)控制管理

材料的動態(tài)控制管理是指通過控制與材料相關(guān)的一系列動態(tài)過程,包括材料的市場購買,材料的加工程序,以及人們對于材料性質(zhì)和功能的認識的反應等,從而達到控制材料成本,提高材料利用效率的目的的科學管理方式。

(一)關(guān)聯(lián)市場

市場是與材料的購買、銷售等密切相關(guān)的一個因素,是材料的來源地。要想降低材料成本,促進企業(yè)節(jié)約資金。我們就應積極主動觀察市場風向。改進市場預測的方法,縮短預測時間。目前關(guān)于市場銷售方面,大多數(shù)企業(yè)對各個型號的材料的銷售預測不準。我們應該建立要貨計劃,總結(jié)各個業(yè)務員經(jīng)驗,建立準確的信息調(diào)查預測機構(gòu),對整個市場全局進行預測。其次,縮短預測時間。我們要利用壓縮供應時間,來縮短預測的時間。比如說,我們能在需求提出后,三天之后就能生產(chǎn)出產(chǎn)品并投入市場,那么我們就要預測三天之后的銷量,如果我們能生產(chǎn)出三十天內(nèi)所需的產(chǎn)品,而我們不能預測三十天后的需要,那么這項信息的反映是相當滯后的。所以說關(guān)于市場,我們不能只盯著目前市場所需要的產(chǎn)品,而出現(xiàn)材料不足或是過多現(xiàn)象。材料不足,不利于企業(yè)的正常運行,材料過多又極易造成浪費和資金積壓等現(xiàn)象,這對于公司發(fā)展都是不利的。

(二)快速反應

要想快速反應,盡快實現(xiàn)資金的流動與周轉(zhuǎn),實現(xiàn)材料和資金的互換,我們可以從以下幾個方面入手:第一,壓縮訂單時間,提高采購速度。以往我們總是行動緩慢,在制定銷售生產(chǎn)計劃方面,由于參與部門過度而事倍功半。如今,要想加快反應速度,我們就要認真制定計劃,提前確定好可提供的材料,然后列出清單進行采購。要做到和銷售公司一樣,一旦要貨計劃提出,我們馬上就能做出生產(chǎn)計劃。其內(nèi)容必須考慮到經(jīng)濟訂貨量的選擇,對經(jīng)濟批量的分析以及訂貨點和數(shù)量折扣對經(jīng)濟總量的影響等因素。第二,縮短運輸時間,加快產(chǎn)品與市場的接觸,提高產(chǎn)品對市場反應的靈敏度,往往較早接觸市場的產(chǎn)品,競爭力較大。第三,縮短產(chǎn)品的存貨時間,促進資金的運轉(zhuǎn)。第四,對經(jīng)濟批量進行計算,管理好儲存費用和生產(chǎn)費用,以便最快速度的用可以周轉(zhuǎn)的資金購買所需要的材料。

(三)增加柔性,改善工序

增加柔性,改善工序。就是要解決好材料動態(tài)上的一些瓶頸問題。因此首先要整合現(xiàn)有資源,實行并行工程。增加工序的產(chǎn)能使其能夠與后面的工序匹配,同時加強生產(chǎn)上各個環(huán)節(jié)的銜接,為同步生產(chǎn)做好準備,這樣就提高了生產(chǎn)效率,減少了材料的庫存,有利于公司的加速發(fā)展。其次,提高生產(chǎn)的柔性,生產(chǎn)的柔性是市場多樣性所決定的。生產(chǎn)活動受市場規(guī)律影響,所需要的存貨也不斷發(fā)生變化。這就要求我們要提高企業(yè)的生產(chǎn)柔性,運用快速換模的方式解決這項困難。再次,提高產(chǎn)品的配送靈活度,力求達到配送與需求同步進行。我們可以通過多種渠道,縮短產(chǎn)品配送的時間,比如成立專門的物流部門,或是利用第三方物流公司來實現(xiàn)這個目的。

(四)加強調(diào)度,合理儲備

材料儲存的數(shù)量多少是影響企業(yè)生產(chǎn)的重要因素。要想最大限度的實現(xiàn)庫存材料的價值,我們必須對材料進行整理和統(tǒng)一調(diào)度,對每種型號的材料進行合理的規(guī)劃和儲備,確保每一種材料在需要時都能夠提供出來。合理的材料儲備,是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的前提,對于材料的儲備,我們應采取合理的模型。對經(jīng)濟批量的數(shù)目進行計算,對材料的成本價格進行核算。以確保每個環(huán)節(jié)都能獲取最優(yōu)的價值。

四、結(jié)語

庫存材料是每個企業(yè)生產(chǎn),發(fā)展的基礎,材料的儲備對于企業(yè)有重要意義。本文主要是通過對目前我的企業(yè)在庫存管理上的一些問題進行分析,然后有針對性的找出一些解決方法,這對于提高企業(yè)庫存材料管理具有很大的現(xiàn)實意義,同時,對于解決其他的一些相關(guān),或是類似行業(yè)的管理問題也有很大借鑒意義。

[1]王志強.采用備件管理信息技術(shù)強化采購管理.經(jīng)濟與管理,第四卷第二期,2006

[2]方玉偉.設備備件庫存管理的現(xiàn)狀與發(fā)展越勢.大眾科技,2005

[3]賈子俊.建立適應市場經(jīng)濟條件下備件供應管理新機制的思路.中國設備管理,1998

[4]羅納德·H·巴羅.企業(yè)物流管理—供應鏈的規(guī)劃、組織和控制「M」.北京:機械工業(yè)出版社,2002

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