關于對橋梁機械制造企業(yè)成本控制的幾點思考

武橋重工集團股份有限公司 程熹

企業(yè)最終的目的是為了盈利，而成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分，成本控制有效與否對企業(yè)的經(jīng)濟效益、整體競爭能力有著重要影響。橋梁機械制造企業(yè)有別于普通的機械制造企業(yè)，他主要是根據(jù)橋梁的類型及施工方案量身定做相關橋梁機械設備，例如：架橋機、運梁車、橋面吊機、起重船等，大多屬于非標機械產(chǎn)品。由于橋梁機械產(chǎn)品存在結構及制造工藝復雜、生產(chǎn)周期長、不能實現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)方式等特點，導致生產(chǎn)過程中成本控制難度增加。

一、橋梁機械制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

(一)成本管理理念落后

由于橋梁機械制造企業(yè)采用的是以銷定產(chǎn)的方式，長期以來企業(yè)上下形成了銷售是龍頭的思想理念，重訂單、重生產(chǎn)任務的完成，輕成本管理的現(xiàn)象普遍存在。由于成本管理工作力度不夠，對生產(chǎn)經(jīng)營過程中各成本發(fā)生點也就缺乏監(jiān)控，造成生產(chǎn)經(jīng)營人員只站在本部門的角度考慮問題，只管做事，不計成本，只管投入，不計產(chǎn)出。

（二）過程管理脫節(jié)

從接到訂單到設計到投入生產(chǎn)是一個系統(tǒng)的過程，每個環(huán)節(jié)必須環(huán)環(huán)相扣，但在實際操作過程中往往各部門各自為政，缺少必要的銜接與溝通。開發(fā)部門在承接訂單時以能接到訂單為最終目的，對該產(chǎn)品的價格、生產(chǎn)難度、工期安排是否合理放在次要位置考慮，有時增加了設計成本及制造成本。設計部門在接到產(chǎn)品設計任務時僅以合同要求為宗旨，將產(chǎn)品設計出來就行，很少考慮如何通過設計來減少材料成本及人工成本。生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)計劃后，直接通知采購部門購料，大量的新材料投入到車間中，很多產(chǎn)品產(chǎn)生大量的料耗，導致材料成本增加。

(三)制度落實不到位

從訂貨到材料采購，再到產(chǎn)品生產(chǎn)，所涉及的各個部門在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都有其各自的管理制度和規(guī)定，但存在制度執(zhí)行不利問題。企業(yè)在年初對各部門按生產(chǎn)完成率、庫存資金占用率、應收賬款回收率等制定考核指標，要求由考核部門牽頭，生產(chǎn)、設備、財務等相關部門參與對其進行方針目標檢查考核，但考核只是流于形式。由于考核責任的不落實，在管理上不是以規(guī)章制度作為唯一依據(jù)，很多情況下人情在管理中起到很大作用，左右了管理的嚴肅性。沒有嚴格的費用預算和嚴密的考核體系，每個部門、每個人無法充分認識到成本管理的重要性。

二、加強成本控制與管理的對策

(一)轉(zhuǎn)變管理觀念，健全管理制度

成本管理從某種程度上來講是決定企業(yè)市場競爭力的關鍵。企業(yè)的管理者首先高度重視成本管理，與時俱進，分析和研究成本管理的內(nèi)容與方法，還要健全各項管理制度，將成本管理系統(tǒng)化，可將成本管理的責任具體到每個部門和每個員工，促使全員都能積極參與成本管理工作，并加強考核。同時隨著企業(yè)形勢的不斷變化，成本管理制度要適時修正、完善，以適應內(nèi)外經(jīng)濟形勢的變化。此外，還要建立健全內(nèi)部控制制度、完善獎懲機制，以增強全員的責任成本意識，調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性和主動性，將成本控制落實到實處。

(二)提高產(chǎn)品設計和工藝設計水平

橋梁機械產(chǎn)品均是根據(jù)甲方的需要來設計每項產(chǎn)品，不像其他機械產(chǎn)品有統(tǒng)一的設計模式和設計標準，正是由于該特殊性，產(chǎn)品設計及工藝流程設計對成本的消耗起到至關重要的作用。

1、形成設計體系

可將橋梁機械產(chǎn)品按起重機、架橋機、運梁車等系列進行分類，對每系列的產(chǎn)品都按照最高噸位數(shù)進行設計，形成設計體系，一旦接到訂單后只需對號入座，根據(jù)噸位數(shù)進行優(yōu)化設計，這樣既降低了設計成本也提高了設計效率。

2、優(yōu)化工藝流程

在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎上應盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改進產(chǎn)品的制造工藝和加工方法，不僅可以節(jié)約原材料和動力，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短工期。

(三)加強成本過程控制

橋梁機械產(chǎn)品成本構成主要有材料費、人工費、其他直接費、其他間接費以及制造費用等，在以上費用中材料費是構成產(chǎn)品成本的主要部分，一般占到橋梁機械產(chǎn)品成本的70%左右。因此加強采購成本控制是成本過程控制的首要環(huán)節(jié)。

1、加強材料采購管理

首先，建立材料信息數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫中對每種材料至少包括5家以上的供應商信息，并且平時密切關注各種材料的價格變化，及時更新數(shù)據(jù)庫中的價格信息。

其次，建立材料采購招標制度。需要采購材料時應向外公開招標，通過各材料供應商公開投標報價，根據(jù)材料供應商的實力及價格多因素考慮，從而選擇最優(yōu)的供應商。

最后，建立材料采購合同評審制度。每個材料采購合同應經(jīng)過技術、工藝、合約、財務等相關部門審閱，根據(jù)各部門提出的意見進行完善后，最后與材料供應商簽訂采購合同。

總之，要降低采購成本，就要有規(guī)范的采購流程和健全的內(nèi)控制度，并使各項內(nèi)控制度切實運用到材料采購過程中。

2、樹立節(jié)約意識

橋梁機械產(chǎn)品一般制造工期較長，在產(chǎn)品制造過程中會產(chǎn)生一定比重的車間經(jīng)費，即制造費用，該部分費用內(nèi)容龐大，節(jié)約潛力很大，是降低產(chǎn)品成本不可忽視的一個方面。要認真貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，健全各項管理制度，明確經(jīng)濟責任制，減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費用，就能有效的減少車間經(jīng)費，從而使單位所分攤的費用額相對降低，對降低產(chǎn)品成本是有利的。

3、嚴格控制工期

目前很多橋梁機械制造企業(yè)存在工期滯后的現(xiàn)象，工期滯后有甲方施工進度的原因，也有自身的原因，但大多都是自身原因。工期滯后大多體現(xiàn)在現(xiàn)場安裝及調(diào)試過程中，橋梁機械產(chǎn)品都是在工廠內(nèi)完成各部分的制造，再將各組成部分運往施工現(xiàn)場進行組裝，可能會由于設計不完善或者安裝人員技術不成熟等因素經(jīng)常導致安裝調(diào)試過程過長，不能如期交貨。工期的延長直接引起現(xiàn)場費用的增加，人工費用的增加，只有嚴格控制工期才能更好的降低成本。

(四)創(chuàng)新成本管理方法及手段

首先，要充分利用信息管理系統(tǒng)，橋梁機械制造企業(yè)應按照市場需求以及客戶的需要，并依據(jù)本企業(yè)的實際生產(chǎn)經(jīng)營情況，來建立決策模型，進而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況作出合理的評價，然后確定和安排生產(chǎn)任務，以最終形成先進的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。

其次，企業(yè)要提高自動化水平，應選用數(shù)控設備以及柔性制造單元等自動化程度高的設備，使用多技能、綜合素質(zhì)高的員工，以提高工效，降低成本。

[1]滕燕，《關于機械制造企業(yè)成本控制的思考》，現(xiàn)代商業(yè)，2011（20）

[2]馬新暉，《關于降低機械制造成本方法的研究》，碩士畢業(yè)論文