煤礦機電事故及預防措施探究

李長海

（山西汾西礦業集團有限責任公司,山西 介休 032000）

1.前言

所謂煤礦機電事故具體指的是機電設備所造成的事故，主要包括運輸設備在調試、檢修及安裝過程中出現的事故，經常性的發生于高壓電網或者低壓電網中。近年來，隨著煤礦機械化的迅速發展，在煤礦生產過程中煤礦機電管理所占的比重逐漸變得越來越大，而煤礦機電設備管理的優劣及管理人員素質的高低等，均會對煤礦礦井的經濟效益和安全生產產生直接的影響。所以，煤礦企業應當充分的結合煤礦生產中所存在的問題以及自身發展現狀，進一步挖掘引起煤礦機電事故的因素，并且盡快的采取行之有效的防范措施，最大限度的強化煤礦機電管理，為煤礦企業的安全生產提供可靠的保障。

2.造成煤主要原因礦機電事故的原因

2.1 機電設備隱患較多，設備檢修不到位

許多煤礦的機電雜、舊、老，甚至帶故障運行，保護裝置及安全設備不足，與《煤礦安全規程》的具體要求之間有著較大的差距。此外，目前絕大多數的煤礦企業均采用的是支架、掘進機、運輸機和采煤機等現代化采掘設施，但是這些先進設施的長期運行或者運行中操作失誤等，均極有可能導致設備發生損壞，這便迫切的要求全面、細致、認真的檢修設備。由于煤礦企業員工的綜合素質普遍較低，再加上設備滯后陳舊，有著相對較大的維護工作量，因此，很難順利的對設備進行月檢和年檢。根據相關統計可知，在諸多機電設備事故當中，大概有80%的事故是因為檢修不到位和操縱不規范所導致的。

表1 某礦井機電系統違章數量及總數

2.2 機電設備滯后及使用方法有待規范

現階段，由于許多煤礦輕投入而重產出，造成煤礦安全裝備以及機電設備有著較多的欠賬，大量資金不到位，投入嚴重不足，進而使得改造煤礦機電設備的速度非常緩慢，甚至自九十年代初期以后，仍然有相當一部分的煤礦生產設備基本上已經無大的新投入，大量超過服務年限的生產設備依舊處于超期使用狀態。除此之外，很多國家已經明確要求淘汰的設備諸如高耗能油浸變壓器、防爆高壓開關、老式絞車、非阻燃電纜等仍在使用；安全監測監控系統裝備缺乏；供電設備的短路保護、漏電保護和保護接地不全；挖掘開采設備陳舊，安全可靠性差，機械化程度低等隱患，不但對煤礦生產效率的提高產生嚴重的制約，同時增大了產生煤礦機電事故的可能性。

2.3 管理組織不健全，管理制度不完善

由我國煤礦質量標準的規定可知，每個礦井至少都應當構建十七種機電管理制度。但是，實際上絕大部分的企業基本上都沒有切實的把相應的管理制度建立起來，也沒有落實相關考核體制，即便是部分煤礦企業將管理制度加以建立，但是卻并未真正的貫徹落實，導致機電設備管理制度規章的不完善。同時，我國煤礦機電設備的執行標準中也缺乏具體的操作說明，甚至有些執行標準還存在著明顯的可回旋余地。另外，煤礦企業沒有對專業管理組織提起必要的重視，專業小組設置不完善，大量削減機電管理人員，導致一人身兼數職，專業工作無法順利展開，僅僅忙于制作報表，根本無法談及機電設備的現場管理。

3.預防煤礦機電事故的有效措施

3.1 健全各種管理制度

煤礦企業機電業務活動的基本準則就是規章制度，同時也是將機電工作做好的紀律保證，因此，必須構建完善的管理制度。煤礦企業應當切實根據國家最新頒布煤礦機電質量標準的有關規定，將十七種基本制度加以建立。煤礦礦井機電管理工作的主要對象為各種設備，貫徹落實制度規章也應當以修好設備、用好設備及管好設備為工作的主要內容?，F階段，迫切的需要重點貫徹落實的制度規章包括：設備改造后的使用操縱規程；機電管理人員的責任制度等。

3.2 重視專業技術培訓，打造專業技術隊伍

對于煤礦企業機電設備操作人員及維修人員的技術培訓，應當按照技術水平與文化程度，有組織、有計劃的對他們展開系統性的培訓，全面的學習相關標準、制度和規程，同時進行操作考試和理論考試，借助于職工現場操作技能的強化，促進職工排除故障能力和排除隱患能力的不斷提高，為煤礦企業健康及長遠的發展打造重安全、懂技術的一支專業化團隊。

3.3 完善機電部門管理組織

各項建設的根本性工作為制度建設。煤礦企業應當根據最新的機電管理質量標準，促進各項制度規章的不斷完善。首先，應當完善機電管理隊伍，對專業管理人員合理的加以配置，減少或者避免一人身兼數職的不良狀況，充分的確保隊伍的穩定，以有助于工作的正常進行，從而更好的將職能作用發揮出來；其次，對安全生產方針認真的貫徹落實，并且嚴格執行事故責任追究制、工種崗位責任制以及生產責任制，在日常的生產工作中做到人人有專責、處處有人管、事事有人抓；再次，將生產和機電的關系全面的協調好，嚴格各項機電管理制度，促使整個煤礦企業的機電管理能夠做到有章可循，要切實的將機電科當成是全礦機電管理職能部門，同時賦予一定的權利，以促使機電管理人員發揮出自身職能作用，全身心的致力于機電管理工作；最后，構建完善的管理機構，健全各項管理制度規章。

3.4 加強機電設備的綜合管理

具體的措施包括：（1）增強基礎性的機電設備管理，最大限度的做到機電設備技術資料和機電設備圖紙的完善，使用方法的準確無誤，工作狀態的明了清晰，盡可能的實現零失誤管理；（2）主動采用及引進計算機設備，開展網絡智能化管理，促進煤礦機電設備的技術化、信息化以及現代化水平；（3）嚴格根據機電設備的型號使用、規劃、更新和維修，全過程改造設備的綜合管理，從根本上確保所購置的機電設備售后維修有保證、技術過硬及質量可靠。應當對設備定期進行性能測試，真正的對每臺機電設備做到科學的、合理的使用及管理；（4）根據相關規定，同時針對煤礦機電部門各個工作崗位的具體狀況，對相應的條例及細則加以制定，同時強化各種制度和規章的監督及執行管理，做到落實有力、考核到位；加強制度、規章和決策的兌現率及執行力度；有計劃、有目的系統性梳理目前現行的制度規章，以便于將內容完善和責權明晰的煤礦機電制度體系建立起來。

4.結束語

總而言之，雖然煤礦機電事故的發生經常性的體現出較強的突發性、漸進性及隨機性，但是絕大多數所發生的機電事故均是有規律可循、有原因可查的，并非是無法加以防范的。隨著科學技術突飛猛進的發展，國家越來越重視煤礦的安全生產，煤礦行業的諸多制度規章日趨完善，煤礦從業人員及管理人員的整體素質也不斷提升，因而煤礦機電事故的發生率也隨之不斷降低，但是煤礦企業應當始終保持高度的警惕，并且積極的制定科學可行的防范策略，從源頭上避免煤礦機電事故的發生，推動煤礦行業的可持續發展。

[1]艾井石.煤礦機電事故原因探析及對策思考[J].科技信息（科學·教研）,2008（2）.

[2]黃漢成.如何預防煤礦機電事故發生[J].煤礦機械,2008（11）.

[3]王娟.淺析煤礦機電事故的原因和對應的措施[J].科技信息,2008（26）.