俞安平,李 治
(中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司,河南洛陽(yáng) 471003)
催化裂化干氣芳構(gòu)化反應(yīng)熱力學(xué)分析
俞安平,李 治
(中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司,河南洛陽(yáng) 471003)
在100 mL固定床實(shí)驗(yàn)裝置上,考察了反應(yīng)條件對(duì)催化裂化(FCC)干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的影響并對(duì)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了熱力學(xué)計(jì)算。結(jié)果表明:在優(yōu)化反應(yīng)條件下,F(xiàn)CC干氣芳構(gòu)化能得到(占乙烯進(jìn)料)60%~70%的高辛烷值汽油調(diào)合組分,每摩爾進(jìn)料的反應(yīng)放熱量為10.41 kJ,絕熱溫升為169.72℃。
FCC干氣;芳構(gòu)化;熱力學(xué);利用
催化裂化是我國(guó)重質(zhì)油輕質(zhì)化最主要的加工過(guò)程,其中催化干氣所含乙烯極具利用價(jià)值。目前,一些煉化企業(yè)利用催化干氣生產(chǎn)乙苯,另有一些直接從干氣中回收乙烯,但很多煉廠仍將催化干氣送入瓦斯管網(wǎng)作燃料氣用,有些甚至放入火炬燒掉,造成了資源的浪費(fèi)。本文在輕烴芳構(gòu)化研究項(xiàng)目的基礎(chǔ)上[1-2],對(duì)FCC干氣芳構(gòu)化生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)和組分進(jìn)行考察并對(duì)芳構(gòu)化反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行熱力學(xué)分析計(jì)算和PRO II軟件模擬,得到了FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的摩爾進(jìn)料放熱量和絕熱溫升,為FCC干氣芳構(gòu)化工程放大提供數(shù)據(jù)支持。
實(shí)驗(yàn)原料組成(見表1),實(shí)驗(yàn)采用金屬改性ZSM-5分子篩催化劑,物化性質(zhì)(見表2)。

表1 FCC干氣組成,%Table 1 Composition of FCC dry gas

表1 續(xù)表

表2 催化劑的物化性質(zhì)Table 2 Physicochemical properties of catalyst
催化劑評(píng)價(jià)在100 mL等溫固定床實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行,圖1為實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖。產(chǎn)物經(jīng)氣液分離計(jì)量后分別分析氣體和液體產(chǎn)物組成。

利用100 mL等溫固定床實(shí)驗(yàn)裝置,在反應(yīng)壓力0.1 MPa,反應(yīng)空速0.25 h-1的條件下,考察了反應(yīng)溫度對(duì)FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見表3)。由表3可知,在320~450℃范圍內(nèi),隨著反應(yīng)溫度的升高,乙烯轉(zhuǎn)化率和液體收率均先升高再降低。在370℃時(shí)乙烯轉(zhuǎn)化率和液體收率都達(dá)最大值,繼續(xù)升高溫度時(shí)乙烯轉(zhuǎn)化率和液體收率有所下降。原因可能是由于熱裂化等副反應(yīng)隨反應(yīng)溫度升高而增強(qiáng),部分液體產(chǎn)物又通過(guò)熱裂化反應(yīng)生成小分子低碳烴,使得乙烯轉(zhuǎn)化率反降低,說(shuō)明干氣芳構(gòu)化反應(yīng)需要一個(gè)適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度。

表3 反應(yīng)溫度的影響Table 3 Effect of temperature on result
利用100 mL等溫固定床實(shí)驗(yàn)裝置,在反應(yīng)壓力0.1 MPa,反應(yīng)溫度370℃的條件下,考察了進(jìn)料空速對(duì)FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見表4)。從表4結(jié)果可知,隨著進(jìn)料空速的增加,乙烯轉(zhuǎn)化率、液體產(chǎn)品均逐漸降低。這是因?yàn)檩p烴芳構(gòu)化是一復(fù)雜反應(yīng)過(guò)程,輕烯烴需經(jīng)過(guò)齊聚、環(huán)化、脫氫或者氫轉(zhuǎn)移生成烯烴、烷烴或芳烴,尤其是其他生成中間物種的反應(yīng)步驟而言,最后一步生成芳烴的反應(yīng)為控制步驟。因此,當(dāng)空速較低時(shí),反應(yīng)中間體物種在從活性中心脫附及離開分子篩孔道前要有足夠的時(shí)間進(jìn)一步反應(yīng)生成芳烴,因此進(jìn)料空速選擇0.25 h-1較合適。

表4 反應(yīng)空速的影響Table 4 Effect of space velocity on result
以100 mL固定床評(píng)價(jià)裝置長(zhǎng)周期實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對(duì)FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的放熱量與絕熱溫升進(jìn)行計(jì)算,并用PRO II軟件對(duì)反應(yīng)熱進(jìn)行模擬計(jì)算,具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度370℃、空速為0.25 h-1和壓力0.1 MPa,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見表5)。由圖2的計(jì)算過(guò)程,對(duì)FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)過(guò)程的放熱量△Q進(jìn)行了熱力學(xué)計(jì)算,即△Q=△H1+△rHmθ+△H2,計(jì)算結(jié)果(見表 7),同時(shí)根據(jù)在反應(yīng)溫度427℃、空速為0.25 h-1、壓力0.1 MPa條件下的反應(yīng)結(jié)果,計(jì)算了此條件下的FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的放熱量。各物質(zhì)的△fHm(θT)和Cp,(mT)值(見表6),其中熱力學(xué)數(shù)據(jù)大部分取自文獻(xiàn)[3-5],其它由文獻(xiàn)[6]中基團(tuán)供獻(xiàn)法求得。

由表7可以看出,在實(shí)驗(yàn)設(shè)定的反應(yīng)條件下,F(xiàn)CC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)的放熱量△Q的數(shù)值變化不大,可以近似作為一個(gè)定值,計(jì)算時(shí)取反應(yīng)溫度400℃下的△Q進(jìn)行計(jì)算,可以得到摩爾進(jìn)料的放熱量為10.41 kJ。
從表7還可以看出,∑Cp隨溫度的升高而逐漸增大,參照文獻(xiàn)[7]的的計(jì)算方法對(duì)反應(yīng)絕熱溫升進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果為169.72℃。PRO II軟件模擬絕熱溫升的結(jié)果為164.38℃。模擬結(jié)果與計(jì)算結(jié)果絕對(duì)偏差為5.34℃,說(shuō)明計(jì)算結(jié)果能較好地描述FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)絕熱溫升情況。

表5 反應(yīng)產(chǎn)物組成(烴基),%Table 5 Product composition,%
(1)在反應(yīng)溫度370℃和進(jìn)料空速0.25 h-1條件下,F(xiàn)CC干氣通過(guò)芳構(gòu)化反應(yīng)能得到60%~70%的高辛烷值汽油調(diào)合組分(占進(jìn)料中乙烯),F(xiàn)CC干氣芳構(gòu)化為煉油企業(yè)開辟了一條煉廠氣深加工的新途徑,具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

表6 各物質(zhì)熱力學(xué)數(shù)據(jù)Table 6 Thermodynamic properties of substance

表7 不同溫度下反應(yīng)△Q及產(chǎn)物∑CpTable 7△Q and∑Cpof different temperature
(2)在100 mL固定床評(píng)價(jià)裝置實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,用熱力學(xué)方法計(jì)算的放熱量為10.41 kJ/mol,絕熱溫升為169.72℃,計(jì)算結(jié)果可作為FCC干氣芳構(gòu)化反應(yīng)器工程放大的設(shè)計(jì)參考。
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Thermodynamic analysis of aromatization reaction of the FCC dry gas
YU Anping,LI Zhi
(SINOPEC Luoyang Petrochemical Engineering Corporation,Luoyang 471003,China)
the influence of the FCC dry gasaromatization reaction wasinvestigated on a 100 mL fixed bed apparatus and the thermodynamic calculations was carried out.The results show that:The yield of the high-octane gasoline blending components was over 60%(equivalent to ethylene feed)under the optimize reaction conditions,reaction heat release was 10.41 kJ/mol,adiabatic temperature rise was 169.72 ℃.
FCC dry gas;aromatization;thermodynamic;utilization
TQ241
A
1673-5285(2012)07-0088-04
2012-03-14
俞安平,女,工程師,1993年畢業(yè)于石油大學(xué),現(xiàn)從事石油化工方面工作,郵箱:lizhi.lpec@sinopec.com。