皮革印刷工藝面面觀

陜西科技大學(xué) 趙晨飛西安煤航安全印務(wù)有限公司 陳峰

皮革印刷工藝面面觀

陜西科技大學(xué) 趙晨飛西安煤航安全印務(wù)有限公司 陳峰

皮革作為一種重要的天然原材料，可以用來制作服裝、箱包、鞋、飾品等。目前，經(jīng)過印刷的皮革制品圖案美觀、花色自然、雍容華貴，被稱為皮革的第3代產(chǎn)品，成為世界皮革行業(yè)發(fā)展的主流，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。筆者搜集皮革上的印刷工藝，主要有以下幾種。

皮革印花

利用染料、涂料或其他化工材料在皮革上形成花型圖案的過程，稱為皮革印花。印花后的皮革是技術(shù)與藝術(shù)的結(jié)合。

皮革的組成

通過顯微鏡觀察到生皮分三層，上面薄的是表皮，中間最厚的是真皮，最下面為皮下組織。表皮層在鞣制加工中去除，所以印花對象主要是真皮層。真皮層由膠原纖維和一些非纖維成分組成，有很多空隙。 膠原纖維集結(jié)成束狀，相互縱橫交錯，織成一種特殊的立方體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在真皮層上部，膠原纖維束纖細(xì)而疏松，中間部分的纖維比較緊密和粗壯。從真皮層的結(jié)構(gòu)來衡量，它應(yīng)該比纖維織物更具有染料滲透和擴(kuò)散的條件。這是皮革印花的基礎(chǔ)。

印前處理

常見的皮革表面處理技術(shù)包括：火焰處理、電暈處理、離子體處理技術(shù)。

1．火焰處理

火焰處理方法是將空氣加熱到高溫形成等離子體，對材料表面產(chǎn)生清洗、活化作用。火焰激活空氣中的氧分子，使它們在材料的表面形成帶有碳分子的極性分子。表面分子極性的增加和氧化減小了皮革的表面張力，增加了材料基體對油墨的吸附力。

火焰處理能滿足皮革表面處理需要，處理對設(shè)備的空間和環(huán)境要求都較高、安全系數(shù)低，處理強(qiáng)度不容易控制，無法實(shí)現(xiàn)在線式聯(lián)機(jī)處理，實(shí)際應(yīng)用很少。

2．電暈處理

電暈處理是在平板電極對面的針狀電極上加有正電壓，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時，從針尖伸展出來的發(fā)光部分便會觸及平板電極，并且分成許多線狀的發(fā)光部分，它們均處于不停的閃爍狀態(tài)，這些發(fā)光部分就是等離子體，對材料表面產(chǎn)生清洗、活化的作用，可增加皮革表面的附著能力。電暈處理的處理強(qiáng)度弱、效果保持時間短，對皮革表面處理的效果不大明顯，所以實(shí)際應(yīng)用的也較少。

3．離子體表面處理技術(shù)

射流等離子處理系統(tǒng)是由等離子體發(fā)生器、氣體輸送管路及等離子體噴頭等部分組成。等離子體發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量，在噴嘴鋼管中形成冷電弧放電產(chǎn)生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時，產(chǎn)生了清潔、活化、刻蝕作用，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變，建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用。在皮革表面處理的效果良好，應(yīng)用廣泛。

在進(jìn)行印花加工之前，需要對表面進(jìn)行去油污、去光澤和防霉處理。

印花工藝

1．染料印花

染料大多溶于水，或者可在染色時轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇軤顟B(tài)，對皮革纖維有一定的親和力，可與纖維發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用而附著在纖維上，主要用于皮革的染色或染料印花。最大的優(yōu)點(diǎn)是手感不受工藝影響，缺點(diǎn)是不能耐高溫蒸化。染料印花是在白色或染成淺色的皮革上進(jìn)行的絲網(wǎng)印花。

工藝流程：噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網(wǎng)印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。

染料印花沒有遮蓋力，對皮革本身的質(zhì)量要求嚴(yán)格，只有顏色均勻、柔軟度良好的皮革，才能得到良好的染料印花效果。根據(jù)染料在皮革印花上的可能性與限制性，急需研究開發(fā)出適合皮革染料印花的色漿。

2．涂料印花

皮革涂料印花是將顏色或具有視覺效果的非水溶性物質(zhì)顆粒（如珠光粉、發(fā)泡劑、熒光顏料、夜光顏料等賦予印花產(chǎn)品特殊視覺效果）使用高分子化合物（即黏合劑）在皮革表面形成薄膜，把顏料固著在皮革表面上。主要應(yīng)用于皮革制品的表面涂飾或顏料印花。手感粗糙，牢度不好。可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷，能最大限度的表達(dá)皮革高貴、華麗的特點(diǎn)。

3．轉(zhuǎn)移印花

轉(zhuǎn)移印花是將要印制的花形圖案預(yù)先印刷在特定的紙張上，得到轉(zhuǎn)移印花紙，然后再將轉(zhuǎn)移印花紙與所要印花的皮革材料復(fù)合，通過熱和壓力的雙重作用，將轉(zhuǎn)移膜上的有色物質(zhì)或有色圖案轉(zhuǎn)移到革面上，形成彩色花紋的一種印花方法。

皮革轉(zhuǎn)移印花可分為兩種方式，一種是需要采用絲網(wǎng)印刷的轉(zhuǎn)移印花，另一種是不需要采用絲網(wǎng)印刷的轉(zhuǎn)移印花。

印刷過程是先通過絲印、膠印、凹印等印刷方式中的一種，把花形圖案轉(zhuǎn)移到紙張上，再通過水、膠、壓力等外力條件實(shí)現(xiàn)紙上的圖案轉(zhuǎn)移到皮革上。

轉(zhuǎn)移印花主要用于絨面服裝革、絨面箱包革、絨面鞋面革等的印花。

4．?dāng)?shù)字噴墨印花

數(shù)碼印花技術(shù)是隨著計算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)。其生產(chǎn)過程簡單地說，就是將數(shù)字化圖案通過噴印系統(tǒng)將各種專用染料或顏料直接噴印到皮革上，再經(jīng)過簡單處理加工，獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。皮革噴墨印花的墨水開發(fā)及其噴墨頭的研究是該行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。

噴墨印花對墨水有許多苛刻的要求，如要求墨水在皮革上形成清晰圖案，不發(fā)生羽化，并且花紋具有良好的耐摩擦牢度、耐光牢度以及適宜的光密度。在應(yīng)用時，通常要求墨水具有快干并且在皮革上不發(fā)生糊化的性能，同時要求墨水在噴口不結(jié)塊，否則會使噴嘴阻塞。墨水在存貯過程中應(yīng)該穩(wěn)定且不發(fā)生分解或沉淀。

5．特種印花

（1）蠟染印花

蠟染是一門歷史悠久的藝術(shù)。這種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)手法可運(yùn)用于皮革的染色和印花后，染出的圖案古樸、典雅、大方，極富民間藝術(shù)特色，是其他染色和印花方法難以達(dá)到的，尤其是將繪畫藝術(shù)與蠟染技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可染出各種各樣藝術(shù)品位極高的皮革產(chǎn)品，使蠟染成為豐富物質(zhì)生活和精神生活的藝術(shù)表現(xiàn)手段，以促進(jìn)旅游事業(yè)和對外貿(mào)易的發(fā)展。

所謂蠟染是以蠟為防染劑，在加熱熔化狀態(tài)下涂刷于皮革之上，經(jīng)過裂紋處理，進(jìn)行低溫染色，使染料通過裂紋進(jìn)入皮革纖維之中，完成染色程序，沒有蠟紋的地方的纖維被蠟封閉覆蓋著，保持了原來的著色或留白。換言之，蠟染法是靠上染部分與不上染部分之間的一種色差而在革面上形成印花圖案的，是一種特殊的藝術(shù)效果的防染印花工藝。

蠟染所用工具一般如下，有蠟刀、蠟繪筆、毛筆和毛刷、其他備用物品（如工作臺、釘子、長柄厚平底鍋、電爐子、茶匙、各種軟質(zhì)鉛筆、各種類型的蠟等）。

蠟廣泛地分布在自然界中，商業(yè)上按動物蠟、植物蠟、礦物蠟對蠟進(jìn)行分類。蜂蠟是有名的最重要的動物蠟，從石油、泥炭、褐煤等中取得的蠟稱為礦物蠟，如石蠟。植物蠟一般是從植物的葉、莖、花、果實(shí)中或其表皮上找到的蠟，稱為松香。

它們都是蠟染所需用的蠟，它們性質(zhì)各不相同，蠟染的效果與蠟的種類和配比有直接的關(guān)系，不同的蠟染風(fēng)格應(yīng)采用不同的蠟種配比。

工藝流程：全白皮革→打底色→復(fù)制圖案于皮面→熔蠟和蠟繪→染色→脫蠟（蠟回收）→干燥與整理。

（2）防染印花和拔染印花

防染印花工藝是先將不溶性無機(jī)物和淀粉糊防染花漿，通過鏤空花版固著于皮革表面作為防染劑，再進(jìn)行染色。防染劑中，也可摻用某些化學(xué)藥劑來破壞染色效果，從而產(chǎn)生防染花色圖案。

拔染印花是將已經(jīng)染色的皮革用拔染劑將底色除去，形成淺色圖案。皮革染色多用直接染料和酸性染料，這兩種染料多屬于偶氮類染料，如果用還原劑處理，其偶氮結(jié)構(gòu)會被破壞而失去原來的顏色。

拔染印花中用于網(wǎng)版印花的皮革應(yīng)表面光滑、平整、無褶皺，厚薄均勻一致，革身柔軟，有一定的耐油、耐熱性能，印花前不能經(jīng)過任何涂飾處理。

靜電植絨技術(shù)

靜電植絨是利用高壓靜電感應(yīng)原理，經(jīng)過一定電著處理的絨毛在靜電場作用下產(chǎn)生極化和駐極而帶電，這些帶了電的絨毛經(jīng)過轉(zhuǎn)動、振動、平動等復(fù)雜運(yùn)動后，由于電場的作用便直立定向運(yùn)動，借助電場力而植入已經(jīng)預(yù)先涂有粘合劑的基材表面上，形成了一定厚度的絨毛層。

靜電植絨彩色皮革不但是對皮革面料品種與色彩的極大補(bǔ)充與發(fā)展，而且也克服了原有皮革染色時的不濃不艷、敗色問題和不能及時地隨市場流行色變化而變化的缺點(diǎn)。

工藝流程如下：纖維切割→染色→帶電處理→絨毛→上機(jī)靜電植絨→焙烘→刷毛→后整理→成品絨面革→印花、壓花、磨花、噴花中的一種。

近年來開發(fā)出的轉(zhuǎn)移植絨彩印技術(shù)，是將預(yù)先印制好的轉(zhuǎn)移植絨花型紙，平鋪于皮板之上，經(jīng)高溫壓燙，使紙上的植線花型轉(zhuǎn)移到皮板上。它具有絲絨感強(qiáng)、色澤鮮艷、柔軟的毛絨絨的立體感、彈性好等優(yōu)點(diǎn)。

皮革燙金

燙金前先要在需要燙金的位置采用燙金油印花，其目的是使?fàn)C金箔黏附于皮革表面。燙金油不含顏料，主要成分是丙烯酸樹脂，通過網(wǎng)版印在皮革上后鋪放相應(yīng)的燙金箔，通過壓花機(jī)在一定的溫度、壓力下使金屬箔脫離薄膜轉(zhuǎn)移到皮革表面，皮革燙金的工藝要求如下：

①燙金油的配制與印花油墨配制方法一樣，其粘度完全依靠丙烯酸樹脂的粘著性；

②印制后要分張掛晾，以免沒有印油的地方相互粘連，壓花后影響花樣的完整性。

③將印了燙金油的皮張平鋪在無紡布上盡量平整，然后在其上鋪放燙金箔，金屬面朝下。

④將鋪金后的皮張連同無紡布一起送入壓花機(jī)壓制后，撕掉薄膜后即成。燙金后的皮革具有金屬光澤，可提高皮革的表面裝飾效果。