石蠟成型包裝崗機械傷害危險性分析及其預防措施

史化民 邱新文

(大慶煉化公司潤滑油廠，黑龍江 大慶 163000）

大慶煉化公司潤滑油廠石蠟成型車間于1999年5月建成投產，主要生產工藝是將精制石蠟冷卻成型、裝袋、包裝入庫。現分為板蠟、粒蠟兩個包裝崗，原生產能力為板蠟130噸∕天，粒蠟180噸∕天，現最大生產能力為板蠟150噸∕天，粒蠟210噸∕天。石蠟包裝崗具有四多一小的特點，即涉及專業多（儀表、供電、機修、計算機軟件等專業無不涉及）；轉動設備多；手動操作多（板蠟一直是手動上袋子、手動縫制袋子）；操作人員多（板蠟包裝崗定員4人/班，粒蠟包裝崗定員3人/班）和作業環境狹小的特點。

石蠟包裝崗自從成立以來，已造成多起機械傷害事故，雖然都不是很嚴重，但也暴露出石蠟包裝崗從本質安全性上還存在缺陷，現從人、機、料、環、法等方面試論石蠟包裝崗機械傷害危險性：

一、“人”的因素：2001年3月以前石蠟包裝崗一直是由外雇人員來擔任，這之后，陸續將外雇人員辭退，安排正式職工上崗操作。由于認為包裝崗技術含量較低，操作風險較小，所以目前在崗員工多是從各個單位抽調的富裕人員組成，人員素質、文化程度參差不齊。實際上石蠟包裝崗是一種體力勞動，在生產過程中，要求人員精神要高度集中，時刻關注機器運行狀況，并且要有一定應急處理能力，稍有疏忽，必會釀成嚴重后果，曾有一名年紀較大的包裝崗人員因行動遲緩，注意力不夠集中，多次發生手指夾傷。

二、“機”的因素：石蠟包裝線由于設備較多，涉及的專業廣，某一環節出現問題，都會導致機器不能正常運行。設備故障不但影響石蠟產量，而且會造成操作人員身心疲憊，安全隱患伴隨而來，可以說石蠟包裝生產每一次傷害都有設備的因素。煉油化工以同樣生產方式的車間、裝置也都如此。如大慶石化“5.09”事故、蘭州石化“3.17”事故、大慶煉化“12.28”事故等三起包裝線事故，都是因為設備故障這一直接原因，而導致的人員傷害。可見，加大設備維護降低設備故障率是避免機械傷害的有效保證。石蠟車間粒蠟包裝崗位人員，曾因縫紉機頻繁跳線，操作人員手忙腳亂中，將手指順著袋子走進縫紉機中，造成手指夾傷。

三、“料”的因素：石蠟的生產牌號很多，每一種原料的特性都不太一樣，對操作的要求也不一樣。如全煉蠟和半煉蠟加工成型溫度就不一樣，58號蠟和60號蠟控制加工成型的生產參數也不相同。正是這些差異的存在，導致了包裝、成型的難易不同，操作人員的勞動強度也有所不同。如在生產全煉蠟時，由于物料的特性（含油低），導致成型機"脫模"不好，操作人員不得不人為清除未脫模的蠟板，這樣生產中的安全隱患隨之而來，曾經就發生過，操作人員在處理未脫模的蠟板時，蠟板突然下落，砸傷該操作員手臂的事情。

四、“環”的因素：包裝線和叉車需配合的工序較多，如：送袋子、上托盤、插垛入庫等，這就造成叉車作業和包裝作業有交叉的地方，由于作業環境狹小，板蠟包裝線和粒蠟包裝線的間距很小，做不到人車分離，隨著石蠟產量的提高，保線叉車在廠房內穿行的頻次達到2分鐘一次，形成了極大的安全隱患，多次發生叉車撞壞設備的情況。由于沒有形成良好的監督機制，零點班叉車速度通常較快，更降低了安全性。石蠟生產是五班三倒連續運行的，零點班的作業條件和其他班的作業條件相比就惡劣的多，零點班的事故發生率也遠遠高于其它兩個班。

五、“法”的因素：主要是故障處理方法有問題，一方面是包裝工處理故障的問題。包裝工有能力處理的多是小故障，如托盤卡盤、掉袋子、上袋子位置不正等，但由于對此問題過于輕視，不愿停機處理。另一方面是維護人員的問題，石蠟維護人員加起來要比包裝崗的人員還多，但技術水平大不一樣，因包裝線涉及專業較多，一旦出現故障，很難發現故障問題的所在。

預防措施：石蠟包裝崗是一個人機配合、人員配合的工種，人的因素就顯得尤其重要。要重視石蠟包裝工的培養，堅持崗前培訓，對不能從事包裝崗工作的人員要調離，不要充數。對叉車司機要加強教育，不能無證駕駛，要教育叉車司機遵章駕駛，限速行駛。包裝工是一種體力勞動，要保證上崗人數，要有充分的休息時間，保證人員的精神狀態。要堅持檢查，對違紀行為嚴肅處理，樹立正確的操作思路。尤其要提高保運人員的維護能力，各專業相互配合能力，把設備故障處理時間縮到最短。

石蠟包裝線經過幾年的改造，機械化程度有所提高，設備防護也有較大改善，但從設備本質安全上還有提高的空間，如全封閉系統、提高板蠟包裝線自動化程度等。石蠟廠房設備較多，中間通道狹小，不能做到人車分走，是一個極大的不安全因素，應加大投資，改善作業環境。

結語

大慶煉化公司石蠟成型裝置雖然在煉油化工裝置中危險性、重要性都排在后面，但統計近今年的事故率，遠遠排在其它裝置的前面。近幾年大家對包裝類的裝置越來越重視，加大資金投入、增加技改技措，提高包裝類裝置的自動化程度，保證包裝類裝置的本質化安全，已越來越成為一種趨勢。

[1]石油化工安全技術[M].北京：中國石化出版社.

[2]鄭希文.安全生產管理[M].北京：冶金工業出版社.