李曉勇
(汾西礦業集團有限責任公司賀西煤礦,山西 太原 033300)
隨著機械自動化程度越來越高,綜合機械化掘進技術已經逐漸被應用于煤礦建設中。它是由掘進機、轉載機、輸送機等組成的綜合性配套技術,在建設煤巷時,將測量定向、掘進、運煤、除塵、巷道支護以及供水供電等設施配套起來,組合成一套高產、高效、安全的掘進系統。為了加快開拓巷道掘進速度,提高經濟效益,光有一套綜合機械化掘進技術還遠遠不夠,還需要具備以下幾個要點:
1.1 在實現大功率、高可靠性綜掘技術的基礎上,提高工作面單產,盡量減少回采面數量,巷道布置從簡,從而減少生產環節,提高生產效率;
1.2 改進巷道布置,改善礦井的提升系統和運輸系統,增加工作面的推進長度,擴大巷道的有效截面,實現綜掘工作面的連續性和高效性;
1.3 大力發展半煤巖巷錨桿的支護技術,通過解決長距離、大截面的支護問題來實現高效安全的生產。
1.4 配備先進的施工組織和施工管理方法,優化勞動組織,實現正規循環作業,重點抓好勞動組織主要是最大限度實現平行交叉作業。
1.5 建立完善的正規循環作業的區隊管理制度,包括現場交接班制度、崗位責任制、質量驗收制度、設備維修運轉制度、材料管理制度、培訓實效制度、手指口述安全確認制度、獎罰制度等在班組間形成相互“比、學、趕、幫、超”的安全生產氛圍,充分調動勞動積極性和主動性。
本期工程為賀西煤礦二采區4#軌道巷,在山西組4#煤層中,巷道沿煤層底板掘進,該區域內4#煤層厚度為1.25m~1.60m,平均1.4m,煤層傾角 2°~6°,平均為 4°。煤層有瓦斯涌出不均勻現象,煤塵有爆炸之危險性。設計為半圓拱形巷道,掘寬4.4米,掘高3.9米,墻高1.7米,拱高2.2米,采用錨、網、索、鋼筋圈梁聯合支護,因該巷道服務年限較長,故在支護后進行噴漿,噴漿總厚度不小于100mm,初噴緊跟工作面作業,復噴滯后工作面不大于50m。施工前先進行鉆探工作,每次布設三個鉆孔,孔深120m,然后掘進90m,如此循環交替進行。中線、腰線采用JZY-3型防爆激光指向儀。采用兩班掘進,一班檢修噴漿的,三八制作業方式。月進度最高142米。一般掘進大斷面拱形開拓巷道的傳統方法為炮掘,由于有些巷道地處背斜構造帶的軸部,煤層變薄,以往采用炮掘時,很容易揭露煤層頂、底板巖石,導致巷道底鼓,同時,巷道頂板巖層風化離層,會使得巷道的壓力變大,出現多處斷錨桿、斷錨索的現象,為巷道的維修和維護增加了工作量。所以,本采區4#軌道巷采用綜掘機掘進的方式,綜掘機的型號為220型,一次成巷。
3.1 機械裝備配置水平
煤巷掘進過程中,機械裝備的配置水平決定了整個項目的施工方法和施工組織,所以配置優良性能的機械設備是實現開拓巷道快速掘進的關鍵。此外,此巷道的截面積較大,而掘進機的切割范圍不夠,那么在切割過程中需要不斷的進行調機,每次調機的時間約為3~10min,造成了時間的浪費;電氣、液壓元件的可靠性不高,更換較頻繁,延長了開拓巷道掘進速度,還增加了浮煤、渣清理的工作量,大大降低了煤巷掘進的效率;錨桿施工時,在遇到一些特殊的地質構造時,會大大增加錨桿施工的時間,從而造成了掘進效率低下的現象。
3.2 人員素質水平
人員的素質水平是影響開拓巷道掘進速度的根本因素。若在巷道施工過程中,工作人員沒有經過嚴格的上崗培訓,對新技術和新工藝的掌握程度差,對設備的性能也不夠了解,大大降低了設備的利用率,從而降低了掘進速度。例如,綜掘機在施工操作過程中,每進一循環最快切割完需15min,且巷道成型好,各項參數均能達到施工要求,而不熟練的操作人員完成一個循環的切割工序需要20-40min,且巷道成型不好,有些參數達不到施工要求,這就要求進行二次切割,這不僅增加了機械設備的工作負荷,還降低了巷道的掘進速度。所以,提高人員的整體素質水平,合理安排施工工序,使得綜掘過程中得各道工序銜接緊湊,才能提高掘進速率。
3.3 錨桿支護水平
錨桿施工時,支護參數不是固定不變的,要對現場的圍巖、頂板離層以及錨桿受力等進行監測,然后根據具體的施工情況和現場環境的物理特性,及時、靈活的調整支護參數,縮短支護施工耗費的時間,降低材料的消耗,才能提高掘進效率。
3.4 噴漿水平
由于該巷道服務年限較長,所以在支護后進行需進行噴漿。通過采用噴射混凝土來加強支護,保證錨、網、索、鋼筋圈梁聯合支護平衡處于長期穩定,提高錨桿支護水平,才能提高綜掘效率。若噴漿不及時或不達標,會造成煤體風化脫落,造成巷道的阻塞和揚塵。
3.5 材料運輸水平
掘進過程中,材料運輸的工作量也比較大。由于巷道并非露天作業,有的在底下幾十米,有的煤礦掘進需在好幾千米之下,這無疑給材料的運輸和設備的供應帶來很大的困難。本巷道深處地下,在掘進施工過程中切割的廢料、巷道支護材料、設備的運輸都非常困難,大大影響了施工進度。
4.1 提高機械裝備配置水平
由于掘進設備的工作對象為煤巖和礦石,硬度都比較大,工作時振動沖擊力比較大,且又屬于井下作業,環境比較惡劣,為了保證掘進設備長期連續工作,必須選擇質量可靠,使用效率高的機械設備。近年來,我國的掘進機制造水平有了質的飛躍,在液壓、電氣、元件的選用上進行嚴格的篩選和把關,部分元器件國內產品質量均達不到要求的會引進先進國家的產品,增強了設備元器件的使用可靠性,減少了工作量,提高了半煤巖巷掘進效率;機械裝置盡量減少串聯系統,多采用獨立的部件或組建,甚至可以采用嵌裝式結構或模塊組裝的形式,這樣大大簡化了機械組裝結構,方便機械拆裝的同時,還能大大提高掘進機的可靠性,從而提高掘進機的調機效率。
4.2 提高操作人員的整體素質水平
為了提高巷道的綜掘速度,需要各道工序都能緊密的配合起來。首先,要根據巷道的巖性設計合理的截割軌跡,對綜掘機司機進行嚴格的崗前培訓,培養熟練技巧,并經過考核取得上崗證,這樣保證了截割操作人員的熟練技巧,大大降低了截割時間;其次,加強設備的檢修管理,對施工中涉及的各種設備,如綜掘機、風動錨桿鉆機、運輸設備以及局部通風機等都必須每日做好定時進行檢修和保養,避免機械損壞而導致的生產中斷,從而影響掘進速度的降低;然后,加強施工人員的技術培訓,要求他們熟悉現場掘進過程的各個環節和各道程序,能夠現場組織、協調各項工作,最大限度的提高工作效率;最后,定期安排人員外出考察學習,不斷的積累知識,提高自身的業務素質和操作水平。
4.3 改進錨桿支護方式,提高設備綜合配套水平
開拓巷道掘進速度不僅與綜掘機本身有關,與支護、運輸、供電、供水以及通風等配套環節都有很大聯系,特別是錨桿支護方面,工作量大,占用時間多。為了提高煤巷的掘進速度,必須縮短錨桿的支護時間。在施工過程中,要根據地質條件,盡量采用錨桿支護,減輕工人的勞動強度。傳統的錨桿支護,施工工序多,安裝麻煩,而采用機錨網索支護,不僅減少了施工工序,大大縮短了施工時間,而且錨索的承載力大于錨桿的承載力,保證巷道建設安全可靠性。目前,新型高強度、高預緊力的錨桿已經面向市場,如國內已有的楔縫、漲殼、鋼絲繩或鋼筋砂漿錨桿、爆擴錨桿、倒楔錨桿、內漲錨桿、木錨桿、竹錨桿、管縫錨桿、樹脂錨桿、水泥錨桿、預應力注漿大錨索等。采用高強度的錨桿也是提高半煤巖巷掘進速度的一項有效措施。我礦采用錨、網、索、鋼筋圈梁聯合支護,強度高、施工工序少,符合高效綜掘的要求,因該巷道服務年限較長,故在支護后進行噴漿,且噴漿工序緊跟支護工序,是為了防止煤體風化脫落。
4.4 增加材料運輸渠道,改善運輸方式
為了保證材料能夠及時的供應施工現場,可以增加運料及鋪設軌道,還可以采用底膠帶輔助運輸等形式,這樣大大縮短材料的運輸時間,不影響整個施工進度。我礦采用無極繩絞車運輸,具有布置靈活、安全、快速、經濟的優勢。無極繩運輸,省略了中間摘掛鉤的時間,避免因跑車、脫鉤、斷繩而引發的安全事故,降低了事故發生率,提高了運輸效率,為綜采大型設備的安全、高效的安裝奠定基礎。
賀西煤礦二采區4#軌道巷自實行綜掘技術以來,成型特別好,煤巷的支護方式由錨噴技術代替了砌宣支護,加快了施工進度,支護強度達到生產要求,實現了高產、高效、安全的半煤巖巷綜掘建設,取得了很好的經濟效益和社會效益,且多次受到上級部門的好評。然而在實際施工過程中還有很多問題需要我們去研究和解決,這就要求我們不斷的在實踐中積累知識和經驗,以便進一步提高煤巷的掘進速度。
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