淺議煤礦機(jī)電設(shè)備的維修與管理

【摘 要】設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運(yùn)行的主要手段，是企業(yè)的一項(xiàng)重要的管理工作，也是一項(xiàng)主要的生產(chǎn)費(fèi)用支出。據(jù)有關(guān)資料表明，我國(guó)固定資產(chǎn)中60%以上為煤礦機(jī)電設(shè)備，機(jī)電系統(tǒng)的費(fèi)用支出已占成本的40%以上;另外，各類事故及重大火災(zāi)在很大程度上是由于機(jī)電原因引起的。正是由于認(rèn)識(shí)到設(shè)備維修的重要性和復(fù)雜性，許多企業(yè)借助于計(jì)算機(jī)和專家系統(tǒng)等先進(jìn)手段，采用以可靠性為中心預(yù)防維修策略，使設(shè)備在一個(gè)相對(duì)延長(zhǎng)的壽命周期內(nèi)可靠地工作，并盡可能地避免了無效維修。

【關(guān)鍵詞】煤礦機(jī)電設(shè)備；維修管理

1.傳統(tǒng)維修不足

隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益越來越強(qiáng)烈地依賴于設(shè)備的性能，這無疑對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的性能及維修管理提出了更高的要求。長(zhǎng)期以來，我們煤礦機(jī)電設(shè)備的維修仍普遍采用以時(shí)間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計(jì)劃維修管理模式，致使約1/3的工作量是由于時(shí)機(jī)不準(zhǔn)而做的無效維修，開機(jī)率低，維修時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

我國(guó)傳統(tǒng)的維修工作，大致分為三類:

1.1事后維修

故障發(fā)生后所采取的處理對(duì)策，屬于被動(dòng)的。由于多在無準(zhǔn)備的條件下進(jìn)行，結(jié)果難以做到完善和徹底。

1.2計(jì)劃性定期維修

強(qiáng)制性維修，雖然也依靠較為簡(jiǎn)單的監(jiān)測(cè)手段，但主要憑經(jīng)驗(yàn)確定檢修周期的，不管設(shè)備在客觀上是否需要檢修，到一定時(shí)間就要一次檢修，所以很難預(yù)防隨機(jī)因素引起的故障，有時(shí)有過剩檢修的情況。

1.3計(jì)劃性狀態(tài)檢修

隨著設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展和日趨完善，按照在線監(jiān)測(cè)和診斷裝置所預(yù)防的設(shè)備故障狀態(tài)，將維修的時(shí)間和內(nèi)容確定下來，是從監(jiān)測(cè)和診斷資料中取得的數(shù)據(jù)。經(jīng)過輸入計(jì)算機(jī)分析處理，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，從而在設(shè)備發(fā)生故障之前，制訂出修理計(jì)劃和措施，以利延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，消除隱患，達(dá)到保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的目的。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，管理水平的提高，傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理越來越暴露出其不足:

（1）設(shè)備設(shè)計(jì)制造過程和設(shè)備維修過程的管理彼此獨(dú)立進(jìn)行，缺乏信息的交流和反饋。設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、耗能、費(fèi)用等有關(guān)的問題和信息，未能通過適當(dāng)?shù)那溃从辰o計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造部門，從而改進(jìn)設(shè)備的性能。

（2）隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，要求企業(yè)設(shè)備的維修管理逐步從保證安全正常生產(chǎn)為中心的模式向以經(jīng)濟(jì)效益為中心的模式轉(zhuǎn)變。然而，傳統(tǒng)的設(shè)備管理卻單純地以保證生產(chǎn)為目的，不能很好地適應(yīng)市場(chǎng)的變化。

（3）傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理把技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理分割開來，且偏重于技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟(jì)管理。這與目前的以經(jīng)濟(jì)效益為中心的管理體制相矛盾。設(shè)備的一生是不斷運(yùn)動(dòng)的過程，具體表現(xiàn)為物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(制造、試驗(yàn)、使用、維修、改造到報(bào)廢)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)(或資金運(yùn)動(dòng)狀態(tài))。兩種形態(tài)同時(shí)存在，并分別受到技術(shù)規(guī)律和價(jià)值規(guī)律的支配。因此，必須掌握這種規(guī)律，才能達(dá)到設(shè)備的技術(shù)效能和經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化。

2.采取的措施

為全面提高煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理水平，適應(yīng)我國(guó)工業(yè)發(fā)展的需要，根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)今設(shè)備維修管理理論和技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，以效益和質(zhì)量為中心。對(duì)設(shè)備壽命周期實(shí)施全過程管理，追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用，建立健全設(shè)備維修管理的信息反饋和自理的機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)，充分利用信息技術(shù)為設(shè)備的維修管理決策服務(wù)，組織企業(yè)各部門全員參與設(shè)備的維修管理;應(yīng)用現(xiàn)代化方法，經(jīng)濟(jì)合理地組織設(shè)備的維修管理，將是今后生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況，建議應(yīng)采取如下措施:

2.1加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備使用和維護(hù)的管理

由于我國(guó)現(xiàn)階段生產(chǎn)勞動(dòng)力素質(zhì)較低，給設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)帶來一定的困難;對(duì)設(shè)備的使用、操作不規(guī)范，進(jìn)一步造成了設(shè)備隱患。因此，在現(xiàn)有條件下，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)、修理人員的技能和素質(zhì)的培養(yǎng)，健全設(shè)備管理的規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行;進(jìn)一步完善包括三級(jí)保養(yǎng)、點(diǎn)檢、班檢、定期維護(hù)和巡回檢查以及交接等日常維護(hù)和文明生產(chǎn)的制度。

2.2建立和完善煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理工作標(biāo)準(zhǔn)

包括各種技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)等，形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度。

2.3開展煤礦機(jī)電設(shè)備可靠性、維修性的基礎(chǔ)性研究

在煤礦機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、維護(hù)等單位之間建立廣泛的聯(lián)系，系統(tǒng)深入地研究煤礦機(jī)電設(shè)備故障模式、故障發(fā)生的機(jī)理、故障造成的影響;加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行、維修記錄的管理和數(shù)據(jù)的分析、整理;系統(tǒng)研究煤礦機(jī)電設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，不斷改善和提高煤礦機(jī)電設(shè)備的可靠性和維修性，提高設(shè)備的開機(jī)率和可用度。

2.4借助于監(jiān)測(cè)儀器等硬件的維修是一種非常好的維修管理模式，運(yùn)用得當(dāng)會(huì)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

對(duì)重點(diǎn)設(shè)備逐步推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，積極開發(fā)、推廣、應(yīng)用簡(jiǎn)易價(jià)廉的診斷檢測(cè)技術(shù)和儀器儀表;利用計(jì)算機(jī)的一些特殊性能，對(duì)重要設(shè)備的異常狀態(tài)迅速做出判斷，及時(shí)報(bào)警和實(shí)現(xiàn)連鎖停機(jī);對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修管理從時(shí)間維修逐步過渡到狀態(tài)維修模式，保證設(shè)備在壽命周期內(nèi)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備周期費(fèi)用。 [科]

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