淺談建筑工程鋼筋工程施工技術

【摘 要】本文通過筆者所在工程項目鋼筋工程施工技術分析，通過對鋼筋采購、配筋加工安裝以及綁扎等進行了全面的分析。

【關鍵詞】工程鋼筋；施工技術；安裝

1.工程概況

1.1本工程為框架結構，抗震等級為二級

1#、2#樓為地下一層（人防），地上四層，局部六層；

3#、4#、5#樓地上二層，局部三層。

接頭形式的要求：

（1）Ⅰ級鋼搭接或焊接接頭。

（2）Ⅱ級鋼：Ф12、Ф14搭接或焊接接頭，Ф14—Ф20焊接接頭。

Ф22、Ф25優先采用機械連接接頭，需要焊接時與現場具體負人聯系按實際情況確定。

（3）Ⅲ級鋼：Ф12搭接或焊接接頭。

Ф14—Ф18焊接接頭，Ф20、Ф22、Ф25機械連接接頭。

1.2施工條件

地下結構施工階段封閉式鋼筋加工棚及鋼筋堆放區見總平面布置圖，鋼筋堆放區必須滿足相關消防要求。電源從臨近配電箱引出。

鋼筋堆放區維護：四周設防護架，盤條嚴禁堆放兩層。所有堆放區維護欄桿用的鋼管均刷紅、白漆，并在內側滿掛密目安全網；地面用C10混凝土(厚50mm)硬化，平整度要好；每個堆放位置設一出入口。左、右兩側各設一標識牌，標明鋼筋適用范圍、使用安全質量等施工中注意點。鋼筋加工機具定時維護、保養。

設專人負責鋼筋堆放和標識工作，堆放應分規格、分類型集中堆放。鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100mm2木方墊起（雨天用塑料布遮蓋）；并在鋼筋上標注其編號。

2.鋼筋工程施工要求

2.1原材供應

（1）施工前，根據施工進度計劃合理配備材料，并運到現場進行加工。鋼筋進現場后，要嚴格按分批分級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。

（2）加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規格、同一交貨狀態、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。

2.2鋼筋配料

鋼筋加工過程中，要盡量減少搭接長度和連接接頭數目進行不同長度鋼筋加工，鋼筋的錨固、搭接及接頭。

2.3錨固長度

（1）Ⅲ級鋼受拉鋼筋錨固長度為37d（基礎部分）。

（2）Ⅱ級鋼受拉鋼筋錨固長度為31d（基礎部分）。

（3）Ⅰ級鋼受拉鋼筋錨固長度為25d（基礎部分）。

（4）構造筋錨固長度為15d（基礎部分）。

（5）抗扭筋錨固長度為各級對應的錨固長度。

2.4搭接長度

各型號在任何構件中搭接長度為：接頭百分率≤25％時，為1．2倍的錨固長度，25％≤接頭百分率≤50％時為錨固長度的1．4倍。

2.5接頭百分率

（1）搭接接頭≤25％（受拉筋）。

（2）搭接接頭≤50％（柱類）。

（3）焊接接頭≤50％（受力筋）。

（4）機械連接≤50％（受力筋）。

2.6接頭部位

（1）搭接及焊接接頭①受拉筋支座1/3范圍內。

②受壓筋跨中1/3范圍內。

（2）機械連接接頭：位置不受限制。

2.7接頭區段長度

（1）搭接接頭：1.3倍的搭接長度。

（2）焊接及機械接頭：35d且≥50cm。

2.8對接頭形式的要求

（1）Ⅰ級鋼搭接或焊接接頭。

（2）Ⅱ級鋼：Ф12、Ф14搭接或焊接接頭。

Ф14-Ф20焊接接頭。

Ф22、Ф25優先采用機械連接接頭，需要焊接時與現場具體負人聯系按實際情況確定 。

（3）Ⅲ級鋼：Ф12搭接或焊接接頭。

Ф14-Ф18焊接接頭。

Ф20、Ф22、Ф25機械連接接頭。

3.鋼筋加工

（1）鋼筋加工擬在現場進行，配屬隊伍根據項目經理部審核批準后的鋼筋配筋單進行鋼筋的加工。鋼筋加工場的具體位置詳見施工現場平面布置圖。

（2）現場組織50人的專業鋼筋加工班組進行鋼筋加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。

（3）鋼筋彎曲成型：

1）箍筋的末端的彎鉤:Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑>受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。

2）鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度=10d；Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，平直部分長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。

（4）保護層墊塊加工：

為確保施工質量，用于墻柱側面及樓板、梁的保護層墊塊，依據設計要求厚度，訂購塑料墊塊。特別注意主次梁及井格梁交叉處，次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護層厚度。施工時，要根據實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。當塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，可預制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。

4.鋼筋綁扎與安裝

（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應糾正增補。所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證。

（2）定位筋加工尺寸必須準確；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。

（3）鋼筋采用鐵扎絲綁扎，所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內部（局部無法的朝向內部，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯），露頭部分水平、與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。

（4）鋼筋擺放位置線的標定：

每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點（直筋在兩端、箍筋在對角）來標識，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。根據墊層上平面控制軸線，標出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網片上（用紅漆標點標識）放出底板上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標出獨立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標出。

（5）鋼筋下部網片應設置與保護層厚度相當的水泥砂漿墊塊或塑料卡；板的上部網片應在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每隔600～900mm設一鋼筋支墩。

5.結語

通過以上有關鋼筋工程施工整體施工工藝的的介紹，在施工中按照工藝要求去做就能滿足工程施工目標的要求。 [科]

【參考文獻】

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［２］林善科.談鋼筋工程施工中應注意的問題[J].商業文化(學術版)，2008(07).

［３］俞興民.嚴格過程控制確保鋼筋工程施工質量[J].建設科技，2012(07).

［４］羅堅宏.房屋建筑中鋼筋工程的施工質量控制[J].建筑施工，2009(07).