淺析施工中樓面裂縫的防治

１．施工中應采取的主要技術措施

樓而裂縫的發生除以陽角45度斜角裂縫為主體其他還有常見的兩類：預埋線管及線管散處，施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。這些區域可采取以下主要技術措施防治樓面裂縫：

1.1重點加強樓面上層鋼筋的保護

鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷所產生的彎矩，防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這雙重作用需鋼筋處在上下合理的保護層時才能奏效。但是，樓面上層鋼筋的有效保護一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細，受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜。鋼筋里樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護：而在施工過程中，各工種交叉作業，上面又有大量人員走動、踩踏，這就造成上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，必須在施工過程中加以改進。

具體措施如下：樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于600毫米（即每平方不得少于3只），特別是對于細小的剛筋，這樣才能起到較好的效果；盡可能合理安排好各工種交叉作業時間，在綁扎完板低鋼筋后，線管預埋和模板收頭應及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量；加強對施工人員的教育和管理；混凝土澆筑時對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠數量的鋼筋工進行護筋，確保鋼筋位置正確；在樓梯、施工縫等頻繁通行處搭設臨時的簡易通道，以供施工人員通行。

1.2預埋線管處的裂縫防治

預埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應力集中容易導斂裂縫發生的部位。尤其是當預埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又垂直于混凝土的收縮方向時，就很容易發生裂縫。可以采用增設垂直于線管的短鋼筋網加強，Φ6-Φ8，間距≤150毫米，兩端錨周長度應不小于300毫米；線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當線管數量很多時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2Φ12的井字形抗裂構造鋼筋。

1.3材料吊卸區域的樓面裂縫防治

由于施中存在質最和工期之問的較大矛盾，樓層混凝土澆筑完畢后小足24小時的時間內，上面就已經開始進行鋼筋綁扎、材料吊遠等工作，這就使大開樓面非常容易在強度不足的情況下引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治可以采用以下方法：施工速度不能過快，一定要保證樓層混凝土澆筑完畢后的必要養護時間（不宜小于24小時）；樓面混凝土澆筑完2～4小時內，盡量避免吊卸較重的人宗材料和組織大量人員進行鋼筋綁扎施工，并且在吊運少量的材料時做到輕卸、輕放；大開間樓面應在模板支撐架搭設前就預先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設木模以擴散壓力，進一步防止裂縫發生。

1.4加強模板體系的質量要求

模板質量的好壞直接影響砼的表面質量，施工中由于模板的緣故也易導致樓面裂縫，可采取如下措施：選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉；模板接縫應嚴密，嚴禁模板漏漿。施工中要嚴格執行拆模申請單制度，只有在同條件養護試塊合格情況下才允許拆模。

1.5加強混凝土澆筑質量的管理

混凝十．澆筑質量好壞不僅影響到混凝士強度，操作不當還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：商品混凝土中嚴禁私自加水，否則會造成混凝土和易性差；混凝土澆筑速度不宜太快，否則會導致內部振搗不足；混凝土表面搓平要得當，合理掌握搓平時間和遍數，搓平不宜少于兩遍。

1.6加強對樓面混凝土的養護工作

混凝土的早期保濕養護是非常重要的一個環節。在實際施工中，如果不能保證足夠的澆水養護時間，就必須堅持覆蓋麻袋進行一周左右的保濕養護或采用養護液進行養護。

2.對裂縫的彌補處理措施

如果樓面由于各種原因已產生裂縫，就需要做好妥善處理工作，然后冉進行裝修等工作。根據我公司的經驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強；板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以板底成妥善處理，可委托有資質的專業加固單位采用壓力灌漿等方法對裂縫作處理。 [科]